CN109571639A - 一种fpc板的冲切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种FPC板的冲切方法,包括以下步骤:S1、将刀模放置在冲压机的工作台上,再将待切割的FPC板原材放置在刀模上;FPC板原材的上侧面设有多个上零件区;上零件区内设有电子元件;刀模上设有多个冲切刀、与下零件区相对应的避空槽;冲压机还包括压杆,压杆的端部设有压板;S2、将垫片放置在FPC板原材的上侧;垫片上设有与上零件区相对应的避位槽;垫片的厚度可调;S3、压杆带动压板向靠近垫片一侧运动,对垫片、FPC板原材和刀模施加压力,在压力的作用下冲切刀将FPC板原材切割成多个独立的FPC板。本发明中,利用厚度可调的垫片遮挡在FPC板的上侧,能够有效避免在冲切时上零件区中的电子元件被压板损伤,使用方便,可以有效降低FPC板的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及FPC技术领域,尤其涉及一种FPC板的冲切方法。
背景技术
在FPC板的生产过程,会先在大张的FPC板原材上下两面的零件区绑定多个电子元件,然后将绑定后的FPC板原材冲切成一个个小张的FPC板后再进行下一道工序,现有的对FPC板原材进行冲切的治具为钢模,钢模包括上模和下模,在其上模和下模上均设有用于避位零件区的避位槽,一套钢模往往只能加工一种型号的FPC板,且开立钢模的成本较高,尤其是对一些还在新产品开发阶段的FPC板,直接开立钢模风险较大;虽然现有的刀模的制作成本只有钢模的十分之一,但是因为现有的刀模只有下模,而无上模,无法对FPC板原材上侧的零件区进行避位,在冲压时,冲压机上的压板会对FPC板原材上侧的电子元件造成损伤,因此无法使用现有的刀模加工FPC板原材,所以导致目前生产FPC板的成本较高。
发明内容
本发明提供了一种FPC板的冲切方法,该方法可以使用现有的刀模对FPC板原材进行冲切且不会损伤电子元件,降低了FPC板生产成本。
本发明所采用的技术方案是:一种FPC板的冲切方法,包括以下步骤:
S1、将刀模放置在冲压机的工作台上,再将待切割的FPC板原材放置在刀模上;所述的FPC板原材的上侧面设有多个上零件区,下侧面设有多个下零件区;所述的上零件区内和下零件区内分别设有多个电子元件,所述的FPC板原材上还设有第一定位孔;所述的刀模上设有多个冲切刀、与所述的下零件区相对应的避空槽、及与所述的第一定位孔相对应的定位柱,所述的FPC板原材的下侧面与所述的冲切刀相抵;所述的冲压机还包括压杆,所述的压杆的端部设有压板;
S2、将垫片放置在FPC板原材的上侧;所述的垫片上设有与所述的上零件区相对应的避位槽和与所述的定位柱相对应的第二定位孔;所述的垫片的厚度可调,根据待切割的FPC板原材上电子元件的最大高度调整所述的垫片的厚度,使其厚度大于所述的电子元件的最大高度,使所述的上零件区内的多个电子元件均位于所述的避位槽内;
S3、压杆带动压板向靠近垫片一侧运动,对垫片、FPC板原材和刀模施加压力,在压力的作用下冲切刀将FPC板原材切割成多个独立的FPC板。
采用以上技术方案后,本发明与现有技术相比具以下优点:
本发明中,利用厚度可调的垫片遮挡在FPC板的上侧,能够有效避免在冲切时上零件区中的电子元件被冲压机的压板损伤,且使用方便,制作成本低,同时垫片厚度可调,能够适用于多种不同型号的FPC板,通用性较强,因此使用本发明中的冲切方法,可以有效降低FPC板的生产成本。
作为改进,所述的垫片包括多个形状相同上下重叠的基片,通过增加或者减少基片的数量调整所述的垫片的厚度,调整垫片厚度较为简单且实用。
作为改进,所述的多个基片之间通过胶带固定,所述的胶带包裹在所述的多个基片的四边上,由于需要调整垫片的厚度,因此使用胶带便于固定和拆卸基片,且胶带购买成本低。
作为改进,所述的垫片的材质为PET塑料、电木或者塑胶,垫片的材质需要具有一定的硬度,避免其过度变形导致在冲切时厚度低于电子元件的高度,上述材质性能优良且加工方便。
作为改进,所述的冲切刀的高度为2.0mm±0.02mm,能够保证FPC板被一次完全切下,不存在粘连。
作为改进,所述的压板的材质为铁、铁合金,性能稳定,便于提供稳定的压力。
作为改进,所述的压板靠近所述的垫片的一侧设有过渡板,所述的过渡板的材质为塑胶,避免压板直接与垫片接触,降低垫片的磨损率,延长其使用寿命。
附图说明
图1为FPC板的结构示意图
图2为垫片的结构示意图
图3为压杆和压板的结构示意图
图中所示:1、FPC板原材,11、FPC板,12、上零件区,121、电子元件,13、第一定定位孔,2、垫片,21、避位槽,22、第二定位孔,3、压杆,4、压板,5、过渡板。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种FPC板的冲切方法,包括以下步骤:
