CN205950538U - 一种虎钳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虎钳装置，包括：虎钳底座，活动钳口，转动杠杆，活塞缸，固定钳口和配气阀；固定钳口固定在虎钳底座上，转动杠杆的支点固定在虎钳底座内，转动杠杆的第一杆部与活塞缸的活塞总成转动连接，转动杠杆的第二杆部与活动钳口转动连接，虎钳底座上对着固定钳口设置有导槽，活动钳口滑动连接在导槽内；配气阀的排气口与缸体连通，其中，活塞总成位于下止位置时，活动钳口与固定钳口之间闭口。本实用新型解决了传统虎钳加持试样很费时间的技术问题，进而可以提高加工生产效率。

Description

一种虎钳装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种虎钳装置。

背景技术

在力学性能检测的冶金行业实验室，制样加工时必不可少的环节，而制样加工的过程各种车、铣、冲、磨等机床的手动夹紧机构必须参与。

对于生产力学性能检测而言，铣床是利用率最高的设备之一，例如，在进行金属材料的拉伸试验中，须将钢板加工成矩形横截面比例试样拉伸，试样的加工过程是将钢板在冲床上进行冲压使平行长度为24mm宽，然后用铣床分别去除平行长度部分因冲床冲压引起的加工硬化部分的各2mm，在铣床操作中就需要夹紧机构。在但是在传统虎钳中实际中每批次检测均需要人工进行加紧试样，加持试样很费时间，响应生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种虎钳装置，解决了传统虎钳加持试样很费时间的技术问题。

本实用新型提供的一种虎钳装置，包括：虎钳底座，活动钳口，转动杠杆，活塞缸，固定钳口，配气阀；所述固定钳口固定在所述虎钳底座上，所述转动杠杆的支点固定在所述虎钳底座内，所述转动杠杆的第一杆部与所述活塞缸的活塞总成转动连接，所述转动杠杆的第二杆部与所述活动钳口转动连接，所述虎钳底座上对着所述固定钳口设置有导槽，所述活动钳口滑动连接在所述导槽内；所述配气阀的排气口与所述缸体连通，其中，所述活塞总成位于下止位置时，所述活动钳口与所述固定钳口之间闭口。

优选的，所述固定钳口包括钳口固定部和固定在所述钳口固定部的一侧面上的第一夹板，所述钳口固定部通过紧固件固定在所述虎钳底座的上表面，所述第一夹板对着所述活动钳口。

优选的，所述虎钳装置还包括：锯齿垫板和调节螺栓；所述锯齿垫板嵌入所述固定钳口，通过所述调节螺栓从所述固定钳口的后端端面连接所述固定钳口于所述锯齿垫板上。

优选的，所述虎钳底座上沿着所述导槽的轴向依次设置有多个虎钳安装槽，所述固定钳口的底部卡入所述多个虎钳安装槽的一个虎钳安装槽上，所述虎钳安装槽的轴向垂直于所述导槽的轴向。

优选的，所述虎钳安装槽为开在所述虎钳底座的上表面的横向T型槽或横向燕尾槽；所述导槽为开在所述虎钳底座上表面的纵向T型槽或纵向燕尾槽。

优选的，所述第二杆部与所述第一杆部一体成型，所述第二杆部与所述第一杆部之间呈夹角。

优选的，所述活塞总成上开有第一凹槽，所述第一杆部的端部凸起位于所述第一凹槽内，以转动连接所述第一杆部与所述活塞总成。

优选的，所述活动钳口上开有第二凹槽，所述第二杆部的端部凸起位于所述第二凹槽内，以转动连接所述第二杆部与所述活动钳口。

优选的，所述虎钳装置还包括转台底座，所述虎钳底座固定在转台底座的转盘部。

优选的，所述活塞总成嵌入所述虎钳底座，所述缸体嵌入所述转盘部。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供的虎钳装置，由于设置了转动杠杆，转动杠杆的支点固定在所述虎钳底座内，转动杠杆的第一杆部与活塞缸的活塞总成转动连接，转动杠杆的第二杆部与活动钳口转动连接，虎钳底座上对着固定钳口设置有导槽，活动钳口滑动连接在导槽内。从而通过活塞总成的移动能驱动转动杠杆绕 着支点转动，进而转动杠杆的转动能带动活动钳口沿导槽来回移动以实现夹紧动作、松开动作。应用时在配气阀控制下，压缩空气能够进入缸体以推动活塞总成上下移动，进而完成虎钳装置的自动加紧和自动松开，因此方便快捷，解决了传统虎钳加持试样很费时间的技术问题，进而可以提高加工生产效率。

进一步的，由于虎钳底座上沿着导槽的轴向依次设置有多个虎钳安装槽，固定钳口的底部卡入其中一个虎钳安装槽上，固定钳口卡入的虎钳安装槽不同就能使固定钳口与活动钳口间的开口尺寸不同，从而使得能够应用于夹紧不同尺寸的加工件。

