CN205944694U - 一种便携式接地极起拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式接地极起拔装置,其包括杠杆机构和底盘机构;所述杠杆机构包括杠杆小臂、杠杆长臂、轴和一对滚动轴承;所述底盘机构包括长方形底板、导轨槽和一对斜坡导轨;本实用新型采用羊角锤起拔铁钉的原理,滚动轴承作为杠杆动支点沿斜坡导轨滑动,保证了接地极垂直上升时不产生扭力,解决了接地极在拔出时保持作用力垂直,避免了接地极由于支点固定而造成横向扭矩,产生变形力矩,增加了拔出反作用力;本实用新型保证接地极在上升过程中始终与地垂直,消除了在拔出过程中由于夹头与接地极角度变化而造成的变形力矩;本实用新型可折叠,杠杆机构与底盘机构可分离,组件可拆卸,便于携带。
Description
技术领域
本实用新型属于野外机动条件下装备雷电防护接地极技术领域,涉及一种便携式接地极起拔装置。
背景技术
根据新时期多样化作战使命的要求,地面武器系统普遍承担着全天候作战和野外机动训练的任务,使得野外部署具有范围要求广,地型多样且配置面积大及分散等特点,特别是,各种信息化装备的大量列装,更增加了野战阵地遭受雷电灾害威胁的几率,因此,阵地雷电防护对于野外机动条件下的人员与装备非常重要,可靠有效的接地是直击雷防护和地电位反击防护中的关键环节。由于野外装备展开与撤收时间要求紧,机动性要求高,不可能像固定防雷设备工程那样花长时间埋设地下接地网,大多采取在地面快速打入一定数量、一定深度的地桩(垂直接地极)或在地表快速铺设地网(水平接地极)等简单措施。因此,必须实现接地极的快速、有效安装与拆卸。通常,机动防雷设备(接闪器、升降系统、引下线及接地网)的安装或撤收要求只用2人在短时间内完成,而且接地设备要求能移动或重复使用。但是,野外条件下,为了提高接地极的接地效果,接地极与土壤接触越紧密,则其与土壤的导电性也就越好,接地降阻效果也就会有所提高,这就要求将其用力垂直楔入土壤中(通常深度不小于1米),由于土壤地质状况千差万别,有些土壤较为稀松,有些土壤粘度较大,不管哪种土壤接地极打入地中后,采用手工措施一般是难以将其快速拔出,必须借助专用接地极起拔器。目前市场上出现了一些起拔器,大都采用普通小车配备千斤顶原理,虽然形式多样,但实际使用中易造成接地极损坏,且工作效率不高、机动性不强。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现了野外条件下快速、有效、无损拆卸防雷接地极的便携式接地极起拔装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种便携式接地极起拔装置,其包括杠杆机构和底盘机构;所述杠杆机构包括杠杆小臂、杠杆长臂、轴和一对滚动轴承;所述杠杆小臂的一端固定设有夹头,杠杆小臂的另一端固定设有小臂连轴套;所述杠杆长臂的一端固定设有长臂连轴套;所述小臂连轴套和长臂连轴套通过轴铰接;
所述滚动轴承分别设置在轴的两端;
在所述小臂连轴套的后部设有卡台,在所述长臂连轴套的后部设有与卡台相适配的凸起;
所述夹头的两个前端头分别设有斜形卡槽;
所述底盘机构包括长方形底板、设置在长方形底板上端面的导轨槽和设置在导轨槽内的一对前低后高的斜坡导轨;所述导轨槽包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板;所述一对斜坡导轨的侧壁分别固定在左挡板和右挡板内侧壁上;
在所述导轨槽的前挡板的中间设有与杠杆小臂相适配的第一方形槽;在所述导轨槽的后挡板的中间开设有与杠杆长臂相适配的第二方形槽;
所述滚动轴承分别设置在斜坡导轨上,所述滚动轴承与斜坡导轨滑动连接。
在所述长方形底板的底面四个角分别设有防滑地钉。
与所述杠杆长臂设有长臂连轴套的一端相对的另一端固定设有手柄。
