CN205949167U - 一种方便桶焊耳的外部补涂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其使得焊耳位置补涂快捷方便，且补涂面积和用量得到精准控制，使得方便桶的品质得到提升。其包括基座，基座用于放置方便桶，方便桶的外环位置均布有两个外补涂装置，每个外补涂装置外侧设置有水平气缸，外补涂装置朝向对应的外壁补涂面设置有海绵环，海绵环的内腔对准焊耳布置，每个海绵环均通过软管连接补涂液容器,每个外补涂装置包括连接座、补涂安装座、直线弹簧、海绵环,连接座固装于水平气缸的活塞杆末端，补涂安装座包括外端直线定位结构、内端海绵安装部分，外端直线定位结构的为自外向内扩口的圆锥台结构，外端直线定位结构位于连接座的内端圆锥台形限位腔体内。

Description

一种方便桶焊耳的外部补涂结构

技术领域

本实用新型涉及方便桶制作的技术领域，具体为一种方便桶焊耳的外部补涂结构。

背景技术

现有的方便桶在制作过程中需要对桶壁形成焊耳的定位孔，焊耳定位孔在制作过程中对对应位置的内壁、外壁均造成表面损伤，为了保证方便桶的整体美观和防锈等特性，在焊耳定位孔成型后，人工对方便桶对应于焊耳位置区域的损伤部分进行补涂，进而修复损伤部位，由于人工需要分别依次对两个焊耳位置的外表面分别进行补涂，单次补涂只能进行一处补涂，其使得补涂的生产效率低，且由于人工补涂，其补涂面积和用量易产生差异，使得方便桶的品质得不到保证。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其使得焊耳位置补涂快捷方便，且补涂面积和用量得到精准控制，使得方便桶的品质得到提升。

一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其特征在于：其包括基座，所述基座用于放置方便桶，所述方便桶的外环位置均布有两个外补涂装置，每个所述外补涂装置外侧设置有水平气缸，所述外补涂装置朝向对应的外壁补涂面设置有海绵环，所述海绵环的内腔对准焊耳布置，每个所述海绵环均通过软管连接补涂液容器,每个所述外补涂装置包括连接座、补涂安装座、直线弹簧、海绵环,所述连接座固装于所述水平气缸的活塞杆末端，所述补涂安装座包括外端直线定位结构、内端海绵安装部分，所述外端直线定位结构的为自外向内扩口的圆锥台结构，所述外端直线定位结构位于所述连接座的内端圆锥台形限位腔体内，所述外端直线定位结构和所述内端圆锥台形限位腔体间设置有所述直线弹簧，所述连接座的内端圆锥台形限位腔体外套装有锁止限位结构，锁止限位结构用于防止外端直线定位结构滑出内端圆锥台形限位腔体，所述海绵环位塞装于所述内端海绵安装部分的内端腔体内，直线弹簧用于确保海绵环的直线精准定位和对海绵环的充分挤压。

其进一步特征在于：所述补涂液容器位于上部的横梁位置处，其通过对应的软管、节流阀分别连接每个所述海绵环；

所述水平气缸通过气缸固定板连接于所述横梁的下方位置；

所述外端直线定位结构的外端中心位置固装有直线导向套，所述直线导向套外凸于所述外端直线定位结构的外端面，所述内端圆锥台形限位腔体对应于所述直线导向套位置设置有直线导槽，所述直线导向套的一部分插装于所述直线导槽内，所述直线导槽的内壁和所述直线导向套的内端壁间设置有所述直线弹簧；

直线弹簧被压缩状态下所述外端直线定位结构的圆锥台结构的外端壁紧贴所述内端圆锥台形限位腔体的内壁，确保对中度；

所述海绵环可替换为吸水柔软的其他材质，不限于海绵材质。

采用本实用新型的结构后，方便桶被输送到基座后，将外补涂装置对应于焊耳高度的位置，水平气缸带动外补涂装置朝向焊耳的外壁运动，直至外补涂装置的海绵环的外端面贴合焊耳区域的方便桶的外壁，由于海绵环预先通过软管吸收补涂液，海绵受挤压，将适量的补涂液补涂于焊耳处，之后气缸缩回，补涂完成，其使得焊耳位置补涂快捷方便，且补涂面积和用量得到精准控制，使得方便桶的品质得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的未补涂状态下的结构示意图；