进一步的，由于还设置了锯齿垫板和调节螺栓，通过锯齿垫板嵌入固定钳口，调节螺栓从固定钳口的后端端面连接固定钳口于锯齿垫板上。从而能够通过旋转调节螺栓，固定钳口可相对锯齿垫板按锯齿节距作微量调节，从而更精确控制固定钳口与活动钳口间的开口尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中虎钳装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中虎钳装置的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1和图2所示，本实用新型提供的一种虎钳装置，包括：虎钳底座1、活动钳口2、转动杠杆3、活塞缸4、固定钳口5和配气阀6。

固定钳口5固定在虎钳底座1上，转动杠杆3的支点31固定在虎钳底座1内。转动杠杆3的第一杆部32与活塞缸4的活塞总成转动连接，转动杠杆3的第二杆部33与活动钳口2转动连接，虎钳底座1上对着固定钳口5设置有导槽7，活动钳口2滑动连接在导槽7内，配气阀6的排气口与缸体41的有杠腔连通，其中，活塞总成位于下止位置时，活动钳口2与固定钳口5之间闭口。

进一步的，虎钳装置还包括转台底座11，转台底座11包括转台固定部111和装设在转台固定部111上的转盘部112，虎钳底座1固定在转台底座11的转盘部112上。在具体实施过程中，转台底座11的转台固定部111固定在车、铣、冲、磨等机床上。具体的，通过紧固螺栓12固定虎钳底座1在转台底座11的转台固定部111上。通过转台底座11的转台固定部111带圆刻度，将转盘部112回转不同角度，从而能够使虎钳底座1及固定在虎钳底座1的部件能根据加工需求回转不同角度，以满足加工需求。

活塞缸4包括缸体41和一端装设在缸体41内的活塞总成，活塞总成包括活塞杆42和装设在活塞杆42内端的活塞43，缸体41嵌入转盘部112，虎钳底座1的中部留有用于活塞总成的活塞杆42伸缩的空间，活塞总成伸出时，活塞杆42嵌入在虎钳底座1。

活塞总成上开有第一凹槽44，则第一杆部32的端部凸起位于第一凹槽44内，则第一杆部32与活塞总成形成转动副，从而转动连接第一杆部32与活塞总成。具体的，第一凹槽44开在活塞杆42的外端部。

固定钳口5通过紧固件8固定在虎钳底座1上。

具体的，固定钳口5包括固定钳口固定部和固定在固定钳口固定部的一侧面上的第一夹板，第一夹板对着活动钳口2。固定钳口5的固定钳口固定部通过紧固件8固定在虎钳底座1的上表面。

具体的，紧固件8为螺钉，或紧固件8为固定螺栓与螺母配合，对固定钳口5进行紧固在虎钳底座1上。

具体的，在固定钳口5的固定钳口固定部的上表面开有深槽，用于在需要加工更高尺寸的工件时在固定钳口5上再叠加固定钳口。

活动钳口2包括活动钳口固定部和固定在活动钳口固定部一侧面上的第二夹板。第二夹板与第一夹板正对。活动钳口2上开有第二凹槽21，第二杆部33的端部凸起位于第二凹槽21内，则第二杆部33与活动钳口2形成转动副，以转动连接第二杆部33与活动钳口2。具体的，第二凹槽21开在活动钳口2的活动钳口固定部的底面。

具体的，第二杆部33与第一杆部32之间一体成型，第二杆部33与第一杆部32之间呈夹角。

进一步的，所述虎钳装置还包括：锯齿垫板9和调节螺栓10。锯齿垫板9嵌入固定钳口5，通过调节螺栓10从固定钳口5的后端连接固定钳口5与锯齿垫板9，从而能够通过旋转调节螺栓10，以根据锯齿垫板9的锯齿节距为量度进行微量调节固定钳口5的位置，实现微量调整固定钳口5与活动钳口2之间的开口尺寸。

虎钳底座1上沿着导槽7的轴向依次设置有多个虎钳安装槽12，固定钳口5的底部卡入其中一个虎钳安装槽12上。具体的，在固定钳口5的底部形成有与虎钳安装槽12匹配的安装导轨，通过该安装导轨一个卡入虎钳安装槽12内。

具体的，如图1所示的，虎钳底座1上沿着导槽7的轴向依次设置有五个相同的虎钳安装槽12，虎钳底座1的底部卡入距离活动钳口2最远的一个虎钳安装槽12后，再通过紧固件8将固定钳口5固定到虎钳底座1上，从而活动钳口2与固定钳口5之间开口尺寸最大，在具体应用过程中，根据所需固定加工件的大小，取下紧固件8后调整固定钳口5至其他个虎钳安装槽12，再通过紧固件8将固定钳口5固定到虎钳底座1上。从而固定钳口5装在虎钳底座1上的不同虎钳安装槽12内以调节两钳口间的开口尺寸。

具体的，虎钳安装槽12为开在虎钳底座1上表面的横向T型槽或横向燕尾槽，导槽7为开在虎钳底座1上表面的纵向T型槽或纵向燕尾槽。活动钳口2的底部形成有滑动导轨，活动钳口2通过该滑动导轨装设在导槽7上，滑动导轨与导槽7间隙配合，使得活动钳口2能够沿着导槽7来回移动。

