CN205943986U - 一种分合闸控制结构及具有其的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分合闸控制结构及具有其的断路器，其中分合闸控制结构包括合闸控制部分和分闸控制部分。用户续费后，合闸控制部分通过电机带动断路器自动合闸，合闸后电机继续转动至自由位置(驱动齿轮与手柄齿轮不啮合的位置)后停止转动，此时用户可以通过断路器手柄手动控制断路器分合闸，用户可以正常用电；当用户欠费时，分闸控制部分使锁扣与跳扣解锁并保持，此时断路器分闸，用户无法手动操作断路器手柄实现合闸，不能正常用电。本实用新型的分合闸控制结构，合闸控制部分工作时，只需要电机正向转动，无需反向转动，能够有效提高电机寿命，进而提高产品使用寿命。

Description

一种分合闸控制结构及具有其的断路器

技术领域

本实用新型涉及具有分合闸功能的断路器技术领域，具体涉及一种分合闸控制结构及具有其的断路器。

背景技术

随着社会的发展进步，人们在生产生活中的用电量越来越大，为了更便利地用电，具有分合闸功能的断路器产品在智能电网中的使用越来越广泛，这类断路器包括自复位过欠压保护期、预付费重合闸断路器等。

中国专利文献CN105609383A公开了一种分合闸操作装置和断路器，如图1所示，包括：壳体01、固定安装在壳体01上的电机02、可转动地设置在壳体01上的驱动齿轮03、手柄齿轮04、手柄转盘05以及脱扣杆06，其中，电机02的输出轴021通过驱动齿轮03与手柄齿轮04进行动力传递；驱动齿轮03的端面上设置有压块07，脱扣杆06的一端能够与压块07配合，另一端用于设置与断路器内部的脱扣联动结构连接的脱扣联动轴08，手柄转盘05用于设置与断路器的所有手柄相连的手柄内轴09，手柄齿轮04具有周向延伸的容纳槽041，手柄转盘05的手柄连杆051位于容纳槽041内。

当用户续费成功需要恢复供电时，电机02根据控制指令向一个方向转动，在手柄齿轮04带动手柄转盘05转动以通过手柄内轴09带动断路器的所有手柄自动合闸后，电机02反向转动以带动手柄齿轮04回到初始位置以使得手柄转盘05能够在容纳槽041内自由转动而能够手动分合闸(即此时用户可以正常用电，并通过手动分合闸的方式来控制电路通断)。

当用户欠费需要断电时，电机02根据控制指令进一步反向转动时，压块07能够驱动脱扣杆06的一端，使得脱扣杆06另一端的脱扣联动轴08带动断路器内部的脱扣联动机构脱扣以实现自动分闸并保持分闸状态(即此时用户无法正常用电)。

上述专利文献中的技术方案，当用户续费成功需要恢复供电时，虽然能够实现电动驱动断路器自动合闸并进一步切换至可手动自由分合闸的状态，然而为了实现上述功能，需要控制电机先向一个方向转动至合闸，然后再向反方向转动至能实现手动自由分合闸，断路器分闸控制亦需电机反向转动来实现，这导致控制繁琐，并且电机频繁正反向转动导致电机容易损坏，使用寿命短，并进一步导致产品的使用寿命短。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的分合闸操作装置为了实现电动驱动断路器自动合闸并切换至可手动自由分合闸状态，需要电机先正向转动，然后再反向转动，断路器分闸控制亦需电机反向转动来实现，导致控制繁琐且不利于延长电机使用寿命的技术缺陷，从而提供一种电机只需要正向转动，即可实现合闸并切换至可手动自由分合闸状态的分合闸控制结构。

