CN205941410U - 用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,属于射线探伤设备领域。目的是提供用以减少转移射线机的次数。包括支撑架和安装于支撑架上的底座,在底座上安装有两根相互平行的连接杆,在两根连接杆上分别安装有连接件,在连接件上设有套筒,所述套筒一端与连接件活动连接,另一端垂直于连接杆向外延伸,在所述套筒与底座之间设置有锁定套筒位置的锁紧装置;在所述套筒内设有与套筒滑动连接的套杆,所述套杆与套筒相适配,套杆一端位于套筒内,另一端位于套筒外。该大直径卷管丁字型焊缝内透照支架,利用两幅套筒和套杆同时将两台射线机架空,减少了转移射线机的次数,从而降低了工作量,节约了转移射线机耗用的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于射线探伤设备领域,具体的是用于无法使用周向X射线机进行中心内透照的卷管的丁字型焊缝内透照支架。
背景技术
大直径卷管在很多行业都广泛使用,如当下的新能源风力发电、水力发电、居民用水等行业。那么大直径卷管焊缝的质量检测也就成为重点,丁字型焊缝的质量检测自然成为重中之重了,所谓大直径卷管丁字型焊缝就是纵焊缝和环焊缝交叉的部位,也是整个焊缝系统中最薄弱的环节,所以在很多规范及设计中对该部位要求十分严格,甚至增加检测比例、检测方法来确保该部位的焊接质量。一般要求高的会使用100%超声波检测加100%射线检测,甚至在加上100%表面检测以确保该部位的焊接质量。从检测角度来讲,所述大直径卷管是无法使用周向X射线机进行中心内透照的,那么,对于大直径卷管焊缝丁字型焊缝常用射线拍片方法,一般是用一个架子将射线机架空对准所要拍摄的部位进行透照,如图1所示,射线机100架设在支架400上,射线机100对准所要拍摄的大直径卷管200的焊缝300进行拍摄,支架400的作用主要是保证射线机100能正对所要拍摄的部位及焦距,这样透照一次,再转移支架400,将射线机100移动到到下一个所要拍摄的部位进行拍摄,而大直径卷管焊缝丁字型焊缝通常两侧都有,如常用射线拍片方法来拍摄起来工作量就很大,工作效率也很低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,用以减少转移射线机的次数。
本实用新型采用的技术方案是:用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,包括支撑架和安装于支撑架上的底座,在底座上安装有两根相互平行的连接杆,在两根连接杆上分别安装有连接件,在连接件上设有套筒,所述套筒一端与连接件活动连接,另一端垂直于连接杆向外延伸,在所述套筒与底座之间设置有锁定套筒位置的锁紧装置;在所述套筒内设有与套筒滑动连接的套杆,所述套杆与套筒相适配,套杆一端位于套筒内,另一端位于套筒外。
进一步的,所述连接杆为螺纹杆,所述连接杆与底座转动配合,且与连接件螺纹配合;在连接杆的端部设有驱动连接杆自转的驱动机构。
进一步的,所述锁紧装置包括立杆和张紧结构,所述立杆一端固定于连接件,另一端竖直向上延伸;所述张紧结构设置于立杆与套筒之间。
进一步的,在立杆上安装有滚轮,在底座上设有平行于连接杆的轨道,所述滚轮与轨道滚动配合连接。
进一步的,所述张紧结构包括张紧件、设置于立杆上的第一连接结构和设置于套筒的第二连接结构;
所述张紧件包括第一螺杆、第二螺杆和连接筒,所述第一螺杆和第二螺杆一端位于连接筒内,另一端设有挂钩;在连接筒的两端均固定连接有螺母,所述连接筒一端的螺母与第一螺杆螺纹连接,另一端的螺母与第二螺杆螺纹连接;
所述第一连接结构为与挂钩适配的挂孔;
所述第二连接结构为与挂钩适配的挂耳。
进一步的,所述套杆和套筒均为方形钢管。
进一步的,在所述支撑架的底部设有滚子。
进一步的,所述底座包括第一侧板、第二侧板和位于第一侧板和第二侧板之间的连接板,所述连接板一端固定于第一侧板,另一端固定于第二侧板。
进一步的,所述第一侧板和第二侧板上均设有由上至下凹陷的弧形凹槽,所述弧形凹槽贯穿第一侧板和第二侧板。
进一步的,所述支撑架与第一侧板铰接,并与第二侧板铰接。
本实用新型的有益效果是:该大直径卷管丁字型焊缝内透照支架,利用两幅套筒和套杆同时将两台射线机架空,通过转动套筒来调整射线机的高度,并使其对准需要透照焊缝,并通过伸缩套杆来调整焦距,实现同时透照大直径卷管两侧丁字型焊缝,减少了转移射线机的次数,从而降低了工作量,节约了转移射线机耗用的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为现有大直径卷管焊缝丁字型焊缝射线拍片装置示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为图2的A处局部放大图。
图中,支撑架1、底座2、连接板210、第一侧板220、第二侧板230、弧形凹槽240、连接杆3、连接件4、套筒5、挂耳510、套杆6、立杆7、挂孔710、滚轮8、轨道9、第一螺杆10、第二螺杆11、连接筒12、螺母13、滚子14、驱动机构15、射线机100、大直径卷管200、焊缝300、支架400。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明如下:
