CN205946587U - 一种可调式卸粮筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式卸粮筒，包括立绞龙、垂直设置在立绞龙下端的短绞龙以及设置在立绞龙上端的前摆绞龙，所述立绞龙上部设有旋转盘，所述前摆绞龙与立绞龙上端转动连接，所述前摆绞龙的前摆绞龙轴上安装有万向联轴节，所述立绞龙的立绞龙轴与短绞龙轴、前摆绞龙轴分别通过直角齿轮箱传动连接。直接齿轮箱结构稳固，连接紧密，不易损坏，降低了卸粮筒的损坏率。通过设置旋转盘和万向联轴节，使卸粮筒能够全方位调整角度。

Description

一种可调式卸粮筒

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种可调式卸粮筒。

背景技术

收割机是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过卸粮装置将粮食输送到运输车上。通过在收割机上集合卸粮装置可以提高粮食的转运速度，使收割机可以连续运行，调高生产效率。

现有技术中收割机上的卸粮筒是直角固定式，卸良时收割机和运输车需要保持相对固定的位置关系，保持同步行进，且只能把粮食装在特定高度范围内的车辆内，车辆太高卸粮筒无法达到装运高度，车辆高度太低，两者高差太大粮食容易被吹跑。但由于农村耕地环境复杂，部分环境无法满足收割机和运输车同步运行，运输车辆多种多样，现有的卸粮筒结构不能适应农村收粮运粮的复杂情况。而且，现有技术中绞龙轴之间的转角通过万向节连接，实际使用中由于万向节角度大，易损坏，传输链传输过程易脱落和损坏。

因此，如何发明一种使用方便、可全方位调整角度且动力传输稳固的卸粮筒是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调式卸粮筒，将立绞龙轴与短绞龙轴、前摆绞龙轴之间的动力传输装置调整为直角齿轮箱，直接齿轮箱结构稳固，连接紧密，不易损坏，降低了卸粮筒的损坏率。通过设置旋转盘和万向联轴节，使卸粮筒能够全方位调整角度。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种可调式卸粮筒，包括立绞龙、垂直设置在立绞龙下端的短绞龙以及设置在立绞龙上端的前摆绞龙，所述立绞龙上部设有旋转盘，所述前摆绞龙与立绞龙上端转动连接，所述前摆绞龙的前摆绞龙轴上安装有万向联轴节，所述立绞龙的立绞龙轴与短绞龙轴、前摆绞龙轴分别通过直角齿轮箱传动连接。

立绞龙上端可以以旋转盘为轴进行水平旋转，带动前摆绞龙调整水平角度。前摆绞龙可以万向联轴节为轴心上扬或下降。运行时立绞龙轴与短绞龙轴、前摆绞龙轴通过直角齿轮箱进行动力传输，直角齿轮箱结构简单、稳固，不易损坏。

优选地，所述短绞龙的外端开设有具有倾斜横截面的连接口。所述倾斜截面的连接口与收割机的连接口相对应，连接时无需焊接，便于快速连接和拆卸。

优选地，所述立绞龙上端设有带有开口的球面形后摆角筒，所述前摆绞龙靠近立绞龙一端设有与后摆角筒嵌套配合的前摆角筒，所述万向联轴节设置在后摆角筒的球心处。前摆角筒可以万向联轴节为轴心旋转摆动。

优选地，所述前摆绞龙与立绞龙之间设置有油缸，所述油缸为伺服油缸。伺服油缸可精准的控制伸缩长度，调整前摆绞龙与立绞龙之间的旋转角度。

优选地，所述油缸的下端连接在旋转盘上部分的立绞龙上。运行时立绞龙上端通过旋转盘水平旋转时油缸随立绞龙一同旋转，保证在调整卸粮筒水平角度时垂直角度不变，便于卸粮筒角度调节。

优选地，所述后摆角筒与前摆角筒嵌套角度为25°。前摆角筒绕万向联轴节上扬最大仰角为25°或下降最大俯角为25°。在改变前摆角筒上扬或下降最大角度时，圆弧嵌面套之间永不脱开，防止了卸粮筒内进灰尘、避免漏良。

优选地，所述立绞龙上下转角处设有检修盖。可通过开启检修盖对转角处的机械结构进行检修，避免不必要的整体拆卸。

优选地，所述直角齿轮箱设有观察孔和插接销。可通过观察孔检查直角齿轮箱内部部件连接是否正常，必要时可通过观察孔添加润滑油，插接销插接在观察孔上可防止灰尘通过观察孔进入直角齿轮箱内部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的立绞龙轴与短绞龙轴、前摆绞龙轴之间的动力传输装置调整为直角齿轮箱，直接齿轮箱结构稳固，连接紧密，不易损坏，降低了卸粮筒的损坏率。通过设置旋转盘和万向联轴节，使卸粮筒能够全方位调整角度。