本实用新型还提供一种具有上述分合闸控制结构的断路器。

为此，本实用新型提供一种分合闸控制结构，包括：

第一壳体；

电机，固定安装在所述第一壳体上,具有动力输出轴；

齿轮传动机构，安装在所述第一壳体上，能够被所述动力输出轴驱动，且包括驱动齿轮，所述驱动齿轮具有不完全齿；

手柄齿轮，可转动地安装在所述第一壳体上，并能够与所述驱动齿轮的不完全齿匹配啮合；

驱动轴，安装在所述手柄齿轮上，能够跟随所述手柄齿轮转动；

断路器手柄，与所述驱动轴配合安装，且与所述驱动轴同步转动，能够驱动所述断路器分合闸；

当需要恢复供电时，所述电机启动，通过所述动力输出轴驱动所述齿轮传动机构转动，进而通过所述驱动齿轮驱动所述手柄齿轮转动，所述驱动轴跟随所述手柄齿轮转动，带动所述断路器手柄驱动所述断路器自动合闸；合闸后所述电机继续转动，直至所述驱动齿轮与所述手柄齿轮之间的啮合解除，此时可通过操作所述断路器手柄驱动所述断路器自由分合闸。

作为一种优选方案，所述手柄齿轮为具有不完全齿的齿轮。

作为一种优选方案，所述手柄齿轮为扇形齿轮。

作为一种优选方案，所述手柄齿轮上设有安装轴，所述手柄齿轮通过所述安装轴可转动地安装在所述第一壳体上。

作为一种优选方案，所述手柄齿轮安装在所述第一壳体边缘，且没有设置啮合齿的部分靠近所述第一壳体的内壁设置。

作为一种优选方案，所述驱动齿轮具有同轴设置的完全齿和不完全齿。

作为一种优选方案，所述断路器手柄通过联动结构带动动触头与静触头接触或分离，从而实现所述断路器的合闸或分闸；

所述联动结构包括：

动触头支撑架，设有所述动触头，可转动地安装在第二壳体上，所述第二壳体与所述第一壳体沿所述驱动轴的轴向前后设置；

支持件，可转动地安装在所述第二壳体上，位于所述动触头支撑架上部，且旋转轴与所述动触头支撑架的旋转轴同轴，所述支持件与所述动触头支撑架通过扭簧连接；

跳扣，通过跳扣旋转轴可转动地安装在所述支持件上，具有第一结合结构；

锁扣，通过锁扣旋转轴可转动地安装在所述支持件上，具有第二结合结构，并且所述跳扣旋转轴、所述锁扣旋转轴和所述支持件的旋转轴互不重合；

复位弹性件，一端与所述锁扣连接，另一端与所述第二壳体接触，用于将所述锁扣保持在能够与所述跳扣结合的位置；

分断弹性件，一端与所述动触头支撑架连接，另一端与所述第二壳体连接；

连杆，一段与所述断路器手柄连接，另一端与所述跳扣连接，用于在所述断路器手柄转动时，带动所述跳扣转动；

合闸时，所述驱动轴驱动所述断路器手柄转动，所述断路器手柄通过所述连杆拉动所述跳扣转动，所述跳扣上的第一结合结构与所述锁扣上的第二结合结构结合，结合后所述跳扣与所述锁扣一起拉动所述支持件转动，所述支持件通过所述扭簧带动所述动触头支撑架转动，进而带动所述动触头与静触头接触，此时所述分断弹性件储能，所述复位弹性件跟随所述锁扣一起转动，并与所述第二壳体分离；

分闸时，所述驱动轴驱动所述断路器手柄反向转动，所述断路器手柄通过所述连杆拉动所述跳扣转动，所述跳扣上的第一结合结构与所述锁扣上的第二结合结构解除结合，所述跳扣和所述锁扣对于所述支持件的作用力消失，所述支持件通过扭簧给予所述动触头支撑架的作用力也消失，此时分断弹性件释放能量，推动所述动触头支撑架转动，所述动触头与所述静触头分开，所述复位弹性件跟随所述锁扣转动至与所述第二壳体接触，将所述锁扣保持在能够与所述跳扣结合的位置。

作为一种优选方案，还包括在需要控制断路器分闸时，通过抵压所述锁扣，使所述锁扣转动至无论所述跳扣如何转动，都不能使所述第一结合结构和所述第二结合结构结合的位置，从而使断路器分闸并保持在分闸状态的分闸控制结构。

作为一种优选方案，所述分闸控制结构包括：

支架，固定安装在所述第二壳体上，具有安装空间；

骨架，固定安装在所述安装空间内部，具有中空内腔；

静铁芯，固定安装在所述中空内腔的一端；

动铁芯，安装在所述中空内腔的另一端，具有插入所述中空内腔内部的第一部分，和位于所述安装空间外部的第二部分，所述第二部分外部套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述第二部分的端部连接，另一端与所述支架连接；

