CN205949701U - 拉延模定位组件以及拉延模总成 - Google Patents
拉延模定位组件以及拉延模总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205949701U CN205949701U CN201620942786.3U CN201620942786U CN205949701U CN 205949701 U CN205949701 U CN 205949701U CN 201620942786 U CN201620942786 U CN 201620942786U CN 205949701 U CN205949701 U CN 205949701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drawing die
- positioning component
- balancing weight
- locating rod
- die positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉延模定位组件，包括定位板、托板、配重块、感应器和感应器支架，其中，定位杆与拉延模的压边圈垂直固定设置，托板分别与定位杆的上端两侧旋转连接，配重块固定连接在两个托板之间，感应器支架与定位杆的底端固定连接，感应器固定设置在感应器支架的上端，且感应器的感应面与配重块相对。使用时，将冲压件放置在拉延模的压边圈上，其边沿搭在托板的一端，防止冲压件的边沿下沉，托板受到冲压件的压力，沿定位杆旋转，那么，配重块向左移动并靠近感应器的感应面，感应器即发出配重块到位信号，控制系统控制机床开始工作。与现有技术相比，有效防止冲压件的变压下沉，提高了拉延成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件在拉延成型时的定位技术领域，尤其涉及一种拉延模定位组件以及拉延模总成。
背景技术
在对冲压件进行拉延成型时，需将冲压件放置在定位设备上进行定位，之后再进行拉延成型，一般为了提高工作效率，以及增加定位准确性，多采用感应器进行定位确认，也即在定位设备上设置感应器，然后通过感应器进行定位确认。
现有技术中带感应器的定位设备如图1所示，包括定位板1、配重板2、感应器3和活动板4，定位板1与配重板2旋转连接，配重板2与活动板4也旋转连接，在未使用定位设备进行定位时，定位设备的状态如图2所示，活动板4的外沿伸出至定位板1外，当利用定位设备进行定位时，冲压件挤压活动板4，使活动板4的外沿与定位板1的外沿对齐时(参考图1)，即完成定位，此时，活动板4同时带动配重板2与感应器3重合，感应器3将感测到配重板2到位的信号传递给控制系统，控制系统控制机床开始工作。
但是现有技术中，当冲压件的型面起伏较大时，放置在拉延模上的冲压件会由于自重的原因，两侧边沿向下沉，此时，冲压件的边沿无法被准确定位。因此，设计一种能准确将型面起伏较大的冲压件定位在拉延模上的定位设备是当务之急。
实用新型内容
本实用新型提供了一种拉延模定位组件以及拉延模总成，以解决上述问题，准确定位型面不平整的冲压件，确保拉延成型效果。
本实用新型提供了一种拉延模定位组件，包括：
定位杆，所述定位杆与拉延模的压边圈垂直固定设置；
两托板，两所述托板分别与所述定位杆的上端两侧旋转连接；
配重块，固定连接在两个所述托板之间；
感应器支架，与所述定位杆的底端固定连接；
感应器，固定设置在所述感应器支架的上端，且所述感应器的感应面与所述配重块相对。
如上所述的拉延模定位组件，其中，优选的是，所述托板上设置有支撑面。
如上所述的拉延模定位组件，其中，优选的是，还包括转轴，所述转轴依次穿过所述托板和所述定位杆将二者旋转连接。
如上所述的拉延模定位组件，其中，优选的是，所述定位杆上固定设置有止挡件，所述止挡件用于阻挡所述托板的旋转位置。
如上所述的拉延模定位组件，其中，优选的是，所述托板上开设有凹槽，所述凹槽用于避让所述止挡件。
如上所述的拉延模定位组件，其中，优选的是，还包括底板，所述底板用于将所述拉延模定位组件与所述拉延模的压边圈固定，所述定位杆与所述底板垂直固定。
本实用新型还提供了一种拉延模总成，包括拉延模和压边圈，所述拉延模总成还包括：前述任意一种拉延模定位组件；
所述压边圈固定设置在所述拉延模的四周，所述拉延模定位组件固定设置在所述压边圈上。
本实用新型提供的拉延模定位组件包括定位板、托板、配重块、感应器和感应器支架，其中，定位杆与拉延模的压边圈垂直固定设置，托板分别与定位杆的上端两侧旋转连接，配重块固定连接在两个托板之间，感应器支架与定位杆的底端固定连接，感应器固定设置在感应器支架的上端，且感应器的感应面与配重块相对。使用时，压边圈上设置有多个拉延模定位组件，将冲压件放置在拉延模上，其边沿搭在托板的一端，防止边沿下沉，托板受到冲压件的压力，沿定位杆旋转，那么，配重块向左移动，靠近感应器的感应面，感应器即发出配重块到位信号，控制系统控制机床开始工作。与现有技术相比，本实用新型提供的拉延模定位组件，能有效防止冲压件的变压下沉，对冲压件进行精确定位，避免了由于定位不精确而造成的拉延成型效果不好。
附图说明
图1为现有技术中的定位板的第一状态的结构示意图；
图2为现有技术中的定位板的第二状态的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的拉延模定位组件的第一状态的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的拉延模定位组件的第二状态的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的拉延模定位总成的结构示意图。