还包括辅助加长机构;所述辅助加长机构包括一对加长杆和卡环;在所述加长杆的一端设有通孔,另一端设有U形槽;所述卡环的一端开口,在卡环开口处的两个端头分别穿过加长杆的通孔并卡接在斜形卡槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用羊角锤起拔铁钉的原理,但支点采用滚动轴承移动方式,滚动轴承作为杠杆动支点沿斜坡导轨滑动,保证了接地极垂直上升时不产生扭力,解决了接地极在拔出时保持作用力垂直,接地极垂直从地中被拔出,避免了接地极由于支点固定而造成横向扭矩,产生变形力矩,增加了拔出反作用力;本实用新型的夹头的两个斜形卡槽通过销钉与接地极助拔孔固定连接,保证接地极在上升过程中始终与地垂直,消除了在拔出过程中由于夹头与接地极角度变化而造成的变形力矩;本实用新型的杠杆小臂与杠杆长臂构成的结构杠杆可折叠,杠杆机构与底盘机构可分离,组件可拆卸,便于携带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为杠杆小臂的结构示意图。
图3为长臂连轴套的结构示意图。
图4为小臂连轴套与长臂连轴套相连接的结构示意图。
图5为底盘机构的结构示意图。
图6为辅助加长机构的结构示意图。
图7为杠杆机构、底盘机构和辅助加长机构起拔接地极的结构示意图。
图8为未使用辅助加长机构时起拔接地极初始状态结构示意图。
图9为未使用辅助加长机构时拔起接地极的状态结构示意图。
图10为使用加辅助加长机构时起拔接地极初始状态结构示意图。
图11为使用辅助加长机构时拔起接地极的状态结构示意图。
在图1-11中,3、杠杆小臂,3-1、夹头, 3-1-1、斜形卡槽, 3-2、小臂连轴套,3-2-1、卡台,6、滚动轴承,7、轴,8、杠杆长臂,8-1、手柄, 8-2、长臂连轴套, 8-2-1、凸起, 12、长方形底板,12-1、防滑地钉,13、导轨槽,13-1、左挡板,13-2、右挡板,13-3、前挡板,13-3-1、第一方形槽,13-4、后挡板,13-4-1、第二方形槽,14、斜坡导轨,15、卡环,16、加长杆,16-1、U形槽,19、销钉,20、接地极,O、接地极与地面交点,A、起拔过程中滚动轴承初始位置,B、起拔过程中滚动轴承终止位置,Z、未使用加长杆拔起接地极时接地极顶端所处位置,Z′、未使用加长杆拔起接地极时接地极顶端所处位置。
具体实施方式
由图1-11所示的实施例可知,它包括杠杆机构和底盘机构;
所述杠杆机构包括杠杆小臂3、杠杆长臂8、轴7和一对滚动轴承6;所述杠杆小臂3的一端固定设有夹头3-1,杠杆小臂3的另一端固定设有小臂连轴套3-2;所述杠杆长臂8的一端固定设有长臂连轴套8-2;所述小臂连轴套3-2和长臂连轴套8-2通过轴7铰接;
所述滚动轴承6分别设置在轴7的两端;
在所述小臂连轴套3-2的后部设有卡台3-2-1,在所述长臂连轴套8-2的后部设有与卡台3-2-1相适配的凸起8-2-1;
所述夹头3-1的两个前端头分别设有斜形卡槽3-1-1;
所述底盘机构包括长方形底板12、设置在长方形底板12上端面的导轨槽13和设置在导轨槽13内的一对前低后高的斜坡导轨14;所述导轨槽13包括前挡板13-3、后挡板13-4、左挡板13-1和右挡板13-2;所述一对斜坡导轨14的侧壁分别固定在左挡板13-1和右挡板13-2内侧壁上;
在所述导轨槽13的前挡板13-3的中间设有与杠杆小臂3相适配的第一方形槽13-3-1;在所述导轨槽13的后挡板13-4的中间开设有与杠杆长臂8相适配的第二方形槽13-4-1;
所述滚动轴承6分别设置在斜坡导轨14上,所述滚动轴承6与斜坡导轨14滑动连接。
在所述长方形底板12的下面四个角分别设有防滑地钉12-1。
与所述杠杆长臂8设有长臂连轴套8-2的一端相对的另一端固定设有手柄8-1。
还包括辅助加长机构;所述辅助加长机构包括一对加长杆16和卡环15;在所述加长杆16的一端设有通孔,另一端设有U形槽16-1;所述卡环15的一端开口,在卡环15开口处的两个端头分别穿过加长杆16的通孔并卡接在斜形卡槽3-1-1内。