推杆，可沿轴向移动地穿设在所述静铁芯内部，具有与所述第一部分连接的第一端，和位于所述安装空间外部、用于与所述锁扣进行作用的第二端；

线圈，绕置在所述骨架外部；

当不需要控制断路器分闸时，所述线圈不通电，所述静铁芯与所述动铁芯之间的距离较远，吸合力小于所述弹性件的弹力，所述推杆处于回缩位置，不与所述锁扣发生接触；

当需要控制断路器分闸时，所述线圈正向通电，所述动铁芯产生磁场，所述静铁芯与所述动铁芯之间的吸合力大于所述弹性件的弹力，推动所述推杆向外运动，所述推杆抵靠在所述锁扣上推动所述锁扣与所述跳扣解除结合，并进一步将所述锁扣推动至无论所述跳扣如何转动都不能与所述锁扣结合的位置，所述断路器分闸；断路器分闸后，所述线圈停止通电，所述动铁芯与所述静铁芯之间的距离较近，吸合力大于所述弹性件的弹力，所述推杆保持在推出位置。

本实用新型还提供一种断路器，所述断路器设置有如上任一项所述的自动分合闸控制装置。

本实用新型的分合闸控制结构包括合闸控制部分和分闸控制部分。用户续费后，合闸控制部分通过电机带动断路器自动合闸，合闸后电机继续转动至自由位置(驱动齿轮与手柄齿轮不啮合的位置)后停止转动，此时用户可以通过断路器手柄手动控制断路器分合闸，用户可以正常用电；当用户欠费时，分闸控制部分使锁扣与跳扣解锁并保持，此时断路器分闸，用户无法手动操作断路器手柄实现合闸，不能正常用电。

本实用新型提供的分合闸控制结构及具有其的断路器，具有以下优点：

1.本实用新型的分合闸控制结构，齿轮传动机构具有驱动齿轮，驱动齿轮具有不完全齿，驱动轴安装在手柄齿轮上，驱动齿轮的不完全齿能够与手柄齿轮匹配啮合；当需要恢复供电时(如欠费停电的用户缴费后需要恢复供电的情形)，电机带动齿轮传动机构动作，驱动齿轮的不完全齿与手柄齿轮匹配啮合，进而带动手柄齿轮转动，手柄齿轮通过驱动轴带动断路器手柄转动，进而带动断路器合闸(这时恢复供电)；合闸后电机继续转动，直至驱动齿轮与手柄齿轮之间的啮合解除，此时手柄齿轮可自由转动(也即，转动断路器手柄时，手柄齿轮不会对断路器手柄的转动造成影响)，用户可手动操作断路器手柄，自主控制断路器分合闸。本实用新型的分合闸控制结构，电机只需要正向转动，即可实现合闸并切换至可手动自由分合闸状态，与现有技术相比，电机无需正反向转动，能够有效提高电机寿命，进而提高产品使用寿命。

2.本实用新型的分合闸控制结构，手柄齿轮设置为具有不完全齿的齿轮，不仅能够减轻重量，还能节约材料成本；当需要为用户恢复供电时，手柄齿轮的有齿部分与驱动齿轮啮合，并被驱动齿轮带动转动；需要进一步使用户可自主控制断路器分合闸时，驱动齿轮的无齿部分转动至与手柄齿轮相对，此时手柄齿轮的无齿部分也与驱动齿轮相对，两者之间的转动不再相互影响，因而人们可以手动操作断路器手柄实现断路器的自由分合闸。作为改进方案，手柄齿轮还可以是扇形齿轮，这样手柄齿轮转动时的稳定性更好。

3.本实用新型的分合闸控制结构，手柄齿轮安装在第一壳体边缘，且没有设置啮合齿的部分靠近第一壳体的内壁设置，这种设计方案的好处是能够充分利用第一壳体的内部空间，避免安装手柄齿轮的第一壳体部分向外鼓起。

4.本实用新型的分合闸控制结构，驱动齿轮包括同轴设置的一圈完全齿和一圈不完全齿，完全齿用于与齿轮传动机构中的其他齿轮配合，驱动驱动齿轮转动，不完全齿用于与手柄齿轮上的不完全齿进行啮合。

