CN205943726U - 用于制作油浸式变压器油道的模具 - Google Patents
用于制作油浸式变压器油道的模具 Download PDFInfo
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Abstract
用于制作油浸式变压器油道的模具，包括一对侧板，所述一对侧板上均布有数对撑条卡槽，在工作状态时，一对侧板以绝缘纸的宽度为间距相对设置，所述数对撑条卡槽的每一对撑条卡槽左右对称设置。一种改进是还包括一对定位条。另一种改进是还包括一个定位底板。本实用新型结构简单，加工方便，工效提高4倍，产品质量稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及油浸式变压器,尤其是一种用于制作油浸式变压器油道的模具。
背景技术
配电变压器的高、低压线圈通常采用圆筒式，为了散热，变压器的线圈上增加油道是目前行业内的通用做法。油道包括绝缘纸，绝缘纸的正面沿竖直方向垂直设有若干撑条，撑条之间设有间隙，撑条的上下两端延伸至绝缘纸外，撑条和绝缘纸之间粘接。目前在油浸式非晶变压器中，因为铁心原因造成结构紧凑，线圈需要整形压制，所以对油道的要求特别高，目前大多数厂家都是人工以绝缘的撑条与绝缘纸(电话纸)直接粘接制作，制作一张油道平均用时5分钟，按每台设备常规用量15张来计算，每台设备制作油道需要用时75分钟。该制作工艺繁琐，设置撑条间的间距需要操作者反复比对刻度线，生产效率低。
发明内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种用于制作油浸式变压器油道的模具。
本实用新型采用如下技术方案：包括一对侧板，所述一对侧板上均布有数对撑条卡槽，在工作状态时，一对侧板以绝缘纸的宽度为间距相对设置，所述数对撑条卡槽的每一对撑条卡槽左右对称设置。
其原理是：本实用新型根据油道的尺寸设置，一对侧板以绝缘纸的宽度为间距相对设置，一对侧板之间正好可放入一张绝缘纸，撑条卡槽的尺寸以撑条能方便取放为准，相邻撑条卡槽的间距以油道上撑条的尺寸间距要求为准。使用时，在模具内可反复重叠连续制作多个油道，省去了反复比对刻度线的工序，大大提高了制作工效。
一种改进是，还包括一对定位条，所述一对定位条可将一对侧板的位置固定构成方框结构。这种结构，便于组装定位，避免使用过程中，相对的两个侧板移位。
另一种改进是，还包括一个定位底板，所述定位底板通过联接件可将一对侧板的位置固定。这种定位结构简单。
一种油浸式变压器油道的制作方法，包括如下步骤：
1）在工作位置完成模具组装布置；
2）在一对侧板之间放入第一张绝缘纸；
3）取撑条，在撑条底面刷粘结剂，依次顺每一对撑条卡槽的位置将各个撑条粘在绝缘纸上，即完成第一个油道的制作；
4）在模具内的第一个油道上侧放入第二张绝缘纸；
5）取撑条，在撑条底面刷粘结剂，依次顺每一对撑条卡槽的位置放入，将各个撑条粘在绝缘纸上，即完成第二个油道的制作；
6）如此循环往复，待模具内重叠的多个油道装满时，移开模具等候各个油道晾干，换位组装模具，重复以上步骤。
本实用新型具有如下优点：1、结构简单，加工方便，省去了刻度线比对工序。2、生产效率提高4倍。原单件制作方法，一台设备的油道制作需一人操作75分钟，采用本模具，一分钟可制作一张油道，一台设备的油道只需15分钟即可。3、产品质量稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例立体结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是油道立体结构示意图。
图中：一对侧板1，撑条卡槽2，定位条3。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型一种实施例包括一对侧板1，所述一对侧板1上均布有数对撑条卡槽2，在工作状态时，一对侧板1以绝缘纸的宽度为间距相对设置，所述数对撑条卡槽2的每一对撑条卡槽2左右对称设置。
其原理是：本实用新型根据油道的尺寸设置，一对侧板1以绝缘纸的宽度为间距相对设置，一对侧板1之间正好可放入一张绝缘纸，撑条卡槽2的尺寸以撑条能方便取放为准，相邻撑条卡槽2的间距以油道上撑条的尺寸间距要求为准。使用时，在模具内可反复重叠连续制作多个油道，省去了反复比对刻度线的工序，大大提高了制作工效。
如图1和图2所示，一种改进是，还包括一对定位条3，所述一对定位条3可将一对侧板1的位置固定构成方框结构。这种结构，便于组装定位，避免使用过程中，相对的一对侧板1移位。
另一种改进是，还包括一个定位底板，所述定位底板通过联接件可将一对侧板的位置固定。这种定位结构简单。所述联接件可以是是螺栓、卡扣等，只要是方便固定所述定位底板和一对侧板、避免操作中移位即可。
一种油浸式变压器油道的制作方法，包括如下步骤：
1）在工作位置完成模具组装布置；
2）在一对侧板1之间放入第一张绝缘纸；
3）取撑条，在撑条底面刷粘结剂，依次顺每一对撑条卡槽2的位置将各个撑条粘在绝缘纸上，即完成第一个油道的制作；
4）在模具内的第一个油道上侧放入第二张绝缘纸；
5）取撑条，在撑条底面刷粘结剂，依次顺每一对撑条卡槽2的位置放入，将各个撑条粘在绝缘纸上，即完成第二个油道的制作；
6）如此循环往复，待模具内重叠的多个油道装满时，移开模具等候各个油道晾干，换位组装模具，重复以上步骤。
本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于制作油浸式变压器油道的模具，其特征在于：包括一对侧板，所述一对侧板上均布有数对撑条卡槽，在工作状态时，一对侧板以绝缘纸的宽度为间距相对设置，所述数对撑条卡槽的每一对撑条卡槽左右对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作油浸式变压器油道的模具，其特征在于：还包括一对定位条，所述一对定位条可将一对侧板的位置固定构成方框结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作油浸式变压器油道的模具，其特征在于：还包括一个定位底板，所述底板通过联接件可将一对侧板的位置固定。
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| CN201620914033.1U CN205943726U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 用于制作油浸式变压器油道的模具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107680792A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 山东达驰电气有限公司 | 变压器撑条帘加工工装及加工方法 |
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Cited By (2)
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| CN107680792A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 山东达驰电气有限公司 | 变压器撑条帘加工工装及加工方法 |
| CN107680792B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-10-27 | 山东达驰电气有限公司 | 变压器撑条帘加工工装及加工方法 |
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