CN205949376U - 一种型材生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种型材生产加工装置，包括成型装置、裁剪装置、连接所述成型装置及裁剪装置的型材运输轨道、及驱动型材运动的驱动装置；还包括能够形成闭合结构的高压喷头，所述高压喷头内侧均布有喷孔，所述型材运输轨道贯穿所述高压喷头。本实用新型所述的型材生产加工装置能够对型材表面进行全面的除杂，除杂彻底，能够加工生产出质量较高的型材，满足市场的需求；具有结构简单、除尘彻底、加工出的型材质量高等优点。

Description

一种型材生产加工装置

技术领域

本实用新型属于型材生产设备领域，尤其是涉及一种型材生产加工装置。

背景技术

型材的上市产品，不仅要求外形整齐美观，而且对型材的性能具有严格要求。型材由成型装置加工生产出后，由于型材表面含有较多的杂质，加工生产出的型材质量难以满足需求。现有的型材加工装置采用高压喷头对型材表面进行清洁，但是由于高压喷头结构的限制，只能对型材上表面的杂质进行清除，难以实现对型材各个面进行清洗。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种型材生产加工装置，以解决现有的型材生产加工装置加工出的型材中含有较多杂质的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种型材生产加工装置，包括成型装置1、裁剪装置3、连接所述成型装置1及裁剪装置3的型材运输轨道2、及驱动型材运动的驱动装置；

还包括能够形成闭合结构的高压喷头6，所述高压喷头6内侧均布有喷孔63，所述型材运输轨道2贯穿所述高压喷头6。

进一步的，所述高压喷头6由上高压喷头62及下高压喷头61组成，所述上高压喷头62及下高压喷头61分开设置，所述下高压喷头61位于所述成型装置1与所述上高压喷头62之间。

进一步的，所述上高压喷头62呈倒U型，所述下高压喷头61呈U型。

进一步的，所述上高压喷头62及下高压喷头61上均设有安装孔5。

进一步的，所述高压喷头6靠近所述成型装置1。

进一步的，所述裁剪装置3出口端设有第二型材运输轨道。

进一步的，所述第二型材运输轨道末端设有打包装置。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊4。

进一步的，所述高压喷头6由控制器控制。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

相对于现有技术，本实用新型所述的型材生产加工装置具有以下优势：

本实用新型所述的型材生产加工装置能够对型材表面进行全面的除杂，除杂彻底，能够加工生产出质量较高的型材，满足市场的需求；具有结构简单、除尘彻底、加工出的型材质量高等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的型材生产加工装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的型材生产加工装置的另一种结构示意图。

附图标记说明：

1-成型装置；2-型材运输轨道；3-裁剪装置；4-驱动辊；5-安装孔；6-高压喷头；61-下高压喷头；62-上高压喷头；63-喷孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种型材生产加工装置，如图1所示，包括成型装置1、裁剪装置3、连接成型装置1及裁剪装置3的型材运输轨道2、及驱动型材运动的驱动装置；还包括能够形成闭合结构的高压喷头6，高压喷头6内侧均布有喷孔63，型材运输轨道2贯穿高压喷头6。

本实例的工作过程：将高压喷头6通过高压泵连接清洗剂，本实施例中清洗剂为纯净水或蒸馏水，型材经过高压喷头6时开启高压泵，高压喷头6喷出水的将型材周边的杂质清除，能够加工生产出高品质的型材。

如图2所示，高压喷头6由上高压喷头62及下高压喷头61组成，上高压喷头62及下高压喷头61分开设置，下高压喷头61位于成型装置1与上高压喷头62之间。下高压喷头61先对型材下表面及侧面进行清洗除杂后，下高压喷头61喷出的清洗剂对型材的上表面进行后续的清洗除杂，进而实现对型材表面的除杂，得到高质量的型材。上高压喷头62及下高压喷头61分开设置能够方便对型材的各表面进行分别除杂，除杂效果较好，且容易对上高压喷头62或下高压喷头61分别进行拆换，提高喷头的使用寿命。

上高压喷头62呈倒U型，下高压喷头61呈U型。

上高压喷头62及下高压喷头61上均设有安装孔5。

高压喷头6靠近成型装置1。

裁剪装置3出口端设有第二型材运输轨道。

第二型材运输轨道末端设有打包装置。

驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊4。驱动装置还可以为其他现有的驱动机构。

高压喷头6由控制器控制。

控制器为PLC控制器。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种型材生产加工装置，其特征在于：包括成型装置(1)、裁剪装置(3)、连接所述成型装置(1)及裁剪装置(3)的型材运输轨道(2)、及驱动型材运动的驱动装置；

还包括能够形成闭合结构的高压喷头(6)，所述高压喷头(6)内侧均布有喷孔(63)，所述型材运输轨道(2)贯穿所述高压喷头(6)。

2.根据权利要求1所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述高压喷头(6)由上高压喷头(62)及下高压喷头(61)组成，所述上高压喷头(62)及下高压喷头(61)分开设置，所述下高压喷头(61)位于所述成型装置(1)与所述上高压喷头(62)之间。

3.根据权利要求2所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述上高压喷头(62)呈倒U型，所述下高压喷头(61)呈U型。

4.根据权利要求2所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述上高压喷头(62)及下高压喷头(61)上均设有安装孔(5)。

5.根据权利要求1所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述高压喷头(6)靠近所述成型装置(1)。

6.根据权利要求1所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述裁剪装置(3)出口端设有第二型材运输轨道。

7.根据权利要求6所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述第二型材运输轨道末端设有打包装置。

8.根据权利要求1所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊(4)。

9.根据权利要求1所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述高压喷头(6)由控制器控制。

10.根据权利要求9所述的型材生产加工装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。