5.本实用新型的分合闸控制结构，还包括在需要控制断路器分闸时，通过抵压锁扣，使锁扣转动至无论跳扣如何转动，都不能使第一结合结构与第二结合结构结合的位置，使断路器分闸并保持在分闸状态的分闸控制结构；当用户处于欠缴电费或其他应当断电的情形时，分闸控制结构启动，使断路器分闸并保持在分闸状态，此时无论用户如何操作断路器手柄，都不能使断路器合闸；当用于处于正常缴费或其他应当供电的情形时，分闸控制结构不启动，断路器保持在可正常分合闸状态，此时用户可通过操作断路器手柄控制断路器正常分合闸。

6.本实用新型的分合闸控制结构，分闸结构包括支架、骨架、静铁芯、动铁芯、推杆和线圈；不需要控制断路器分闸时，线圈不通电，静铁芯与动铁芯之间的距离较远，吸合力小于弹性件的弹力，此时推杆处于回缩位置；当需要控制断路器分闸时，线圈正向通电，动铁芯产生磁场与静铁芯吸合，此时动、静铁芯之间的吸合力大于弹性件的弹力，推杆被推出，推动锁扣与跳扣解除结合，并进一步推动锁扣转动至无论跳扣如何转动，都不能使第一结合结构和第二结合结构结合的位置，此时断路器被控制分闸；分闸后，线圈停止通电，由于动、静铁芯之间的距离较近，此时动、静铁芯之间的吸合力仍大于弹性件的弹力，推杆被保持在推出位置，断路器也就保持在分闸状态。

6.本实用新型的分合闸控制结构，结构简单，分合闸控制稳定可靠，分闸速度更快，分闸保持功能更可靠。能够有效利用断路器N极空间，赋予线路板(PCBA板)更大的有效面积。

7.本实用新型还提供一种断路器，其设置有如上所述的分合闸控制装置，由于其设置了如上所述的分合闸控制装置，因而自然具有因设置上述控制装置而带来的一切优点。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中分合闸操作装置的结构示意图。

图2是实施例1中分合闸控制结构的立体结构示意图。

图3是图2中驱动齿轮的立体图。

图4是图2中手柄齿轮的立体图。

图5是图2中手柄齿轮的另一立体视图。

图6是分闸控制装置的结构示意图。

图7是联动结构的立体图。

图8是支持件的立体图。

图9是控制装置的结构原理图。

图10是实施例2中断路器的整体结构图。

附图标记：01-壳体，02-电机，021-输出轴，03-驱动齿轮，04-手柄齿轮，041-容纳槽，05-手柄转盘，051-手柄连杆，06-脱扣杆，07-压块，08-脱扣联动轴，09-手柄内轴；

1-第一壳体，2-电机，3-齿轮传动机构，31-驱动齿轮，32-完全齿，33-不完全齿，4-手柄齿轮，41-安装轴，5-驱动轴，51-连杆，6-线路板，7-第二壳体，71-断路器手柄，8-动触头支撑架，81-动触头，82-静触头，9-支持件，90-扭簧，91-跳扣，910-第一结合结构，92-锁扣，920-第二结合结构，93-分断弹性件，94-跳扣旋转轴，95-锁扣旋转轴，10-控制装置，11-骨架，12-中空内腔，13-静铁芯，14-动铁芯，141-第一部分，142-第二部分，143-弹性件，15-推杆，16-线圈，17-支架。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种分合闸控制结构，包括合闸控制部分和分闸控制部分，合闸控制部分如图2和图6所示，包括：第一壳体1；电机2，固定安装在所述第一壳体1上,具有动力输出轴21；齿轮传动机构3，安装在所述第一壳体1上，能够被所述动力输出轴21驱动，且包括驱动齿轮31，所述驱动齿轮31具有不完全齿；手柄齿轮4，可转动地安装在所述第一壳体1上，并能够与所述驱动齿轮31的不完全齿匹配啮合；驱动轴5，安装在所述手柄齿轮4上，能够跟随所述手柄齿轮4转动；断路器手柄71，与所述驱动轴5配合安装，且与所述驱动轴5同步转动，能够驱动所述断路器分合闸。