附图标记说明：
现有技术：
1-定位板 2-配重板 3-感应器 4-活动板
本实用新型：
100-拉延模定位组件 10-定位杆 11-止挡件 20-托板
21-凹槽 22-支撑面 23-凸起 30-配重块
40-感应器 50-感应器支架 60-转轴 70-底板
200-拉延模 300-压边圈
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
图3为本实用新型实施例提供的拉延模定位组件的第一状态的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的拉延模定位组件的第二状态的结构示意图，如图3-图4所示，本实用新型实施例提供的拉延模定位组件包括定位板10、托板20、配重块30、感应器40和感应器支架50。
其中，定位杆10与拉延模的压边圈垂直固定设置，托板20分别与定位杆10的上端两侧旋转连接，配重块30固定连接在两个托板20之间，感应器支架50与定位杆10的底端固定连接，感应器40固定设置在感应器支架50的上端，且感应器40的感应面与配重块30相对。
图5为本实用新型实施例提供的拉延模定位总成的结构示意图，如图5所示，本实用新型实施例还提供了一种拉延模总成，包括本实用新型任意实施例提供的拉延模定位组件100、拉延模200以及压边圈300，其中，压边圈300固定设置在拉延模200的四周，拉延模定位组件100固定设置在压边圈300上。
使用本实用新型实施例提供的拉延模定位组件100时，请参考图5，并结合图4，压边圈300上设置有多个本实用新型实施例提供的拉延模定位组件100，将冲压件放置在拉延模200上，其边沿搭在托板20的一端，防止边沿下沉，托板20受到冲压件的压力，沿定位杆10旋转，那么，配重块30向左移动靠近感应器40的感应面，感应器40即发出配重块30到位信号，此时拉延模定位组件100呈如图4所示的状态，控制系统控制机床开始工作。与现有技术相比，本实用新型实施例提供的拉延模定位组件100能有效防止冲压件的变压下沉，对冲压件进行精确定位，提高了拉延成型效果。本实施例中，配重块30的重量根据冲压件的重量确定，以能够平稳支撑的支撑起冲压件的边沿为准。
本领域技术人员可以理解的是，配重块30与托板20可以焊接固定，本实施例中，优选为通过销轴来固定，具体地，可在托板20和配重块30上均开设通孔，然后利用销轴依次穿过托板20和配重块30上的孔，销轴和托板20与配重块30上的孔为过盈配合，即可实现托板20和配重块30的固定。由于冲压件的重量不同，需要使用不同重量的配重块30，因此，使用销轴固定的方式，方便针对不同重量的冲压件更换相应的配重块30。
进一步地，感应器40优选为传感器，感应器支架50包括连接部、倾斜部、竖直部，三者依次从下向上一体成型构成感应器支架50，其中，连接部用于将感应器支架50与定位杆10固定，竖直部用于固定感应器40，倾斜部用于将感应器支架50与定位杆10分开一定距离，使得托板20不碰触到感应器40，避免损伤感应器40。
优选地，以图3中的方向为参考，托板20的右上侧开设有凹槽21，凹槽21的右侧设置有支撑面22。该支撑面22可以方便冲压件的放置，提高冲压件进行拉延成型时的平稳性，进一步保证拉延成型的加工精度。
优选地，以图3中的方向为参考，还包括转轴60，凹槽21的左侧设置有凸起23，转轴60依次穿过凸起23和定位杆10将托板20和定位杆10旋转连接。该转轴60和凸起23的设置可以保证托板20顺利旋转。
优选地，定位杆10上固定设置有止挡件11，止挡件11用于阻挡托板20的旋转位置，当拉延模200上没有放置冲压件时，托板20在自身重力的作用下，呈图1所示的状态，其中，止挡件11卡在凹槽21的左侧壁上，阻挡托板20继续向右转动，止挡件11的设置防止了托板20过于突出定位杆10，避免了托板20的磕碰，提高了整个设备的使用寿命，而上述凹槽21的设置避免阻挡止挡件11发挥作用。
本领域技术人员还可以理解的是，可以直接将定位杆10与拉延模200通过焊接等方式固定，本实施例中，优选为通过底板70将定位杆10固定在拉延模200上，具体地，可在底板70的一端设置阶梯面，该阶梯面上开设孔位，定位杆10的底部插入到该孔位中，然后利用螺栓依次插入底板70的底部和定位杆10底部的盲孔中将二者固定连接，底板70与拉延模200可以通过销钉固定。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种拉延模定位组件，其特征在于，包括：
定位杆，所述定位杆与拉延模的压边圈垂直固定设置；
两托板，两所述托板分别与所述定位杆的上端两侧旋转连接；
配重块，固定连接在两个所述托板之间；
感应器支架，与所述定位杆的底端固定连接；
感应器，固定设置在所述感应器支架的上端，且所述感应器的感应面与所述配重块相对。
2.根据权利要求1所述的拉延模定位组件，其特征在于，所述托板上设置有支撑面。
3.根据权利要求1所述的拉延模定位组件，其特征在于，还包括转轴，所述转轴依次穿过所述托板和所述定位杆将二者旋转连接。
4.根据权利要求1所述的拉延模定位组件，其特征在于，所述定位杆上固定设置有止挡件，所述止挡件用于阻挡所述托板的旋转位置。
5.根据权利要求4所述的拉延模定位组件，其特征在于，所述托板上开设有凹槽，所述凹槽用于避让所述止挡件。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的拉延模定位组件，其特征在于，还包括底板，所述底板用于将所述拉延模定位组件与所述拉延模的压边圈固定，所述定位杆与所述底板垂直固定。
7.一种拉延模总成，包括拉延模和压边圈，其特征在于，所述拉延模总成还包括：权利要求1-6中任一项所述的拉延模定位组件；
