CN205949809U - 结晶器铜管退料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了结晶器铜管退料台,其结构包括台架、台面、齿轮千斤顶、辅助杠和传动机构,所述台架的底部设有台面,所述台面两底部对应两端分别设有支撑体,所述台架的前端设有前挡板,所述前挡板的内侧设有防止结晶器铜管滑出的挡板,所述挡板上的通孔尺寸大于芯棒小于结晶器铜管,台架的后端设有后挡板,所述后挡板内侧设有齿轮千斤顶,所述前挡板设有通孔,所述通孔的尺寸大于芯棒的尺寸,所述齿轮千斤顶的前端设有辅助杠,所述齿轮千斤顶通过传动机构控制。该退料台在保证不作害铜管和芯棒的同时还能快速安全的退料,减轻了人工退料的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退料台,具体地说是结晶器铜管退料台。
背景技术
需修复的结晶器铜管经冷轧成型后,铜管内的内模,我们称之为”芯棒”,芯棒是一件有倒锥度的方形或异型的长条形工件,需要从铜管内推出。因机械力的压轧,芯棒会和铜管紧紧的复合在一起,退料要求既不伤害铜管又不伤害芯棒,目前退料工作都是能过人工退料,费时费力,由地通过工具退料容易对芯棒和铜管造成划伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结晶器铜管退料台,该退料台在保证不作害铜管和芯棒的同时还能快速安全的退料,减轻了人工退料的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:结晶器铜管退料台,其结构包括台架、台面、齿轮千斤顶、辅助杠和传动机构,所述台架的底部设有台面,所述台面两底部对应两端分别设有支撑体,所述台架的前端设有前挡板,所述前挡板的内侧设有防止结晶器铜管滑出的挡板,所述挡板上的通孔尺寸大于芯棒小于结晶器铜管,台架的后端设有后挡板,所述后挡板内侧设有齿轮千斤顶,所述前挡板设有通孔,所述通孔的尺寸大于芯棒的尺寸,所述齿轮千斤顶的前端设有辅助杠,所述齿轮千斤顶通过传动机构控制。
进一步,所述传动机构是由电机、减速机、皮带和倒顺开关构成,所述电机设置在台面底部支架上,所述减速机的输出轴与齿轮千斤顶连接,所述减 速机与电机通过皮带传动,所述电机、减速机和倒顺开关电连接。
进一步,所述前挡板和后挡板分别通过螺栓与台架两端连接。
进一步,所述齿轮千斤顶的前端通过支架与台面连接。
进一步,支撑体之间设有增强台架牢固性的加强圆钢。
本实用新型的有益效果是:
该退料台通过齿轮千斤顶将结晶器铜管内腔的芯棒快速、安全的推出,省时省力,退料既不伤害铜管又不伤害芯棒,大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的右视图。
图中:
1台架、2齿轮千斤顶、3辅助杠、4芯棒、5结晶器铜管、6挡板、7前挡板、8台面、9后挡板、10支撑体、11加强圆钢、12减速机、13电机、14倒顺开关。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的结晶器铜管退料台作以下详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的结晶器铜管退料台,其结构包括台架1、台面8、齿轮千斤顶2、辅助杠3和传动机构,所述台架1的底部设有台面8,所述台面8底部对应两端分别设有支撑体10,所述台架1的前端设有前挡板7,所述前挡板7的内侧设有防止结晶器铜管滑出的挡板6,所述挡板6上的通孔尺寸大于芯棒4小于结晶器铜管5,台架1的后端设有后挡板9,所述后挡板9内侧设有齿轮千斤顶2,所述前挡板7设有通孔,所述通孔的尺寸大于芯棒的尺寸,所述齿轮千斤顶2的前端设有辅助杠3,辅助杠3为梯形丝杠,所述齿轮千斤顶通过传动机构控制,
所述传动机构是由电机13、减速机12、皮带和倒顺开关14构成,所述电机13设置在台面8底部支架上,所述减速机的输出轴与齿轮千斤顶连接,所述减速机与电机通过皮带传动,所述电机、减速机和倒顺开关电连接,通过倒顺开关控制辅助杠的前进和后移。
所述前挡板和后挡板分别通过螺栓与台架两端连接。
所述齿轮千斤顶的前端通过支架与台面连接。
支撑体10之间设有增强台架牢固性的加强圆钢11,增强了退料台的牢固性。
结晶器铜管退料时,将带有芯棒的结晶器铜管放置在台面上,结晶器铜管的前端顶在挡板上,结晶器铜管后端的芯棒在外部,通过倒顺开关控制齿轮千斤顶,齿轮千斤顶前端的辅助杠持续前移将芯棒从前挡板开口顶出,退料既不伤害铜管又不伤害芯棒,减轻劳动强度的同时提高了工作效率。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (5)
1.结晶器铜管退料台,其特征是,包括台架、台面、齿轮千斤顶、辅助杠和传动机构,所述台架的底部设有台面,所述台面两底部对应两端分别设有支撑体,所述台架的前端设有前挡板,所述前挡板的内侧设有防止结晶器铜管滑出的挡板,所述挡板上的通孔尺寸大于芯棒小于结晶器铜管,台架的后端设有后挡板,所述后挡板内侧设有齿轮千斤顶,所述前挡板设有通孔,所述通孔的尺寸大于芯棒的尺寸,所述齿轮千斤顶的前端设有辅助杠,所述齿轮千斤顶通过传动机构控制。
2.根据权利要求1所述的结晶器铜管退料台,其特征是,所述传动机构是由电机、减速机、皮带和倒顺开关构成,所述电机设置在台面底部支架上,所述减速机的输出轴与齿轮千斤顶连接,所述减速机与电机通过皮带传动,所述电机、减速机和倒顺开关电连接。
3.根据权利要求1所述的结晶器铜管退料台,其特征是,所述前挡板和后挡板分别通过螺栓与台架两端连接。
4.根据权利要求1所述的结晶器铜管退料台,其特征是,所述齿轮千斤顶的前端通过支架与台面连接。
5.根据权利要求1所述的结晶器铜管退料台,其特征是,支撑体之间设有增强台架牢固性的加强圆钢。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201620994712.4U CN205949809U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 结晶器铜管退料台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620994712.4U CN205949809U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 结晶器铜管退料台 |
Publications (1)
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CN205949809U true CN205949809U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57978886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620994712.4U Active CN205949809U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 结晶器铜管退料台 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN205949809U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110116144A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-13 | 巩显勇 | 一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620994712.4U patent/CN205949809U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110116144A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-13 | 巩显勇 | 一种带旋转座的金属结晶器铜管模具加工装置 |
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