CN107940075A - 一种使用稳定的气动阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气动阀门技术领域，且公开了一种使用稳定的气动阀门，包括管体，所述管体的内腔壁两端均固定安装有合页，所述合页远离管体的一端均分别固定安装有左挡板和右挡板，所述管体的内腔顶壁中段固定安装有进风管，所述左挡板的顶部左端固定安装有与右挡板相连接的顶板。该使用稳定的气动阀门，通过在左挡板和右挡板之间安装的插杆和第一密封项圈，使装置的密封性更好，以及安装与顶板相连接的软套和进风管，使装置的密封性更好，使用的时候气压更大，使用更加的方便，气压会导致顶板向下移动，从而使左挡板和右挡板分开，使气压进入到装置的内部，关闭气压，左挡板和右挡板会因为第一弹簧的弹力复位，从而形状开合形态。

Description

一种使用稳定的气动阀门

技术领域

本发明涉及气动阀门技术领域，具体为一种使用稳定的气动阀门。

背景技术

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门，气动阀采购时只明确规格、类别和工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的，因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性，因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的，本类阀门在管道中一般应当水平安装。

目前市场上的气动阀门在使用的时候非常的不稳定，使用非常的不方便，且气动阀门使用时间长会导致装置的零部件损坏，浪费大量的时间去维修，使用非常的不方便，复位装置容易损坏，故而提出一种使用稳定的气动阀门。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用稳定的气动阀门，具备使用方便等优点，解决了气动阀门在使用的时候非常的不稳定，使用非常的不方便，且气动阀门使用时间长会导致装置的零部件损坏，浪费大量的时间去维修，使用非常的不方便，复位装置容易损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用方便目的，本发明提供如下技术方案：一种使用稳定的气动阀门，包括管体，所述管体的内腔壁两端均固定安装有合页，所述合页远离管体的一端均分别固定安装有左挡板和右挡板，所述管体的内腔顶壁中段固定安装有进风管，所述左挡板的顶部左端固定安装有与右挡板相连接的顶板，所述顶板的下表面中段固定安装有贯穿并延伸至管体底部的插杆，所述插杆的外表面套接有分别与左挡板和右挡板相连接的第一密封项圈，所述进风管的底部固定安装有与顶板相连接的软套，所述管体的内腔底壁两端均固定安装有与左挡板和右挡板相连接的竖杆，所述竖杆的底部固定安装有与左挡板和右挡板相连接的卡接装置，所述竖杆的外表面套接有与卡接装置相连接的第一弹簧，所述插杆的底部固定安装有与管体底部相连接的底板，所述插杆的外表面中段两端均活动安装有与左挡板和右挡板相匹配的滑轮，所述底板的上表面两端均固定安装有一端贯穿并延伸至管体内部的移动杆，所述移动杆位于管体内部的一端固定安装有分别与左挡板和右挡板相连接的连接块，所述连接块的底部固定安装有套接于移动杆外表面且与管体相连接的第二弹簧，所述管体的内腔底壁两端均开设有圆孔。

优选的，所述卡接装置包括在左挡板和右挡板的上表面开设的放置槽，所述放置槽的内腔壁固定安装有套接于竖杆外表面的第二密封项圈，所述左挡板和右挡板的上表面固定安装有套接与第一弹簧外表面的挡块。

优选的，所述挡块的数量不少于两个，且挡块为空心且上表面开设有直径大于第一弹簧的第二圆孔。

优选的，所述左挡板和右挡板的厚度一致，且左挡板以及右挡板长度和小于管体的长度。

优选的，所述滑轮的数量不少于六个，且滑轮以插杆横切面中心为圆心呈圆形安装在插杆的外表面。

优选的，所述移动杆的数量不少于两个，且移动杆的形状为圆柱形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种使用稳定的气动阀门，具备以下有益效果：