所述压边圈固定设置在所述拉延模的四周，所述拉延模定位组件固定设置在所述压边圈上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620942786.3U CN205949701U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 拉延模定位组件以及拉延模总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620942786.3U CN205949701U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 拉延模定位组件以及拉延模总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205949701U true CN205949701U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57980166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620942786.3U Expired - Fee Related CN205949701U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 拉延模定位组件以及拉延模总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205949701U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860606A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司 | 汽车尾门内板拉延模具 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201620942786.3U patent/CN205949701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860606A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司 | 汽车尾门内板拉延模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104925519B (zh) | 一种自动上料机及其上料方法 | |
| CN205949701U (zh) | 拉延模定位组件以及拉延模总成 | |
| CN107499530A (zh) | 飞机壁板数字化加工装配系统 | |
| CN104722664B (zh) | 一种悬浮式冲压工装组件 | |
| CN205587565U (zh) | 一种四柱气动冲床 | |
| CN205253953U (zh) | 一种冲压控制装置的翻转机 | |
| CN205629904U (zh) | 双工位数控铆压机 | |
| CN207242071U (zh) | 飞机壁板数字化加工装配系统 | |
| CN206362328U (zh) | 一种用于检测金属件的平面度的治具 | |
| CN206296126U (zh) | 导管自动涂油专机 | |
| CN206747340U (zh) | 一种简易压槽机 | |
| CN211679443U (zh) | 一种建筑钢结构弧顶梁加工装置 | |
| CN208653425U (zh) | 一种铸造件尺寸检测机用工作转换装置 | |
| CN207372169U (zh) | 汽车座椅边板润滑衬套铆接装置 | |
| CN209021146U (zh) | 一种锻造自动回转平台 | |
| CN207325605U (zh) | 一种高速轧机轧件导向装置 | |
| CN207623498U (zh) | 一种磁特性测量架 | |
| CN206980010U (zh) | 一种武术训练用的木桩结构 | |
| CN207432150U (zh) | 一种用于承载机座的工作台 | |
| CN205703295U (zh) | 一种应用于钻孔机床的移动式钻孔平台 | |
| CN211520878U (zh) | 一种顶升定位旋转机构 | |
| CN220717696U (zh) | 一种数控旋铆机的工作平台 | |
| CN109261878A (zh) | 一种工件自动定位的锻压机 | |
| CN207308796U (zh) | 煲衬胆卷边压斜机 | |
| CN216177129U (zh) | 一种物料旋转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 230601 Anhui Province, Hefei City Industrial Park, the Peach Blossom Road No. 669 Patentee after: Anhui Jianghuai Automobile Group Limited by Share Ltd Address before: 230601 Anhui Province, Hefei City Industrial Park, the Peach Blossom Road No. 669 Patentee before: Anhui Jianghuai Automotive Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 Termination date: 20190825 |