CN205949994U - 一种深孔拉槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔拉槽装置，包括本体(1)、铜导向键(2)、拉刀(4)、调节螺母(5)、锁紧螺母(6)、吃刀杆(7)和拉杆；本体(1)后端与拉杆螺纹连接；本体(1)的圆周上均布多条铜导向键(2)；吃刀杆通过锁紧螺母(6)固定在本体(1)前端的内孔中，通过调节螺母(5)控制吃刀杆前进或后退；吃刀杆(7)的后端设有楔形燕尾槽，拉刀垂直穿过本体(1)的定位孔与吃刀杆的楔形燕尾槽配合连接。本实用新型节省成本，大大提高生产效率，技术准备时间短，经济成本低，加工产品质量高；在内孔拉槽加工领域突破了传统工艺限制，具有很高的价值。
Description
技术领域
本实用新型属于深孔加工领域，具体涉及一种深孔拉槽装置。
背景技术
目前，管件内孔拉槽应用广泛，涉及军工、航空航天、以及民用产品。传统管件内孔拉槽在专用拉槽机，靠专用工装保证，每种产品尺寸针对一种工装。针对异型件和长径比大的小口径管件，对内孔拉槽时存在困难。工作量与生产成本较高。国内加工手段为管类零件内孔成型后，利用专用设备、专用工装辅具，进行拉削加工。其中，工装辅具与产品具有专属性，通用性差，且需要专门设计，制作周期长，成本高。国外除应用传统工艺外，利用挤压成型技术，目前此技术在探索阶段，不是很成熟，且需要专用工装模具。近些年，管件深孔拉槽技术发展缓慢，不能满足各类产品的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决深孔沿轴向槽的加工问题，而提出一种能实现技术准备时间短，经济成本低，加工产品质量高的管件深孔拉槽装置。
本实用新型的技术方案为：一种深孔拉槽装置，其特征在于：包括本体1、铜导向键2、拉刀4、调节螺母5、锁紧螺母6、吃刀杆7和拉杆；本体1后端与拉杆螺纹连接；本体1的圆周上均布多条铜导向键2；吃刀杆通过锁紧螺母6固定在本体1前端的内孔中，通过调节螺母5控制吃刀杆前进或后退；吃刀杆7的后端设有楔形燕尾槽，拉刀垂直穿过本体1的定位孔与吃刀杆的楔形燕尾槽配合连接。
有益效果：本实用新型利用可调节刀具与专用刀体配合，利用现有机床即可实现加工，解决了工装辅具与产品具有专属性，通用性差，且需要 专门设计，制作周期长，成本高的缺点，节省成本，大大提高生产效率，技术准备时间短，经济成本低，加工产品质量高。在内孔拉槽加工领域突破了传统工艺限制，具有很高的价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为图1的C-C剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实用新型提供一种深孔拉槽装置，包括：本体1、铜导向键2、螺钉3、拉刀4、调节螺母5、锁紧螺母6、吃刀杆7和拉杆；本体1后端与拉杆螺纹连接，拉杆的长度根据零件内孔长度确定；本体1的圆周上均布多条铜导向键2，通过螺钉3固定，与零件内孔相配合起到导向支撑作用，利用铜的耐磨性进行导向，利用韧性对产品内孔进行防护；吃刀杆设置在本体1前端的内孔中，通过调节螺母5控制吃刀杆前进或后退，当拉刀的切削量调整到位后，通过锁紧螺母6将吃刀杆锁死；吃刀杆7的后端设有1:10的楔形燕尾槽，拉刀垂直穿过本体1的定位孔与吃刀杆的楔形燕尾槽配合滑动连接，通过旋转调节螺母带动吃刀杆轴向移动，吃刀杆的轴向运动调整拉刀的上下伸缩量，起到拉削作用。本体1的定位孔周围设有容屑槽。
工作过程：选定加工设备后，整个装置与设备连接紧固，拉刀在吃刀杆燕尾槽内最低点，保证刀刃低于刀体，此时设备运转带动刀体轴向伸进零件，并保证刀体伸出零件，松开锁紧螺母，通过旋合调节螺母调整刀具伸出量，伸出量调整到位后，锁紧螺母锁死。在刀具上涂抹冷却润滑油，启动设备进行拉销，利用毛刷刷去铁销，再次进刀至刀体伸出零件，调节 刀具伸出量，循环即可实现加工。
Claims (5)
1.一种深孔拉槽装置，其特征在于：包括本体(1)、铜导向键(2)、拉刀(4)、调节螺母(5)、锁紧螺母(6)、吃刀杆(7)和拉杆；本体(1)后端与拉杆螺纹连接；本体(1)的圆周上均布多条铜导向键(2)；吃刀杆通过锁紧螺母(6)固定在本体(1)前端的内孔中，通过调节螺母(5)控制吃刀杆前进或后退；吃刀杆(7)的后端设有楔形燕尾槽，拉刀垂直穿过本体(1)的定位孔与吃刀杆的楔形燕尾槽配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种深孔拉槽装置，其特征在于：拉杆的长度根据零件内孔长度确定。
3.根据权利要求2所述的一种深孔拉槽装置，其特征在于：铜导向键(2)与零件内孔相配合。
4.根据权利要求1所述的一种深孔拉槽装置，其特征在于：吃刀杆(7)的后端设有1:10的楔形燕尾槽。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种深孔拉槽装置，其特征在于：本体(1)的定位孔周围设有容屑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620891483.3U CN205949994U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种深孔拉槽装置 |
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| CN201620891483.3U CN205949994U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种深孔拉槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205949994U true CN205949994U (zh) | 2017-02-15 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620891483.3U Active CN205949994U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种深孔拉槽装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205949994U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108057929A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 合肥仨力机械制造有限公司 | 一种管类件内沟槽快速加工装置 |
| CN108115019A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-05 | 合肥仨力机械制造有限公司 | 一种冷却式防变形管类件内沟槽快速加工装置 |
| CN112317862A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 山西北方机械制造有限责任公司 | 一种小孔径膛线拉槽装置 |
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2016
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112317862B (zh) * | 2020-11-10 | 2023-03-24 | 山西北方机械制造有限责任公司 | 一种小孔径膛线拉槽装置 |
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| GR01 | Patent grant |