CN205940429U - 一种用于检测底模变形量的装置 - Google Patents
一种用于检测底模变形量的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205940429U CN205940429U CN201620558901.7U CN201620558901U CN205940429U CN 205940429 U CN205940429 U CN 205940429U CN 201620558901 U CN201620558901 U CN 201620558901U CN 205940429 U CN205940429 U CN 205940429U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vernier
- rule
- die block
- depth gauge
- mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于检测底模变形量的装置，所述的装置包括移动支架(4)、深度尺(5)、移动底座(6)、第一游标(7)、第二游标(8)、卡尺(9)、固定支架(10)和固定底座(11)。本实用新型的装置的有益效果在于：该测量装置操作简单，可以准确测量模具底模的所有尺寸，准确掌握底模的变形规律。针对底模的变形在模具设计中可以制定对应方案，有效解决因为模具变形而导致的毛坯尺寸偏差、铸件飞边等影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业测量技术领域，具体地涉及一种用于检测底模变形量的装置。
背景技术
目前，在铝车轮低压铸造领域，模具在正常生产使用过程中由于受到冷热温度场的影响，会发生微观变形。模具变形会对模具的配合、铸件飞边以及铸件的尺寸产生一定影响，由于缺乏专业化工具，无法对变形后的模具进行测量，一直以来对模具的变形都无法量化，因此也无法掌握模具的变形规律，由于模具变形所产生的毛坯尺寸偏差、模具配合不好产生的飞边等影响也没有针对性措施来改善。
如图1所示，下模主要由底模和底板两部分所组成。模具在日常使用过程中在中心和边缘部分，即螺栓柱(1)和外轮缘部分(2)变形较为突出。如果使用三坐标仪等工具来进行测量的话，将需要将模具在生产车间和三坐标仪检测场所之间进行频繁运输，极大地影响生产效率。与此同时，三坐标仪的检测成本较高，也不利于产品的成本控制。
实用新型内容
为了弥补模具变形量的空白,本实用新型提供一种检测底模变形装置，该装置设计结构合理，在测量时无需拆卸底板，操作相对简单，对底模各个部位的尺寸可以进行准确的测量，对不同大小的模具可以掌握其变形规律。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自主研发、设计和制作一种测量底模装置，该装置结合了游标卡尺和深度尺的优点，深度尺可以向游标卡尺一样自由移动，可测量模具任意位置。通过设计底座将该测量装置水平放置在底板上，不需要对模具进行分解和拆卸。底座设计为一端固定，一端可水平移动，这样设计的目的是可以平稳的将该测量装置放置在不同大小的模具上，对不同大小模具均可以进行准确测量。
在本实用新型的一个方面，提供了一种用于检测底模变形量的装置，所述的装置包括移动支架(4)、深度尺(5)、移动底座(6)、第一游标(7)、第二游标(8)、卡尺(9)、固定支架(10)和固定底座(11)，其特征在于：所述的卡尺(9)的第一端通过固定支架(10)连接到固定底座(11)，第二端通过第一游标(7)连接到移动支架(4)，并且所述的移动支架(4)连接到移动底座(6)；所述的移动支架(4)与移动底座(6)两者与固定支架(10)和固定底座(11)两者具有相同的高度；所述的卡尺(9)的第一端和第二端之间套装第二游标(8)，并且所述的第二游标(8)安装有垂直于卡尺(9)方向的深度尺(5)。
在本实用新型优选的方面，所述的深度尺(5)在底端包括测量针。
在本实用新型优选的方面，所述的第二游标(8)包括放大镜阅读窗口，并且深度尺(5)的刻度设置为位于所述的放大镜阅读窗口的范围内。
本实用新型的装置的有益效果在于：该测量装置操作简单，可以准确测量模具底模的所有尺寸，准确掌握底模的变形规律。针对底模的变形在模具设计中可以制定对应方案，有效解决因为模具变形而导致的毛坯尺寸偏差、铸件飞边等影响。
附图说明
以下，结合附图来详细说明本发明的实施方案，其中：
图1是低压铸造模具底模示意图。
图2是本实用新型的装置的结构示意图。
图中：1-螺栓柱、2-外轮缘、3-底板、4-移动支架、5-深度尺、6-移动底座、7-第一游标、8-第二游标、9-卡尺、10-固定支架和11-固定底座。
具体实施方式
实施例1
装置包括移动支架(4)、深度尺(5)、移动底座(6)、第一游标(7)、第二游标(8)、卡尺(9)、固定支架(10)和固定底座(11)，其特征在于：所述的卡尺(9)的第一端通过固定支架(10)连接到固定底座(11)，第二端通过第一游标(7)连接到移动支架(4)，并且所述的移动支架(4)连接到移动底座(6)；所述的移动支架(4)与移动底座(6)两者与固定支架(10)和固定底座(11)两者具有相同的高度；所述的卡尺(9)的第一端和第二端之间套装第二游标(8)，并且所述的第二游标(8)安装有垂直于卡尺(9)方向的深度尺(5)。所述的深度尺(5)在底端包括测量针。(3)为模具底板的外侧，测量装置需放在底板上(3)进行测量。
如图2所示，通过支架(4)和底座(6)将卡尺(9)水平固定在一定高度，深度尺(5)通过游标(8)可以在卡尺(9)上自由水平移动。支架(4)和底座(6)可以通过游标(7)在卡尺(9)上自由水平移动，这样可以测量不同大小的模具。
测量装置水平放置在底板外侧(3)，通过调整底座(6)和深度尺(5)的位置，可以测量底模任意位置的尺寸准确掌握模具的变形尺寸和变形规律。
Claims (3)
1.一种用于检测底模变形量的装置，所述的装置包括移动支架(4)、深度尺(5)、移动底座(6)、第一游标(7)、第二游标(8)、卡尺(9)、固定支架(10)和固定底座(11)，其特征在于：所述的卡尺(9)的第一端通过固定支架(10)连接到固定底座(11)，第二端通过第一游标(7)连接到移动支架(4)，并且所述的移动支架(4)连接到移动底座(6)；所述的移动支架(4)与移动底座(6)两者与固定支架(10)和固定底座(11)两者具有相同的高度；所述的卡尺(9)的第一端和第二端之间套装第二游标(8)，并且所述的第二游标(8)安装有垂直于卡尺(9)方向的深度尺(5)。