1、该使用稳定的气动阀门，通过在左挡板和右挡板之间安装的插杆和第一密封项圈，使装置的密封性更好，以及安装与顶板相连接的软套和进风管，使装置的密封性更好，使用的时候气压更大，使用更加的方便，气压会导致顶板向下移动，从而使左挡板和右挡板分开，使气压进入到装置的内部，关闭气压，左挡板和右挡板会因为第一弹簧的弹力复位，从而形状开合形态。

2、该使用稳定的气动阀门，通过在左挡板和右挡板的上表面安装的与竖杆和第一弹簧相连接的卡接装置，使左挡板和右挡板复位非常的方便且使用方便，以及安装的底板、第二弹簧和连接块，使装置使用时更加的稳定且密封性好，以及安装的滑轮，使左挡板和右挡板向下移动的时候更加的方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1中A部放大图。

图中：1管体、2合页、3左挡板、4右挡板、5进风管、6顶板、7插杆、8第一密封项圈、9软套、10竖杆、11第一弹簧、12卡接装置、121放置槽、122第二密封项圈、123挡块、13底板、14滑轮、15移动杆、16连接块、17第二弹簧、18圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种使用稳定的气动阀门，包括管体1，管体1的内腔壁两端均固定安装有合页2，合页2远离管体1的一端均分别固定安装有左挡板3和右挡板4，通过在左挡板3和右挡板4之间安装的插杆7和第一密封项圈8，使装置的密封性更好，以及安装与顶板6相连接的软套9和进风管5，使装置的密封性更好，使用的时候气压更大，使用更加的方便，气压会导致顶板6向下移动，从而使左挡板3和右挡板4分开，使气压进入到装置的内部，关闭气压，左挡板3和右挡板4会因为第一弹簧11的弹力复位，从而形状开合形态，通过在左挡板3和右挡板4的上表面安装的与竖杆10和第一弹簧11相连接的卡接装置12，使左挡板3和右挡板4复位非常的方便且使用方便，以及安装的底板13、第二弹簧17和连接块16，使装置使用时更加的稳定且密封性好，以及安装的滑轮14，使左挡板3和右挡板4向下移动的时候更加的方便，左挡板3和右挡板4的厚度一致，且左挡板3以及右挡板4长度和小于管体1的长度，管体1的内腔顶壁中段固定安装有进风管5，左挡板3的顶部左端固定安装有与右挡板4相连接的顶板6，顶板6的下表面中段固定安装有贯穿并延伸至管体1底部的插杆7，插杆7的外表面套接有分别与左挡板3和右挡板4相连接的第一密封项圈8，进风管5的底部固定安装有与顶板6相连接的软套9，管体1的内腔底壁两端均固定安装有与左挡板3和右挡板4相连接的竖杆10，竖杆10的底部固定安装有与左挡板3和右挡板4相连接的卡接装置12，卡接装置12包括在左挡板3和右挡板4的上表面开设的放置槽121，放置槽121的内腔壁固定安装有套接于竖杆10外表面的第二密封项圈122，左挡板3和右挡板4的上表面固定安装有套接与第一弹簧11外表面的挡块123，挡块123的数量不少于两个，且挡块123为空心且上表面开设有直径大于第一弹簧11的第二圆孔，竖杆10的外表面套接有与卡接装置12相连接的第一弹簧11，插杆7的底部固定安装有与管体1底部相连接的底板13，插杆7的外表面中段两端均活动安装有与左挡板3和右挡板4相匹配的滑轮14，滑轮14的数量不少于六个，且滑轮14以插杆7横切面中心为圆心呈圆形安装在插杆7的外表面，底板13的上表面两端均固定安装有一端贯穿并延伸至管体1内部的移动杆15，移动杆15的数量不少于两个，且移动杆15的形状为圆柱形，移动杆15位于管体1内部的一端固定安装有分别与左挡板3和右挡板4相连接的连接块16，连接块16的底部固定安装有套接于移动杆15外表面且与管体1相连接的第二弹簧17，管体1的内腔底壁两端均开设有圆孔18。