图2为本实用新型的补涂状态下的结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

基座1、方便桶2、外补涂装置3、水平气缸4、海绵环5、焊耳6、软管7、补涂液容器8、连接座9、补涂安装座10、直线弹簧11、直线导槽12、外端直线定位结构13、内端海绵安装部分14、内端圆锥台形限位腔体15、锁止限位结构16、内端腔体17、横梁18、节流阀19、气缸固定板20、直线导向套21。

具体实施方式

一种方便桶焊耳的外部补涂结构，见图1、图2：其包括基座1，基座1用于放置方便桶2，方便桶2的外环位置均布有两个外补涂装置3，每个外补涂装置3外侧设置有水平气缸4，外补涂装置3朝向对应的外壁补涂面设置有海绵环5，海绵环5的内腔对准焊耳6布置，每个海绵环5均通过软管7连接补涂液容器8,每个外补涂装置3包括连接座9、补涂安装座10、直线弹簧11、海绵环5,连接座9固装于水平气缸4的活塞杆末端，补涂安装座10包括外端直线定位结构13、内端海绵安装部分14，外端直线定位结构13的为自外向内扩口的圆锥台结构，外端直线定位结构13位于连接座9的内端圆锥台形限位腔体15内，外端直线定位结构13和内端圆锥台形限位腔体15间设置有直线弹簧11，连接座9的内端圆锥台形限位腔体15外套装有锁止限位结构16，锁止限位结构16用于防止外端直线定位结构13滑出内端圆锥台形限位腔体，海绵环5塞装于内端海绵安装部分14的内端腔体17内，直线弹簧11用于确保海绵环5的直线精准定位和对海绵环5的充分挤压。

补涂液容器8位于上部的横梁18位置处，其通过对应的软管7、节流阀19分别连接每个海绵环；

水平气缸4通过气缸固定板20连接于横梁18的下方位置；

外端直线定位结构13的外端中心位置固装有直线导向套21，直线导向套21外凸于外端直线定位结构13的外端面，内端圆锥台形限位腔体15对应于直线导向套21位置设置有直线导槽12，直线导向套21的一部分插装于直线导槽12内，直线导槽12的内壁和直线导向套21的内端壁间设置有直线弹簧11；

直线弹簧11被压缩状态下外端直线定位结构13的圆锥台结构的外端壁紧贴内端圆锥台形限位腔体15的内壁，确保对中度；

海绵环可替换为吸水柔软的其他材质，不限于海绵材质。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其特征在于：其包括基座，所述基座用于放置方便桶，所述方便桶的外环位置均布有两个外补涂装置，每个所述外补涂装置外侧设置有水平气缸，所述外补涂装置朝向对应的外壁补涂面设置有海绵环，所述海绵环的内腔对准焊耳布置，每个所述海绵环均通过软管连接补涂液容器,每个所述外补涂装置包括连接座、补涂安装座、直线弹簧、海绵环,所述连接座固装于所述水平气缸的活塞杆末端，所述补涂安装座包括外端直线定位结构、内端海绵安装部分，所述外端直线定位结构的为自外向内扩口的圆锥台结构，所述外端直线定位结构位于所述连接座的内端圆锥台形限位腔体内，所述外端直线定位结构和所述内端圆锥台形限位腔体间设置有所述直线弹簧，所述连接座的内端圆锥台形限位腔体外套装有锁止限位结构，锁止限位结构用于防止外端直线定位结构滑出内端圆锥台形限位腔体，所述海绵环位塞装于所述内端海绵安装部分的内端腔体内。

2.如权利要求1所述的一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其特征在于：所述补涂液容器位于上部的横梁位置处，其通过对应的软管、节流阀分别连接每个所述海绵环。

3.如权利要求2所述的一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其特征在于：所述水平气缸通过气缸固定板连接于所述横梁的下方位置。

4.如权利要求1所述的一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其特征在于：所述外端直线定位结构的外端中心位置固装有直线导向套，所述直线导向套外凸于所述外端直线定位结构的外端面，所述内端圆锥台形限位腔体对应于所述直线导向套位置设置有直线导槽，所述直线导向套的一部分插装于所述直线导槽内，所述直线导槽的内壁和所述直线导向套的内端壁间设置有所述直线弹簧。

5.如权利要求4所述的一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其特征在于：直线弹簧被压缩状态下所述外端直线定位结构的圆锥台结构的外端壁紧贴所述内端圆锥台形限位腔体的内壁。

6.如权利要求1所述的一种方便桶焊耳的外部补涂结构，其特征在于：所述海绵环可替换为吸水柔软的其他材质。