CN205949755U - 钢筋网片加工制作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋网片加工制作平台，包括用于放置待焊接钢筋网片的放置架、与放置架连接用于调节放置架的放置角度的固定架，放置架上设置有用于支撑和摆放待焊接钢筋网片的摆放部及与摆放部相连用于定位和固定待焊接钢筋网片的定位部。本实用新型提供的钢筋网片加工制作平台，用于辅助焊接钢筋网片，采用放置架和固定架，在焊接钢筋网片的过程中，将待焊接钢筋网片预先摆放在放置架上后再进行焊接，从而使钢筋网片一次焊接成型，本实用新型结构简单、使用方便、运行成本低；工作效率高、施工质量高且降低工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及基础设施建设领域，特别地，涉及一种钢筋网片加工制作平台。
背景技术
在隧道工程施工过程中，初期支护施工中需要用到钢筋网片。隧道工程施工的整个步骤包括：初喷4cm混凝土；铺挂绑扎钢筋网片；架设立拱架；复喷混凝土。
在传统的施工方法中，是将用于钢筋网片施工的钢筋调直后，再按照施工现场所需尺寸截断，最后按照设计要求进行钢筋网片的铺挂绑扎。在传统的钢筋网片施工方法中，在操作过程中极易出现钢筋网片绑扎间距不均匀、漏绑、松绑和搭接不规范等施工质量通病，并出现铺挂绑扎钢筋网片整体性差、保护层合格率得不到保证，施工效率低，人工成本投入大等施工缺陷。
因此，应用传统的施工方法铺挂绑扎钢筋网片出现的施工质量差和施工效率低，是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种钢筋网片加工制作平台，以解决应用传统的施工方法铺挂绑扎钢筋网片出现的施工质量差和施工效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种钢筋网片加工制作平台，包括用于放置待焊接钢筋网片的放置架、与放置架连接用于调节放置架的放置角度的固定架，放置架上设置有用于支撑和摆放待焊接钢筋网片的摆放部及与摆放部相连用于定位和固定待焊接钢筋网片的定位部。
优选地，摆放部包括用于支撑待焊接钢筋网片的支撑杆和设置在支撑杆上用于摆放待焊接钢筋网片的多个摆放柱。
优选地，支撑杆包括横向设置在放置架所在的平面上的横向支撑杆和纵向设置在放置架所在的平面上的纵向支撑杆，多个摆放柱包括设置在横向支撑杆上的多个横向摆放柱和设置在纵向支撑杆上的多个纵向摆放柱。
优选地，多个横向摆放柱在横向支撑杆上均匀间隔分布；多个纵向摆放柱在纵向支撑杆上均匀间隔分布。
优选地，多个摆放柱位于横向支撑杆和纵向支撑杆相交的交叉点上。
优选地，定位部包括设置纵向设置在放置架所在的平面上用于横向定位待焊接钢筋网片的横向定位部和横向设置在放置架所在的平面上用于纵向定位待焊接钢筋网片纵向定位部。
优选地，横向定位部设置在横向支撑杆上且位于放置架的边缘侧；纵向定位部设置在纵向支撑杆上且位于放置架的底侧。
优选地，横向定位部包括连接横向支撑杆的横向连接块和与横向连接块相连且与横向连接块呈直角设置的横向止拦块；纵向定位部包括连接横向支撑杆的纵向连接块和与纵向连接块相连且与横向连接块呈直角设置的纵向止拦块。
优选地，固定架包括与放置架活动连接的可调节支撑架及连接在放置架和可调节支撑架之间用于固定放置架和可调节支撑架的支撑架固定杆。
优选地，放置架的顶侧还设置有旋转部，可调节支撑架的顶侧对应设置有与旋转部相配合的旋转杆，旋转杆在旋转部中相对旋转以打开或闭合钢筋网片加工制作平台。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的钢筋网片加工制作平台，用于辅助焊接钢筋网片，采用放置架和固定架，在焊接钢筋网片的过程中，将待焊接钢筋网片预先摆放在放置架上后再进行焊接，从而使钢筋网片一次焊接成型，本实用新型结构简单、使用方便、运行成本低；工作效率高、施工质量高且降低工作强度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型钢筋网片加工制作平台优选实施例的立体结构示意图；
图2是图1中放置架优选实施例的平面结构示意图；
图3是图1中放置架与可调节支撑架优选实施例的平面结构示意图。
附图标号说明：