本实施例的分合闸控制结构，当需要恢复供电时(如欠缴电费被停电的用户缴足电费可以恢复供电的情形)，电机2启动，通过动力输出轴21驱动齿轮传动机构3转动，进而通过驱动齿轮31驱动手柄齿轮4转动，驱动轴5跟随手柄齿轮4转动，带动断路器手柄71驱动断路器自动合闸(这时恢复供电)。合闸后电机2继续转动，直至所述驱动齿轮31与所述手柄齿轮4之间的啮合解除，此时用户可通过操作断路器手柄71，自主控制断路器分合闸(此时手柄齿轮4不会对断路器手柄71的转动产生任何影响)。

本实施例的分合闸控制结构，电机2只需要正向转动，即可实现合闸并切换至可手动自由分合闸状态，与现有技术相比，电机2无需正反向转动，能够有效提高电机寿命，进而提高产品使用寿命。

本实施例中，电机2为直流电机，具体为开环控制步进电机，能够接收安装在第一壳体1上的线路板6的信号，根据信号启动或关闭。齿轮传动机构3具有多个齿轮，驱动齿轮31处于最末端。驱动轴5的截面为三角形，材质为铁质。

如图4所示，所述手柄齿轮4为具有不完全齿的齿轮，这不仅有利于减轻设备重量，还能节约材料成本；当需要为用户恢复供电时，手柄齿轮4的有齿部分与驱动齿轮31啮合，并被驱动齿轮31带动转动；电机2进一步驱动驱动齿轮31转动时，驱动齿轮31的无齿部分转动至与手柄齿轮4相对，此时手柄齿轮4的无齿部分也与驱动齿轮31相对，两者之间的转动不再相互影响，因而人们可以手动操作断路器手柄71实现断路器自由分合闸。作为改进方案，手柄齿轮4还可以是扇形齿轮，这样手柄齿轮4转动时的稳定性更好。

所述手柄齿轮4上设有安装轴41，所述手柄齿轮4通过所述安装轴41可转动地安装在所述第一壳体1上。所述驱动轴5的轴线与所述安装轴41的轴线重合，且所述驱动轴5为三角形铁轴。

如图2所示，所述手柄齿轮4安装在所述第一壳体1边缘，且没有设置啮合齿的部分靠近所述第一壳体1的内壁设置。这种设计方案的好处是能够充分利用第一壳体1的内部空间，避免安装手柄齿轮4的第一壳体1部分向外鼓起。

如图3所示，驱动齿轮31包括同轴设置的一圈完全齿32和一圈不完全齿33，完全齿32用于与齿轮传动机构3中的其他齿轮配合，驱动驱动齿轮31转动，不完全齿33用于与手柄齿轮4上的不完全齿进行啮合。

如图6所示，所述断路器手柄71通过联动结构带动动触头81与静触头82接触或分离，从而实现断路器的合闸或分闸。

所述联动结构包括：动触头支撑架8，设有所述动触头81，可转动地安装在第二壳体7上，所述第二壳体7与所述第一壳体1沿驱动轴5的轴向前后设置；支持件9，可转动地安装在所述第二壳体7上，位于所述动触头支撑架8上部，且旋转轴与所述动触头支撑架8的旋转轴同轴，所述支持件9与所述动触头支撑架8通过扭簧90连接；跳扣91，通过跳扣旋转轴94可转动地安装在所述支持件9上，具有第一结合结构910；锁扣92，通过锁扣旋转轴95可转动地安装在所述支持件9上，具有第二结合结构920,并且所述跳扣旋转轴94、所述锁扣旋转轴95和所述支持件9的旋转轴互不重合；复位弹性件(图中未示出)，一端与所述锁扣92连接，另一端与所述第二壳体7接触，用于将所述锁扣92保持在能够与所述跳扣91结合的位置；分断弹性件93，一端与所述动触头支撑架8连接，另一端与所述第二壳体7连接；连杆51，一段与所述断路器手柄71连接，另一端与所述跳扣91连接，用于在所述断路器手柄71转动时，带动所述跳扣91转动。