本使用新型起拔过程如下:将杠杆小臂3沿地面水平放置,一对滚动轴承6设置斜底盘机构的斜坡导轨14上,滚动轴承6与斜坡导轨14滑动连接,底盘机构的前端(斜坡导轨14低的一侧)靠近接地极20,将接地极20与夹头3-1通过销钉19连接好。杠杆长臂8向地面施加一定的压力,杠杆长臂8使力时,夹头3-1沿竖直方向上升,在上升拉力及杠杆长臂8作用下杠杆动支点滚动轴承6沿导轨滑向接地极方向一侧,此时假设A点为杠杆的动支点(即滚动轴承6与斜坡导轨14的接触点)开始从A点移动到B点(A点高于B点),接地极20与夹头3-1相连接的销钉19处假定为O点,接地极将从O点被垂直拔起至一定高度设为Z点,此时如果接地极20较长还未完全拔出地面,这时将杠杆小臂3重新水平放置,安装辅助加长机构的加长杆16,见图10,重复起拔,接地极20从OZ升至OZ′时接地极20将被拔出地面,或达到人工轻松拔出的长度。
本实用新型采用羊角锤起拔铁钉的原理,但支点采用滚动轴承移动方式,滚动轴承作为杠杆动支点沿斜坡导轨滑动,保证了接地极垂直上升时不产生扭力,解决了接地极在拔出时保持作用力垂直,接地极垂直从地中被拔出,避免了接地极由于支点固定而造成横向扭矩,产生变形力矩,增加了拔出反作用力;本实用新型的夹头的两个斜形卡槽通过销钉与接地极助拔孔固定连接,保证接地极在上升过程中始终与地垂直,消除了在拔出过程中由于夹头与接地极角度变化而造成的变形力矩;本实用新型的杠杆小臂与杠杆长臂构成的结构杠杆可折叠,杠杆机构与底盘机构可分离,组件可拆卸,便于携带。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便携式接地极起拔装置,其特征在于:包括杠杆机构和底盘机构;
所述杠杆机构包括杠杆小臂(3)、杠杆长臂(8)、轴(7)和一对滚动轴承(6);所述杠杆小臂(3)的一端固定设有夹头(3-1),杠杆小臂(3)的另一端固定设有小臂连轴套(3-2);所述杠杆长臂(8)的一端固定设有长臂连轴套(8-2);所述小臂连轴套(3-2)和长臂连轴套(8-2)通过轴(7)铰接;
所述滚动轴承(6)分别设置在轴(7)的两端;
在所述小臂连轴套(3-2)的后部设有卡台(3-2-1),在所述长臂连轴套(8-2)的后部设有与卡台(3-2-1)相适配的凸起(8-2-1);
所述夹头(3-1)的两个前端头分别设有斜形卡槽(3-1-1);
所述底盘机构包括长方形底板(12)、设置在长方形底板(12)上端面的导轨槽(13)和设置在导轨槽(13)内的一对前低后高的斜坡导轨(14);所述导轨槽(13)包括前挡板(13-3)、后挡板(13-4)、左挡板(13-1)和右挡板(13-2);所述一对斜坡导轨(14)的侧壁分别固定在左挡板(13-1)和右挡板(13-2)内侧壁上;
在所述导轨槽(13)的前挡板(13-3)的中间设有与杠杆小臂(3)相适配的第一方形槽(13-3-1);在所述导轨槽(13)的后挡板(13-4)的中间开设有与杠杆长臂(8)相适配的第二方形槽(13-4-1);
所述滚动轴承(6)分别设置在斜坡导轨(14)上,所述滚动轴承(6)与斜坡导轨(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式接地极起拔装置,其特征在于:在所述长方形底板(12)的底面四个角分别设有防滑地钉(12-1)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式接地极起拔装置,其特征在于:与所述杠杆长臂(8)设有长臂连轴套(8-2)的一端相对的另一端固定设有手柄(8-1)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式接地极起拔装置,其特征在于:还包括辅助加长机构;所述辅助加长机构包括一对加长杆(16)和卡环(15);在所述加长杆(16)的一端设有通孔,另一端设有U形槽(16-1);所述卡环(15)的一端开口,卡环(15)开口处的两个端头分别穿过加长杆(16)的通孔并卡接在斜形卡槽(3-1-1)内。
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CN110467134A (zh) * | 2018-05-10 | 2019-11-19 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种锲地物起拔装置 |
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