10、放置架；20、固定架；11、摆放部；12、定位部；111、支撑杆；112、摆放柱；1111、横向支撑杆；1112、纵向支撑杆；1121、横向摆放柱；1122、纵向摆放柱；1113、交叉点；1211、横向连接块；1212、横向止拦块；1221、纵向连接块；1222、纵向止拦块；13、旋转部；211、旋转杆；21、可调节支撑架；22、支撑架固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种钢筋网片加工制作平台，包括用于放置待焊接钢筋网片的放置架10、与放置架10连接用于调节放置架10的放置角度的固定架20，放置架10上设置有用于支撑和摆放待焊接钢筋网片的摆放部11及与摆放部11相连用于定位和固定待焊接钢筋网片的定位部12。在本实施例中，放置架10和摆放部11采用钢材焊接而成。本实用新型提供的钢筋网片加工制作平台，用于辅助焊接钢筋网片，采用放置架10和摆放部11，在焊接钢筋网片的过程中，将待焊接钢筋网片预先摆放在呈锐角设置的放置架10上后再进行焊接，从而使钢筋网片一次焊接成型，本实用新型结构简单、使用方便、运行成本低；工作效率高、施工质量高且降低工作强度。
优选地，如图1所示，本实施例提供的钢筋网片加工制作平台，摆放部11包括用于支撑待焊接钢筋网片的支撑杆111和设置在支撑杆111上用于摆放待焊接钢筋网片的多个摆放柱112。多个摆放柱112沿横向方向和/或纵向方向间隙布置。其中，支撑杆111采用Φ20HRB400带肋钢筋；摆放柱112采用6cm长的Φ8HRB300圆钢筋，摆放柱112在横向方向和/或纵向方向处于同一条直线上。在本实施例中，将待焊接钢筋网片摆放在多个摆放柱112上进行焊接，焊接方便，从而提高工作效率、提升施工质量和降低工作强度。
优选地，如图1所示，本实施例提供的钢筋网片加工制作平台，支撑杆111包括横向设置在放置架10所在的平面上的横向支撑杆1111和纵向设置在放置架10所在的平面上的纵向支撑杆1112，多个摆放柱112包括设置在横向支撑杆1111上的多个横向摆放柱1121和设置在纵向支撑杆1112上的多个纵向摆放柱1122。具体地，多个横向摆放柱1121在横向支撑杆1111上均匀间隔分布；多个纵向摆放柱1122在纵向支撑杆1112上均匀间隔分布。在本实施例中，通过在横向方向设置横向摆放柱1121和在纵向方向纵向摆放柱1122，从而一次成型待焊接的待焊接钢筋，从而提高工作效率、提升施工质量和降低工作强度。
优选地，如图1所示，本实施例提供的钢筋网片加工制作平台，多个摆放柱112位于横向支撑杆1111和纵向支撑杆1112相交的交叉点1113上，从而节省摆放柱112的数量，本实施例结构简单、使用方便且运行成本低。
优选地，如图1所示，本实施例提供的钢筋网片加工制作平台，定位部12包括纵向设置在放置架10所在的平面上用于横向定位待焊接钢筋网片的横向定位部121和横向设置在放置架10所在的平面上用于纵向定位待焊接钢筋网片纵向定位部122。具体地，横向定位部121设置在横向支撑杆1111上且位于放置架10的边缘侧；纵向定位部122设置在纵向支撑杆1112上且位于放置架10的底侧。具体地，横向定位部121包括连接横向支撑杆1111的横向连接块1211和与横向连接块1211相连且与横向连接块1211呈直角设置的横向止拦块1212；纵向定位部122包括连接横向支撑杆1111的纵向连接块1221和与纵向连接块1221相连且与横向连接块1211呈直角设置的纵向止拦块1222。其中，横向定位部121和纵向定位部122均采用60mmX80mm角钢。本实施例通过在放置架10的边缘侧设置横向定位部121或是放置架10的底侧设置纵向定位部122，以在横向方向或是纵向方向定位待焊接钢筋网片，从而使待焊接钢筋网片在摆放时定位精确且摆放方便，从而提高工作效率、并提升施工质量和降低工作强度。
优选地，如图1和2所示，本实施例提供的钢筋网片加工制作平台，固定架20包括与放置架10活动连接的可调节支撑架21及连接在放置架10和可调节支撑架21之间用于固定放置架10和可调节支撑架21的支撑架固定杆22。其中，支撑架固定杆22采用Φ14HRB400带肋钢筋，支撑架固定杆22的两端设置直角弯勾，直角弯勾的长度为10cm，分别插入焊接在放置架10和可调节支撑架21的螺母孔中即可。可调节支撑架21的长度可根据放置架10放置的角度所需要的不同长度进行加工，可配置不同长度规格的支撑架固定杆22留作使用。在本实施例中，可将待焊接钢筋网片摆放成不同的角度进行焊接，焊接方便，从而提高工作效率、提升施工质量和降低工作强度。
优选地，如图3所示，本实施例提供的钢筋网片加工制作平台，放置架10的顶侧还设置有旋转部13，可调节支撑架21的顶侧对应设置有与旋转部13相配合的旋转杆211，旋转杆211在旋转部13中相对旋转以打开或闭合钢筋网片加工制作平台。其中，旋转部13采用两个M18螺母，旋转部13焊接在放置架10顶端的横向支撑杆1111上，两个M18螺母的间距为8cm。旋转杆211采用长度为15cm的Φ14HRB400带肋钢筋，旋转杆211位于两个M18螺母的通孔内，通过相对旋转以打开或闭合钢筋网片加工制作平台，从而方便钢筋网片加工制作平台在不使用时，进行折叠收拢，节省空间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋网片加工制作平台，其特征在于，包括用于放置待焊接钢筋网片的放置架(10)、与所述放置架(10)连接用于调节所述放置架(10)的放置角度的固定架(20)，所述放置架(10)上设置有用于支撑和摆放所述待焊接钢筋网片的摆放部(11)及与所述摆放部(11)相连用于定位和固定所述待焊接钢筋网片的定位部(12)。