合闸时，所述驱动轴5驱动所述断路器手柄71转动，所述断路器手柄71通过所述连杆51拉动所述跳扣91转动，所述跳扣91上的第一结合结构910与所述锁扣92上的第二结合结构920结合，结合后所述跳扣91与所述锁扣92一起拉动所述支持件9转动，所述支持件9通过所述扭簧90带动所述动触头支撑架8转动，进而带动所述动触头81与静触头82接触，此时所述分断弹性件93储能，所述复位弹性件跟随所述锁扣92一起转动，并与所述第二壳体7分离。

分闸时，所述驱动轴5驱动所述断路器手柄71反向转动，所述断路器手柄71通过连杆51拉动所述跳扣91转动，所述跳扣91上的第一结合结构910与所述锁扣92上的第二结合结构920解除结合，所述跳扣91和所述锁扣92对于所述支持件9的作用力消失，所述支持件9通过扭簧90给予所述动触头支撑架8的作用力也消失，此时分断弹性件93释放能量，推动所述动触头支撑架8转动，所述动触头81与所述静触头82分开，所述复位弹性件跟随所述锁扣92转动至与所述第二壳体7接触，将所述锁扣92保持在能够与所述跳扣91结合的位置。

如图6-8所示，还包括在需要控制断路器分闸时，通过抵压所述锁扣92，使所述锁扣92转动至无论所述跳扣91如何转动，都不能使所述第一结合结构910和所述第二结合结构920结合的位置，使断路器强制分闸并保持在分闸状态的分闸控制结构。

如图9所示，所述分闸控制结构包括：支架17，固定安装在所述第二壳体7上，具有安装空间；骨架11，固定安装在所述安装空间内部，具有中空内腔12；静铁芯13，固定安装在所述中空内腔12的一端；动铁芯14，安装在所述中空内腔12的另一端，具有插入所述中空内腔12内部的第一部分141，和位于所述安装空间外部的第二部分142，所述第二部分142外部套设有弹性件143，所述弹性件143的一端与所述第二部分142的端部连接，另一端与所述支架17连接；推杆15，可沿轴向移动地穿设在所述静铁芯13内部，具有与所述第一部分141连接的第一端，和位于所述中空内腔12外部、用于与所述锁扣92进行作用的第二端；线圈16，绕置在所述骨架11外部。

当不需要控制断路器分闸时，所述线圈16不通电，所述静铁芯13与所述动铁芯14之间的距离较远，吸合力小于所述弹性件143的弹力，所述推杆15处于回缩位置，不与所述锁扣92发生接触。

当需要控制断路器分闸时，所述线圈16正向通电，所述动铁芯14产生磁场，所述静铁芯13与所述动铁芯14之间的吸合力大于所述弹性件143的弹力，推动所述推杆15向外运动，所述推杆15抵靠在所述锁扣92上推动所述锁扣92与所述跳扣91解除结合，并进一步将所述锁扣92推动至无论所述跳扣91如何转动都不能与所述锁扣92结合的位置，所述断路器分闸；断路器分闸后，所述线圈16停止通电，所述动铁芯14与所述静铁芯13之间的距离较近，吸合力大于所述弹性件143的弹力，所述推杆15保持在推出位置，此时复位弹性件被压缩储能。

当需要解除断路器的控制分闸状态时，所述线圈16反向通电，所述动磁铁14产生反向磁场，动磁铁14和静磁铁13互相斥开，此时推杆15由推出位置回到回缩位置，复位弹性件释放能量推动锁扣92转动至能够再次与跳扣91结合的位置；线圈16停止通电后，由于动、静铁芯之间的距离较远，此时动、静铁芯之间的吸合力小于弹性件143的弹力，推杆15被保持在回缩位置。

本实施例的分合闸控制结构，还包括安装在第一壳体1内部的线路板6，线路板6与电机2、线圈16电连接。

当用户欠费需要控制断路器分闸时，线路板6向线圈16发送控制断路器分闸信号；当用户缴足电费时，线路板6向线圈16发送解除断路器分闸状态信号，并同时发送信号给电机2，使电机2启动，恢复供电，并使用户能够自主控制断路器的分合闸。

