CN205949962U - 一种立式自动钢材剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪切机械设备，尤其涉及一种立式自动钢材剪切装置。该装置包括底座、零件放置平台、交流伺服电机、剪切刀开合机构，剪切刀开合机构是由剪切刀、摇杆、连接杆组成。零件放置平台的两侧装有刻度板，可以对钢材进行精确的剪切。剪切刀的初始状态是与零件放置平台咬合，工作时，摇杆在交流伺服电机的驱动下做顺时针圆周运动，通过连接杆带动剪切刀对零件放置平台上的零件进行剪切。本实用新型结构简单，操作方便，适合长时间、大规模的钢材剪切作业。

Description

一种立式自动钢材剪切装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪切机械设备，尤其涉及一种立式自动钢材剪切装置。

技术背景

目前，在剪切钢材的工业中，由于钢材的硬度较大，一般都没有做到全自动剪切，而是靠工人手工控制剪切过程，对于自动钢材剪切机的控制主要是剪切精度和剪切速度。其任务是将操作台上的钢材进行精确剪切。钢材的剪切力度是一个影响剪切结果好坏的重要参数，需要相当大的剪切力才得以完成。对于人工而言，剪切的精度难以掌握，且人力有限，所以人工剪切费时费力，人工剪切过程随着时间的推移，效率会越来越低，并不适宜长时间、大规模的进行钢材剪切作业。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于大规模作业，效率高的一种立式自动钢材剪切装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种立式自动钢材剪切装置，包括底座、零件放置平台、剪切刀开合机构、交流伺服电机，所述底座固定在地面基础上，零件放置平台设置在底座上，底座上还设有剪切刀开合机构，剪切底座刀开合机构由剪切刀、摇杆、连接杆组成，剪切刀下端通过铰链与底座连接，连接杆的两端通过铰链分别与剪切刀上端和摇杆相连，摇杆与底座后端的交流伺服电机相连。

较佳地，所述的零件放置平台表面有细小凸起纹路，并有保护剪切刀的切槽，切槽两侧安装有刻度板。

本实用新型的有益效果有：自动钢材剪切装置实现自动剪切技术，代替人工操作，提高了钢材剪切的速度和精度。本实用新型使用的是杠杆原理，对于剪切刀，动力臂大于阻力臂，从而该自动钢材剪切装置剪切动力充足，可以有效的剪切钢材。本实用新型使用伺服电机控制，控制精度高，能实现高速操作。本实用新型操作简单，安装方便，结构稳定，适用于长时间、大规模的钢材剪切作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例中剪切刀闭合结构示意图。

图2为本实用新型实施例中剪切刀张开结构示意图。

图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中标记注明：1—底座；2—交流伺服电机；3—摇杆；4—连接杆； 5—剪切刀；6—零件放置平台；7—刻度板；8—待切钢材。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型的工作原理，下面结合附图和具体实例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。如图1、图2、图3所示的自动钢材剪切装置，包括底座1、交流伺服电机2、摇杆3、连接杆4和剪切刀5，剪切刀5与底座1相连，连接杆4的两端分别与剪切刀5的刀尾和摇杆3相连，摇杆3与伺服交流电机2相连。

本实用新型采用的是杠杆原理，利用连接杆4和摇杆3，可以提供较大的剪切动力，并能连续工作，使得钢材剪切变得更快捷，精确。

启动时按下启动按钮，剪切刀5的初始状态在与零件放置平台6闭合，剪切刀张开、闭合为一个工作周期。剪切刀5的开合是通过交流伺服电机2驱动摇杆3转动来完成的，当摇杆3在交流伺服电机2的驱动下做顺时针圆周运动时，转动的角度小于180°，摇杆3对连接杆4是拉力，此时连接杆4将剪切刀5拉起。当转动角度大于180°小于360°时，摇杆3对连接杆4是推力，此时连接杆4使剪切刀5落下，将零件放置平台6上的待切钢材8按照刻度板7的长度进行剪切。即当摇杆3旋转完一个360°，自动钢材剪切装置完成一次剪切。零件放置平台6表面有细小凸起纹路，并有保护剪切刀的切槽，切槽两侧安装有刻度板，以便对钢材进行精确的剪切。

Claims (2)

1.一种立式自动钢材剪切装置，其特征在于：包括底座、零件放置平台、剪切刀开合机构、交流伺服电机，所述底座固定在地面基础上，零件放置平台设置在底座上，底座上还设有剪切刀开合机构，剪切底座刀开合机构由剪切刀、摇杆、连接杆组成，剪切刀下端通过铰链与底座连接，连接杆的两端通过铰链分别与剪切刀上端和摇杆相连，摇杆与底座后端的交流伺服电机相连。

2.根据权利要求1所述的一种立式自动钢材剪切装置，其特征在于：所述零件放置平台表面有细小凸起纹路，并有保护剪切刀的切槽，切槽两侧安装有刻度板。