2.根据权利要求1所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述摆放部(11)包括用于支撑所述待焊接钢筋网片的支撑杆(111)和设置在所述支撑杆(111)上用于摆放所述待焊接钢筋网片的多个摆放柱(112)。
3.根据权利要求2所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述支撑杆(111)包括横向设置在所述放置架(10)所在的平面上的横向支撑杆(1111)和纵向设置在所述放置架(10)所在的平面上的纵向支撑杆(1112)，所述多个摆放柱(112)包括设置在所述横向支撑杆(1111)上的多个横向摆放柱(1121)和设置在所述纵向支撑杆(1112)上的多个纵向摆放柱(1122)。
4.根据权利要求3所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述多个横向摆放柱(1121)在所述横向支撑杆(1111)上均匀间隔分布；所述多个纵向摆放柱(1122)在所述纵向支撑杆(1112)上均匀间隔分布。
5.根据权利要求3所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述多个摆放柱(112)位于所述横向支撑杆(1111)和所述纵向支撑杆(1112)相交的交叉点(1113)上。
6.根据权利要求3所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述定位部(12)包括纵向设置在所述放置架(10)所在的平面上用于横向定位所述待焊接钢筋网片的横向定位部(121)和横向设置在所述放置架(10)所在的平面上用于纵向定位所述待焊接钢筋网片纵向定位部(122)。
7.根据权利要求6所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述横向定位部(121)设置在所述横向支撑杆(1111)上且位于所述放置架(10)的边缘侧；所述纵向定位部(122)设置在所述纵向支撑杆(1112)上且位于所述放置架(10)的底侧。
8.根据权利要求3所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述横向定位部(121)包括连接所述横向支撑杆(1111)的横向连接块(1211)和与所述横向连接块(1211)相连且与所述横向连接块(1211)呈直角设置的横向止拦块(1212)；所述纵向定位部(122)包括连接所述横向支撑杆(1111)的纵向连接块(1221)和与所述纵向连接块(1221)相连且与所述横向连接块(1211)呈直角设置的纵向止拦块(1222)。
9.根据权利要求5所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述固定架(20)包括与所述放置架(10)活动连接的可调节支撑架(21)及连接在所述放置架(10)和所述可调节支撑架(21)之间用于固定所述放置架(10)和所述可调节支撑架(21)的支撑架固定杆(22)。
10.根据权利要求9所述的钢筋网片加工制作平台，其特征在于，
所述放置架(10)的顶侧还设置有旋转部(13)，所述可调节支撑架(21)的顶侧对应设置有与所述旋转部(13)相配合的旋转杆(211)，所述旋转杆(211)在所述旋转部(13)中相对旋转以打开或闭合所述钢筋网片加工制作平台。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107457519A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-12 | 刘志国 | 一种不锈钢钢筋焊接网的焊接定位装置 |
| CN117259619A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-12-22 | 中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司 | 一种城门洞型隧洞钢筋网的制造方法 |
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- 2016-08-02 CN CN201620827940.2U patent/CN205949755U/zh not_active Expired - Fee Related
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