为了实现准确自动控制，还可以在驱动齿轮31上安装位置传感器，当驱动齿轮31转动给某一位置时，向线路板6发送位置信号，线路板6根据驱动齿轮31的位置控制电机2停止或启动；位置传感器可以是霍尔传感器或磁铁，也可以是微动开关。由于这部分自动控制结构属于现有技术中的常规设置，在此不再赘述。

实施例2

本实施提供一种断路器，如图10所示，其安装有如实施例1中所述的分合闸控制结构。其中A01是合闸控制结构，A02是分闸控制结构，A03是断路器，例如可以是1P或3P断路器。

本实施的断路器，由于设置了实施例1中的自动分合闸控制装置，因而自然具有因设置上述控制装置而带来的一切优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种分合闸控制结构，其特征在于：包括：

第一壳体(1)；

电机(2)，固定安装在所述第一壳体(1)上,具有动力输出轴(21)；

齿轮传动机构(3)，安装在所述第一壳体(1)上，能够被所述动力输出轴(21)驱动，且包括驱动齿轮(31)，所述驱动齿轮(31)具有不完全齿；

手柄齿轮(4)，可转动地安装在所述第一壳体(1)上，并能够与所述驱动齿轮(31)的不完全齿匹配啮合；

驱动轴(5)，安装在所述手柄齿轮(4)上，能够跟随所述手柄齿轮(4)转动；

断路器手柄(71)，与所述驱动轴(5)配合安装，且与所述驱动轴(5)同步转动，能够驱动所述断路器分合闸；

当需要恢复供电时，所述电机(2)启动，通过所述动力输出轴(21)驱动所述齿轮传动机构(3)转动，进而通过所述驱动齿轮(31)驱动所述手柄齿轮(4)转动，所述驱动轴(5)跟随所述手柄齿轮(4)转动，带动所述断路器手柄(71)驱动所述断路器自动合闸；合闸后所述电机(2)继续转动，直至所述驱动齿轮(31)与所述手柄齿轮(4)之间的啮合解除，此时可通过操作所述断路器手柄(71)驱动所述断路器自由分合闸。

2.根据权利要求1所述的分合闸控制结构，其特征在于：所述手柄齿轮(4)为具有不完全齿的齿轮。

3.根据权利要求2所述的分合闸控制结构，其特征在于：所述手柄齿轮(4)为扇形齿轮。

4.根据权利要求1所述的分合闸控制结构，其特征在于：所述手柄齿轮(4)上设有安装轴(41)，所述手柄齿轮(4)通过所述安装轴(41)可转动地安装在所述第一壳体(1)上。

5.根据权利要求2所述的分合闸控制结构，其特征在于：所述手柄齿轮(4)安装在所述第一壳体(1)边缘，且没有设置啮合齿的部分靠近所述第一壳体(1)的内壁设置。

6.根据权利要求1所述的分合闸控制结构，其特征在于：所述驱动齿轮(31)具有同轴设置的完全齿和不完全齿。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的分合闸控制结构，其特征在于：所述断路器手柄(71)通过联动结构带动动触头(81)与静触头(82)接触或分离，从而实现所述断路器的合闸或分闸；

所述联动结构包括：

动触头支撑架(8)，设有所述动触头(81)，可转动地安装在第二壳体(7)上，所述第二壳体(7)与所述第一壳体(1)沿所述驱动轴(5)的轴向前后设置；

支持件(9)，可转动地安装在所述第二壳体(7)上，位于所述动触头支撑架(8)上部，且旋转轴与所述动触头支撑架(8)的旋转轴同轴，所述支持件(9)与所述动触头支撑架(8)通过扭簧(90)连接；

跳扣(91)，通过跳扣旋转轴(94)可转动地安装在所述支持件(9)上，具有第一结合结构(910)；

锁扣(92)，通过锁扣旋转轴(95)可转动地安装在所述支持件(9)上，具有第二结合结构(920)，并且所述跳扣旋转轴(94)、所述锁扣旋转轴(95)和所述支持件(9)的旋转轴互不重合；