附图说明

图1为本实用新型可调式卸粮筒的结构示意图。

图2为图1前摆角筒上扬25°角的示意图。

图3为图1前摆角筒下降25°角的示意图。

图4为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

有鉴于现有技术中的问题，本实用新型提供了一种可调式卸粮筒，将立绞龙轴22与短绞龙轴12、前摆绞龙轴32之间的动力传输装置调整为直角齿轮箱，直接齿轮箱结构稳固，连接紧密，不易损坏，降低了卸粮筒的损坏率。通过设置旋转盘4和万向联轴节33，使卸粮筒能够全方位调整角度。

为了进一步阐述本实用新型的技术思想，现结合具体的应用场景，对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，为本实用新型可调式卸粮筒的结构示意图，该可调式卸粮筒包括立绞龙2、垂直设置在立绞龙2下端的短绞龙1以及设置在立绞龙2上端的前摆绞龙3。所述立绞龙2上部设有旋转盘4，立绞龙2上部可以旋转盘4为轴水平旋转，同时带动前摆绞龙3水平旋转。所述前摆绞龙3与立绞龙2上端转动连接，前摆绞龙3与立绞龙2分别连接油缸6两端，所述油缸6可调整伸缩长度，带动前摆绞龙3调整上扬和下降角度。优选地所述油缸6为伺服油缸，通过电传动精准的控制伸缩长度，带动前摆绞龙3方便、准确的调整上扬和下降角度。

所述前摆绞龙3的前摆绞龙轴32上装有万向联轴节33，所述立绞龙轴22与短绞龙轴12通过直角齿轮箱52传动连接，所述立绞龙轴22与前摆绞龙轴32通过直角齿轮箱51传动连接。

本实用新型中，短绞龙1的外端开设有具有倾斜横截面的连接口11，所述连接口11与收割机相对应，连接时不需要焊接，便于快速装卸。

本实用新型中，立绞龙2上端与前摆绞龙3通过球面形的后摆角筒21和与之相对应的前摆角筒31嵌套连接，所述后摆角筒21与前摆角筒31嵌套角度为25°。所述万向联轴节33位于后摆角筒21的球心处。

所述前摆绞龙3可根据运输车辆高低不同调整上扬或下降角度，前摆绞龙3绕万向联轴节33上扬最大仰角为25°或下降最大俯角为25°，转动过程前摆角筒31绕后摆角筒21同步转动，圆弧嵌面套之间永不脱开，防止了卸粮筒内进灰尘、避免漏良。

本食用新型中，立绞龙2上下转角处设有检修盖211，直角齿轮箱51面对检修盖一面设有观察孔212和插接销213，方便设备的检修，避免不必要的整体拆卸。

综上所述，本实用新型提供了一种可调式卸粮筒，将立绞龙轴22与短绞龙轴12、前摆绞龙轴32之间的动力传输装置调整为直角齿轮箱，直接齿轮箱结构稳固，连接紧密，不易损坏，降低了卸粮筒的损坏率。通过设置旋转盘4和万向联轴节33，使卸粮筒能够全方位调整角度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式卸粮筒，其特征在于，包括立绞龙(2)、垂直设置在立绞龙(2)下端的短绞龙(1)以及设置在立绞龙(2)上端的前摆绞龙(3)，所述立绞龙(2)上部设有旋转盘(4)，所述前摆绞龙(3)与立绞龙(2)上端转动连接，所述前摆绞龙(3)的前摆绞龙轴(32)上安装有万向联轴节(33)，所述立绞龙(2)的立绞龙轴(22)与短绞龙轴(12)、前摆绞龙轴(32)分别通过直角齿轮箱传动连接。

2.如权利要求1所述可调式卸粮筒，其特征在于，所述短绞龙(1)的外端开设有具有倾斜横截面的连接口(11)。

3.如权利要求1所述可调式卸粮筒，其特征在于，所述立绞龙(2)上端形成有带有开口的球面形后摆角筒(21)，所述前摆绞龙(3)靠近立绞龙(2)一端形成有与后摆角筒(21)嵌套配合的前摆角筒(31)，所述万向联轴节(33)设置在后摆角筒(21)的球心处。

4.如权利要求3所述可调式卸粮筒，其特征在于，所述前摆绞龙(3)与立绞龙(2)之间设置有油缸(6)，所述油缸为伺服油缸。

5.如权利要求4所述可调式卸粮筒，其特征在于，所述油缸(6)的下端连接在旋转盘(4)上部分的立绞龙(2)上端。

6.如权利要求3所述可调式卸粮筒，其特征在于，所述后摆角筒(21)与前摆角筒(31)嵌套角度为25°。

7.如权利要求1所述可调式卸粮筒，其特征在于，所述立绞龙(2)上下转角处设有检修盖(211)。

8.如权利要求1所述可调式卸粮筒，其特征在于，所述直角齿轮箱(51)设有观察孔(212)和插接销(213)。