本说明书所表示方位的“上”和“下”均以附图2所示为准。
用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,如图2、图3和图4所示,包括支撑架1和安装于支撑架1上的底座2,在底座2上安装有两根相互平行的连接杆3,在两根连接杆3上分别安装有连接件4,在连接件4上设有套筒5,所述套筒5一端与连接件4活动连接,另一端垂直于连接杆3向外延伸,在所述套筒5与底座2之间设置有锁定套筒5位置的锁紧装置;在所述套筒5内设有与套筒5滑动连接的套杆6,所述套杆6与套筒5相适配,套杆6一端位于套筒5内,另一端位于套筒5外。
所述大直径卷管是指无法使用周向X射线机进行中心内透照的卷管。
该大直径卷管丁字型焊缝内透照支架,套筒5用于支撑套杆6,套杆6用于架设射线机;套筒5一端与连接件4活动连接,即,套筒5可绕连接件4转动,且转动平面垂直于连接杆3;故,可通过转动套筒5调整射线机的高度位置。所述套筒5另一端垂直于连接杆3向外延伸,是指向远离连接杆3的方向延伸;套杆6一端位于套筒5内,另一端位于套筒5外,并与套筒5滑动连接,故,可通过伸缩套杆6来调整射线机的焦距。所述套杆6与套筒5相适配是指在外力的作用下,能够将套杆6拉出套筒5且不会使套杆6脱离套筒5,还能将套杆6缩回套筒5,并且,在该外力消失时,套杆6不会因为射线机的作用而相对套筒5运动。套杆6与套筒5相适配的结构采用现有技术。由于连接杆3有两根,连接件4有两件,且套筒5和套杆6均有两幅,故,可通过两幅套筒5和套杆6同时架设两台射线机对大直径卷管丁字型焊缝进行内透照。
该大直径卷管丁字型焊缝内透照支架,利用两幅套筒5和套杆6同时将两台射线机架空,通过转动套筒5来调整射线机的高度,并使其对准需要透照焊缝,并通过伸缩套杆6来调整焦距,实现同时透照大直径卷管两侧丁字型焊缝,减少了转移射线机的次数,从而降低了工作量,节约了转移射线机耗用的时间,提高了工作效率。
优选的,所述连接杆3为螺纹杆,所述连接杆3与底座2转动配合,且与连接件4螺纹配合;在连接杆3的端部设有驱动连接杆3自转的驱动机构15。
螺纹杆与连接件4螺纹配合,通过驱动机构15驱动连接杆3转动,便可驱动连接件4沿连接杆3直线运动,从而带动连接于连接件4上的套筒5沿连接杆3直线运动,从而起到调整射线机位置的作用。配合高度调整以及焦距的调整,从而在三个方向对射线机进行调整,使其对准需要透照焊缝。更有利于方便、快捷的调整射线机到指定位置。所述驱动机构15为手柄、手轮等。
在上述实施方式中,锁紧装置可以为锁紧螺栓,通过螺栓连接套筒5与底座2。但是,在转动套筒5时,需要拆卸螺栓,转动到位后,需要再安装好螺栓,使用不便,且仅通过螺栓连接套筒5与底座2,易出现螺栓的螺纹损坏而造成连接失效。故,优选的,所述锁紧装置包括立杆7和张紧结构,所述立杆7一端固定于连接件4,另一端竖直向上延伸;所述张紧结构设置于立杆7与套筒5之间。
通过张紧结构张紧立杆7和套筒5,相当于对套筒5增设了支撑点,使套筒5与底座2的连接更可靠。
由于立杆7安装于连接件4上,会跟随连接件4一起运动,为了支撑立杆7,维持立杆7的稳定性,同时,也避免阻碍立杆7的运动,故,优选的,在立杆7上安装有滚轮8,在底座2上设有平行于连接杆3的轨道9,所述滚轮8与轨道9滚动配合连接。
在上述实施方式中,张紧结构可以为一端连接于立杆7,另一端连接于套筒5的钢绳,但是,钢绳呈柔性,不能准确调整射线机的高度。故,优选的,所述张紧结构包括张紧件、设置于立杆7上的第一连接结构和设置于套筒5的第二连接结构;
所述张紧件包括第一螺杆10、第二螺杆11和连接筒12,所述第一螺杆10和第二螺杆11一端位于连接筒12内,另一端设有挂钩;在连接筒12的两端均固定连接有螺母13,所述连接筒12一端的螺母与第一螺杆10螺纹连接,另一端的螺母与第二螺杆11螺纹连接;
所述第一连接结构为与挂钩适配的挂孔710;
所述第二连接结构为与挂钩适配的挂耳510。
调节时,通过拧动连接筒12上的螺母13使第一螺杆10和第二螺杆11靠拢将射线机升高;反方向拧动连接筒12上的螺母13使第一螺杆10和第二螺杆11远离将射线机降低,从而达到调节射线机高度的目的。
优选的,所述套杆6和套筒5均为方形钢管。
为了便于移动射线机,优选的,在所述支撑架1的底部设有滚子14。
待一个透照部位透照完成后,利用支撑架1的底部设有滚子14向下一处透照部位移动,进行再次透照,无需拆卸用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架。
为了减轻底座2的重量,以减小底座2对卷管的压力,优选的,所述底座2包括第一侧板220、第二侧板230和位于第一侧板220和第二侧板230之间的连接板210,所述连接板210一端固定于第一侧板220,另一端固定于第二侧板230。连接板210、第一侧板220和第二侧板230为板材,质量较轻,从而降低了底座2的重量
为了进一步减轻底座2的重量,便于搬运,优选的,所述第一侧板220和第二侧板230上均设有由上至下凹陷的弧形凹槽240,所述弧形凹槽240贯穿第一侧板220和第二侧板230。与方形等规则的第一侧板220和第二侧板230相比,在方形的第一侧板220和第二侧板230上设置弧形凹槽240,相当于规则的第一侧板220和第二侧板230的去掉一部分,使得第一侧板220和第二侧板230的重量减轻,进而减轻底座2的重量。