2.根据权利要求1所述的用于检测底模变形量的装置，其特征在于，所述的深度尺(5)在底端包括测量针。
3.根据权利要求1所述的用于检测底模变形量的装置，其特征在于，所述的第二游标(8)包括放大镜阅读窗口，并且深度尺(5)的刻度设置为位于所述的放大镜阅读窗口的范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620558901.7U CN205940429U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种用于检测底模变形量的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620558901.7U CN205940429U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种用于检测底模变形量的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205940429U true CN205940429U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57932164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620558901.7U Expired - Fee Related CN205940429U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种用于检测底模变形量的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205940429U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108592772A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-09-28 | 天津大学 | 一种用于测定3d打印混凝土浆体材料变形量的测试仪器 |
| CN112254625A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-22 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种检测玻璃形变的装置及方法 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201620558901.7U patent/CN205940429U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108592772A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-09-28 | 天津大学 | 一种用于测定3d打印混凝土浆体材料变形量的测试仪器 |
| CN112254625A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-22 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种检测玻璃形变的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204718883U (zh) | 一种用于任意角度弯曲试验的夹具 | |
| CN205279911U (zh) | 一种叶片榫头检测的工具 | |
| CN205940429U (zh) | 一种用于检测底模变形量的装置 | |
| CN104034229A (zh) | 转向助力泵浮动活塞快捷精密检具 | |
| CN104260074A (zh) | 划线检测装置 | |
| CN104807388A (zh) | 一种测量内双环槽零件控制边尺寸的量具和方法 | |
| CN204438956U (zh) | 一种汽车前保险杠检具 | |
| CN201548174U (zh) | 键槽深度尺 | |
| CN206258054U (zh) | 一种用于检测辊轮最大外径的检具 | |
| CN205748217U (zh) | 一种直齿锥齿轮安装距检测装置 | |
| CN206146355U (zh) | 一种卧式外齿m值检具 | |
| CN103424063A (zh) | 一种非金属产品刚度测量装置 | |
| CN201583232U (zh) | 活塞定位止口内径测量装置 | |
| CN201757646U (zh) | 压力机水平度检测装置 | |
| CN202747970U (zh) | 工字型高度通止规 | |
| CN204036447U (zh) | 划线检测装置 | |
| CN203274626U (zh) | 转向助力泵浮动活塞快捷精密检具 | |
| CN203024702U (zh) | 活塞外圆直径尺寸测量装置 | |
| CN203024693U (zh) | 测量外限位高度检具 | |
| CN210689441U (zh) | 一种型材外形尺寸冷热复合型检验样板 | |
| CN201548172U (zh) | 轨枕测量装置 | |
| CN201444031U (zh) | 轮胎模具花纹块检测装置 | |
| CN104296638A (zh) | 一种测量大型推力球轴承沟道深度的装置及方法 | |
| CN214620907U (zh) | 一种钢直尺检定装置 | |
| CN102620635B (zh) | 煤矿窄轨车辆连接器拉力试验时伸长量的测定方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20210612 |