下面对本实用新型实施例提供的工作过程进行描述，以理解本实用新型：

参考图1所示，在需要夹紧加工件时开启配气阀6，压缩空气会进入缸体41的有杆腔以推动活塞总成向下移动，活塞杆42的向下移动会驱动传动杠杆3绕支点31转动，从而使转动杠杆3带动活动钳口2沿着导槽7向固定钳口5运动，实现夹紧动作。在需要松开工件时开启配气阀6，压缩空气会进入缸体41的无杆腔以推动活塞总成向上移动，活塞杆42的向上移动会驱动传动杠杆3绕支点31转动，从而使转动杠杆3带动活动钳口2导槽7沿着远离固定钳口5，实现松开动作。

通过上述本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供的虎钳装置，由于设置了转动杠杆，转动杠杆的支点固定在所述虎钳底座内，转动杠杆的第一杆部与活塞缸的活塞总成转动连接，转动杠杆的第二杆部与活动钳口转动连接，虎钳底座上对着固定钳口设置有导槽，活动钳口滑动连接在导槽内。从而通过活塞总成的移动能驱动转动杠杆绕着支点转动，进而转动杠杆的转动能带动活动钳口沿导槽来回移动以实现夹紧动作、松开动作。应用时在配气阀控制下，压缩空气能够进入缸体以推动活塞总成上下移动，进而完成虎钳装置的自动加紧和自动松开，因此方便快捷，解决了传统虎钳加持试样很费时间的技术问题，进而可以提高加工生产效率。

进一步的，由于虎钳底座上沿着导槽的轴向依次设置有多个虎钳安装槽，固定钳口的底部卡入其中一个虎钳安装槽上，固定钳口卡入的虎钳安装槽不同就能使固定钳口与活动钳口间的开口尺寸不同，从而使得能够应用于夹紧不同尺寸的加工件。

进一步的，由于还设置了锯齿垫板和调节螺栓，通过锯齿垫板嵌入固定钳口，调节螺栓从固定钳口的后端端面连接固定钳口于锯齿垫板上。从而能够通过旋转调节螺栓，固定钳口可相对锯齿垫板按锯齿节距作微量调节，从而更精确控制固定钳口与活动钳口间的开口尺寸。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种虎钳装置，其特征在于，包括：虎钳底座，活动钳口，转动杠杆，活塞缸，固定钳口，配气阀；

所述固定钳口固定在所述虎钳底座上，所述转动杠杆的支点固定在所述虎钳底座内，所述转动杠杆的第一杆部与所述活塞缸的活塞总成转动连接，所述转动杠杆的第二杆部与所述活动钳口转动连接，所述虎钳底座上对着所述固定钳口设置有导槽，所述活动钳口滑动连接在所述导槽内；

所述配气阀的排气口与缸体连通，其中，所述活塞总成位于下止位置时，所述活动钳口与所述固定钳口之间闭口。

2.如权利要求1所述的虎钳装置，其特征在于，所述固定钳口包括钳口固定部和固定在所述钳口固定部的一侧面上的第一夹板，所述钳口固定部通过紧固件固定在所述虎钳底座的上表面，所述第一夹板对着所述活动钳口。

3.如权利要求2所述的虎钳装置，其特征在于，所述虎钳装置还包括：锯齿垫板和调节螺栓；

所述锯齿垫板嵌入所述固定钳口，通过所述调节螺栓从所述固定钳口的后端端面连接所述固定钳口于所述锯齿垫板上。

4.如权利要求1所述的虎钳装置，其特征在于，所述虎钳底座上沿着所述导槽的轴向依次设置有多个虎钳安装槽，所述固定钳口的底部卡入所述多个虎钳安装槽的一个虎钳安装槽上，所述虎钳安装槽的轴向垂直于所述导槽的轴向。

5.如权利要求4所述的虎钳装置，其特征在于，所述虎钳安装槽为开在所述虎钳底座的上表面的横向T型槽或横向燕尾槽；

所述导槽为开在所述虎钳底座上表面的纵向T型槽或纵向燕尾槽。

6.如权利要求1所述的虎钳装置，其特征在于，所述第二杆部与所述第一杆部一体成型，所述第二杆部与所述第一杆部之间呈夹角。

7.如权利要求1所述的虎钳装置，其特征在于，所述活塞总成上开有第 一凹槽，所述第一杆部的端部凸起位于所述第一凹槽内，以转动连接所述第一杆部与所述活塞总成。

8.如权利要求1所述的虎钳装置，其特征在于，所述活动钳口上开有第二凹槽，所述第二杆部的端部凸起位于所述第二凹槽内，以转动连接所述第二杆部与所述活动钳口。

9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的虎钳装置，其特征在于，所述虎钳装置还包括转台底座，所述虎钳底座固定在转台底座的转盘部。

10.如权利要求9所述的虎钳装置，其特征在于，所述活塞总成嵌入所述虎钳底座，所述缸体嵌入所述转盘部。