在使用时，通过在左挡板3和右挡板4之间安装的插杆7和第一密封项圈8，使装置的密封性更好，以及安装与顶板6相连接的软套9和进风管5，使装置的密封性更好，使用的时候气压更大，使用更加的方便，气压会导致顶板6向下移动，从而使左挡板3和右挡板4分开，使气压进入到装置的内部，关闭气压，左挡板3和右挡板4会因为第一弹簧11的弹力复位，从而形状开合形态，通过在左挡板3和右挡板4的上表面安装的与竖杆10和第一弹簧11相连接的卡接装置12，使左挡板3和右挡板4复位非常的方便且使用方便，以及安装的底板13、第二弹簧17和连接块16，使装置使用时更加的稳定且密封性好，以及安装的滑轮14，使左挡板3和右挡板4向下移动的时候更加的方便。

综上所述，该使用稳定的气动阀门，通过在左挡板3和右挡板4之间安装的插杆7和第一密封项圈8，使装置的密封性更好，以及安装与顶板6相连接的软套9和进风管5，使装置的密封性更好，使用的时候气压更大，使用更加的方便，气压会导致顶板6向下移动，从而使左挡板3和右挡板4分开，使气压进入到装置的内部，关闭气压，左挡板3和右挡板4会因为第一弹簧11的弹力复位，从而形状开合形态，通过在左挡板3和右挡板4的上表面安装的与竖杆10和第一弹簧11相连接的卡接装置12，使左挡板3和右挡板4复位非常的方便且使用方便，以及安装的底板13、第二弹簧17和连接块16，使装置使用时更加的稳定且密封性好，以及安装的滑轮14，使左挡板3和右挡板4向下移动的时候更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用稳定的气动阀门，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的内腔壁两端均固定安装有合页（2），所述合页（2）远离管体（1）的一端均分别固定安装有左挡板（3）和右挡板（4），所述管体（1）的内腔顶壁中段固定安装有进风管（5），所述左挡板（3）的顶部左端固定安装有与右挡板（4）相连接的顶板（6），所述顶板（6）的下表面中段固定安装有贯穿并延伸至管体（1）底部的插杆（7），所述插杆（7）的外表面套接有分别与左挡板（3）和右挡板（4）相连接的第一密封项圈（8），所述进风管（5）的底部固定安装有与顶板（6）相连接的软套（9），所述管体（1）的内腔底壁两端均固定安装有与左挡板（3）和右挡板（4）相连接的竖杆（10），所述竖杆（10）的底部固定安装有与左挡板（3）和右挡板（4）相连接的卡接装置（12），所述竖杆（10）的外表面套接有与卡接装置（12）相连接的第一弹簧（11），所述插杆（7）的底部固定安装有与管体（1）底部相连接的底板（13），所述插杆（7）的外表面中段两端均活动安装有与左挡板（3）和右挡板（4）相匹配的滑轮（14），所述底板（13）的上表面两端均固定安装有一端贯穿并延伸至管体（1）内部的移动杆（15），所述移动杆（15）位于管体（1）内部的一端固定安装有分别与左挡板（3）和右挡板（4）相连接的连接块（16），所述连接块（16）的底部固定安装有套接于移动杆（15）外表面且与管体（1）相连接的第二弹簧（17），所述管体（1）的内腔底壁两端均开设有圆孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述卡接装置（12）包括在左挡板（3）和右挡板（4）的上表面开设的放置槽（121），所述放置槽（121）的内腔壁固定安装有套接于竖杆（10）外表面的第二密封项圈（122），所述左挡板（3）和右挡板（4）的上表面固定安装有套接与第一弹簧（11）外表面的挡块（123）。

3.根据权利要求1和2所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述挡块（123）的数量不少于两个，且挡块（123）为空心且上表面开设有直径大于第一弹簧（11）的第二圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述左挡板（3）和右挡板（4）的厚度一致，且左挡板（3）以及右挡板（4）长度和小于管体（1）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述滑轮（14）的数量不少于六个，且滑轮（14）以插杆（7）横切面中心为圆心呈圆形安装在插杆（7）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种使用稳定的气动阀门，其特征在于：所述移动杆（15）的数量不少于两个，且移动杆（15）的形状为圆柱形。