支撑架1可以与底座2铰接,优选的,所述支撑架1与第一侧板220铰接,并与第二侧板230铰接。
Claims (10)
1.用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:包括支撑架(1)和安装于支撑架(1)上的底座(2),在底座(2)上安装有两根相互平行的连接杆(3),在两根连接杆(3)上分别安装有连接件(4),在连接件(4)上设有套筒(5),所述套筒(5)一端与连接件(4)活动连接,另一端垂直于连接杆(3)向外延伸,在所述套筒(5)与底座(2)之间设置有锁定套筒(5)位置的锁紧装置;在所述套筒(5)内设有与套筒(5)滑动连接的套杆(6),所述套杆(6)与套筒(5)相适配,套杆(6)一端位于套筒(5)内,另一端位于套筒(5)外。
2.如权利要求1所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:所述连接杆(3)为螺纹杆,所述连接杆(3)与底座(2)转动配合,且与连接件(4)螺纹配合;在连接杆(3)的端部设有驱动连接杆(3)自转的驱动机构(15)。
3.如权利要求2所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:所述锁紧装置包括立杆(7)和张紧结构,所述立杆(7)一端固定于连接件(4),另一端竖直向上延伸;所述张紧结构设置于立杆(7)与套筒(5)之间。
4.如权利要求3所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:在立杆(7)上安装有滚轮(8),在底座(2)上设有平行于连接杆(3)的轨道(9),所述滚轮(8)与轨道(9)滚动配合连接。
5.如权利要求3或4所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:所述张紧结构包括张紧件、设置于立杆(7)上的第一连接结构和设置于套筒(5)的第二连接结构;
所述张紧件包括第一螺杆(10)、第二螺杆(11)和连接筒(12),所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)一端位于连接筒(12)内,另一端设有挂钩;在连接筒(12)的两端均固定连接有螺母(13),所述连接筒(12)一端的螺母与第一螺杆(10)螺纹连接,另一端的螺母与第二螺杆(11)螺纹连接;
所述第一连接结构为与挂钩适配的挂孔(710);
所述第二连接结构为与挂钩适配的挂耳(510)。
6.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:所述套杆(6)和套筒(5)均为方形钢管。
7.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:在所述支撑架(1)的底部设有滚子(14)。
8.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:所述底座(2)包括第一侧板(220)、第二侧板(230)和位于第一侧板(220)和第二侧板(230)之间的连接板(210),所述连接板(210)一端固定于第一侧板(220),另一端固定于第二侧板(230)。
9.如权利要求8所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:所述第一侧板(220)和第二侧板(230)上均设有由上至下凹陷的弧形凹槽(240),所述弧形凹槽(240)贯穿第一侧板(220)和第二侧板(230)。
10.如权利要求8所述的用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架,其特征在于:所述支撑架(1)与第一侧板(220)铰接,并与第二侧板(230)铰接。
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CN201620941755.6U CN205941410U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 用于大直径卷管丁字型焊缝的内透照支架 |
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CN109975333A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-05 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种容器环焊缝射线检测装置 |
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CN109975333B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-05-24 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种容器环焊缝射线检测装置及方法 |
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