复位弹性件，一端与所述锁扣(92)连接，另一端与所述第二壳体(7)接触，用于将所述锁扣(92)保持在能够与所述跳扣(91)结合的位置；

分断弹性件(93)，一端与所述动触头支撑架(8)连接，另一端与所述第二壳体(7)连接；

连杆(51)，一段与所述断路器手柄(71)连接，另一端与所述跳扣(91)连接，用于在所述断路器手柄(71)转动时，带动所述跳扣(91)转动；

合闸时，所述驱动轴(5)驱动所述断路器手柄(71)转动，所述断路器手柄(71)通过所述连杆(51)拉动所述跳扣(91)转动，所述跳扣(91)上的第一结合结构(910)与所述锁扣(92)上的第二结合结构(920)结合，结合后所述跳扣(91)与所述锁扣(92)一起拉动所述支持件(9)转动，所述支持件(9)通过所述扭簧(90)带动所述动触头支撑架(8)转动，进而带动所述动触头(81)与静触头(82)接触，此时所述分断弹性件(93)储能，所述复位弹性件跟随所述锁扣(92)一起转动，并与所述第二壳体(7)分离；

分闸时，所述驱动轴(5)驱动所述断路器手柄(71)反向转动，所述断路器手柄(71)通过所述连杆(51)拉动所述跳扣(91)转动，所述跳扣(91)上的第一结合结构(910)与所述锁扣(92)上的第二结合结构(920)解除结合，所述跳扣(91)和所述锁扣(92)对于所述支持件(9)的作用力消失，所述支持件(9)通过扭簧(90)给予所述动触头支撑架(8)的作用力也消失，此时分断弹性件(93)释放能量，推动所述动触头支撑架(8)转动，所述动触头(81)与所述静触头(82)分开，所述复位弹性件跟随所述锁扣(92)转动至与所述第二壳体(7)接触，将所述锁扣(92)保持在能够与所述跳扣(91)结合的位置。

8.根据权利要求7所述的分合闸控制结构，其特征在于：还包括在需要控制断路器分闸时，通过抵压所述锁扣(92)，使所述锁扣(92)转动至无论所述跳扣(91)如何转动，都不能使所述第一结合结构(910)和所述第二结合结构(920)结合的位置，从而使断路器分闸并保持在分闸状态的分闸控制结构。

9.根据权利要求8所述的分合闸控制结构，其特征在于：所述分闸控制结构包括：

支架(17)，固定安装在所述第二壳体(7)上，具有安装空间；

骨架(11)，固定安装在所述安装空间内部，具有中空内腔(12)；

静铁芯(13)，固定安装在所述中空内腔(12)的一端；

动铁芯(14)，安装在所述中空内腔(12)的另一端，具有插入所述中空内腔(12)内部的第一部分(141)，和位于所述安装空间外部的第二部分(142)，所述第二部分(142)外部套设有弹性件(143)，所述弹性件(143)的一端与所述第二部分(142)的端部连接，另一端与所述支架(17)连接；

推杆(15)，可沿轴向移动地穿设在所述静铁芯(13)内部，具有与所述第一部分(141)连接的第一端，和位于所述安装空间外部、用于与所述锁扣(92)进行作用的第二端；

线圈(16)，绕置在所述骨架(11)外部；

当不需要控制断路器分闸时，所述线圈(16)不通电，所述静铁芯(13)与所述动铁芯(14)之间的距离较远，吸合力小于所述弹性件(143)的弹力，所述推杆(15)处于回缩位置，不与所述锁扣(92)发生接触；

当需要控制断路器分闸时，所述线圈(16)正向通电，所述动铁芯(14)产生磁场，所述静铁芯(13)与所述动铁芯(14)之间的吸合力大于所述弹性件(143)的弹力，推动所述推杆(15)向外运动，所述推杆(15)抵靠在所述锁扣(92)上推动所述锁扣(92)与所述跳扣(91)解除结合，并进一步将所述锁扣(92)推动至无论所述跳扣(91)如何转动都不能与所述锁扣(92)结合的位置，所述断路器分闸；断路器分闸后，所述线圈(16)停止通电，所述动铁芯(14)与所述静铁芯(13)之间的距离较近，吸合力大于所述弹性件(143)的弹力，所述推杆(15)保持在推出位置。

10.一种断路器，其特征在于：所述断路器设置有如权利要求1-9中任一项所述的自动分合闸控制装置。