S1、将刀模放置在冲压机的工作台上,再将待切割的FPC板原材1放置在刀模上;FPC板原材1的上侧面设有多个上零件区12,下侧面设有多个下零件区;上零件区12内和下零件区内分别设有多个电子元件,同时FPC板原材1上还设有第一定位孔13;在刀模上设有多个冲切刀、与下零件区一一对应的避空槽、及与第一定位孔相对应的定位柱,FPC板原材1的下侧面与冲切刀相抵,此时下零件区内的电子元件位于避空槽中;冲压机还包括压杆3,在压杆3的端部设有压板4,压板4的面积大于垫片的面积,压板4的材质可以选用铁、铁合金、钢等之类硬度较高的金属;在压板4靠近垫片的一侧即压板的下侧面还设有过渡板5,过渡板5的材质为塑胶;
S2、将垫片2放置在FPC板原材1的上侧;垫片2的材质为PET塑料、电木或者塑胶;垫片2上设有与上零件区12一一对应的避位槽21和与定位柱相对应的第二定位孔22,第一定位孔13和第二定位孔22依次套在定位柱上,保证刀模、FPC板原材的位置和垫片三者的位置是相对应的;垫片2的厚度是可调的,需要根据待切割的FPC板原材1上电子元件的最大高度调整垫片的厚度,使其厚度大于电子元件的最大高度,保证上零件区12内的多个电子元件均位于避位槽21内;
S3、压杆3带动压板4向靠近垫片2一侧运动,即向下运动,对垫片2、FPC板原材1和刀模施加压力,在压力的作用下位于刀模上的冲切刀将FPC板原材1切割成多个独立的FPC板11,其中冲切刀的高度为2.0mm±0.02mm,FPC板的厚度一般在0.15mm左右,整个冲切过程完成。
调整垫片2厚度的方法为:垫片2包括多个结构完全相同且上下重叠的基片,通过增加或者减少基片的数量调整垫片的厚度,垫片2的高度根据FPC板上侧面上电子元件中高度最大的确定,多个基片之间通过胶带固定,胶带包裹在多个基片的四边上。
本发明中的垫片结构简单,利用其搭配刀模来冲切FPC板原材1,在保证FPC板原材1整体冲切过程较为简单的同时大幅度降低FPC板的生产成本。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中各部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种FPC板的冲切方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将刀模放置在冲压机的工作台上,再将待切割的FPC板原材(1)放置在刀模上;所述的FPC板原材(1)的上侧面设有多个上零件区(12),下侧面设有多个下零件区;所述的上零件区(12)内和下零件区内分别设有多个电子元件(121),所述的FPC板原材(1)上还设有第一定位孔(13);所述的刀模上设有多个冲切刀、与所述的下零件区相对应的避空槽、及与所述的第一定位孔(13)相对应的定位柱,所述的FPC板原材(1)的下侧面与所述的冲切刀相抵;所述的冲压机还包括压杆(3),所述的压杆(3)的端部设有压板(4);
S2、将垫片(2)放置在FPC板原材(1)的上侧;所述的垫片(2)上设有与所述的上零件区(12)相对应的避位槽(21)和与所述的定位柱相对应的第二定位孔(22);所述的垫片(2)的厚度可调,根据待切割的FPC板原材(1)上电子元件的最大高度调整所述的垫片(2)的厚度,使其厚度大于所述的电子元件的最大高度,使所述的上零件区(12)内的多个电子元件均位于所述的避位槽内;
S3、压杆(3)带动压板(4)向靠近垫片(2)一侧运动,对垫片(2)、FPC板原材(1)和刀模施加压力,在压力的作用下冲切刀将FPC板原材(1)切割成多个独立的FPC板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种FPC板的冲切方法,其特征在于,所述的垫片(2)包括多个形状相同上下重叠的基片,通过增加或者减少基片的数量调整所述的垫片(2)的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种FPC板的冲切方法,其特征在于,所述的多个基片之间通过胶带固定,所述的胶带包裹在所述的多个基片的四边上。
4.根据权利要求1所述的一种FPC板的冲切方法,其特征在于,所述的垫片(2)的材质为PET塑料、电木或者塑胶。
5.根据权利要求1所述的一种FPC板的冲切方法,其特征在于,所述的冲切刀的高度为2.0mm±0.02mm。
6.根据权利要求1所述的一种FPC板的冲切方法,其特征在于,所述的压板(4)的材质为铁、铁合金。
7.根据权利要求6所述的一种FPC板的冲切方法,其特征在于,所述的压板(4)靠近所述的垫片(2)的一侧设有过渡板(5),所述的过渡板(5)的材质为塑胶。
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