CN205939654U - 一种新型电热管总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型电热管总成,水管的两端连接有法兰接头,水管的外部螺旋缠绕有电热管元件,水管与电热管元件之间通过镍基焊料焊接在一起,电热管元件外包裹有保温材料,保温材料上设有安装孔,安装孔内设有内螺柱,内螺柱焊接固定在电热管元件表面上,内螺柱的内螺纹连接有螺钉式电热偶,保温材料外设有上外壳和下外壳,上外壳和下外壳的两端均设有左右固定片,上外壳及下外壳的外部包裹有铝箔。本实用新型有益的效果是:本实用新型结构的电热管元件与水管焊接固定,增加了螺旋形电热管元件与水管的接触面积,通过上下外壳的结构设计改善了保温材料组装后松散的问题,加热器的寿命;同时设计新热电偶组装方式,装拆快捷,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器结构,尤其是一种新型电热管总成。
背景技术
目前市场上常见的管道电加热器组件,采用螺旋形加热管直接缠绕到水管上,没有通过焊接工艺使加热管和水管焊接在一起,故加热管和水管之间为线接触,接触面积小,传热慢,热量不能很好的传导给水管,加热效率低,同时加热管容易集聚高温,易使加热管损坏,产品寿命短。
另外目前市场上采用常规结构的热电偶,热电偶的两个电极直接与电热管元件表面进行焊接,由于热电偶正负极直径非常细小,在组装过程中,运输及使用过程中容易脱落,使其失去热电偶应有的功能,存在潜在的安全隐患。同时一旦热电偶正负极脱落,无法更换,只能整个加热组件整体报废,维护成本高。
在电热管外直接包裹上保温材料,最后直接用铝箔进行包裹保温材料,防止保温材料松散掉落。但由于铝箔厚度薄,易损坏和脱落导致保温材料不能良好的包裹住加热元件,导致热量的损失,特别是加热组件左右两端也容易导致热量损失;还会导致加热管局部高温工作而损坏,最终影响整个加热系统安全性,可靠性。同时由于保温材料比较柔软,仅用铝箔包裹保温材料,外观容易凹凸,皱褶,影响美观。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种拆装便捷、传热效率更高的新型电热管总成。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种新型电热管总成,主要包括法兰接头、水管、电热管元件、铝箔和保温材料,水管的两端连接有法兰接头,水管的外部螺旋缠绕有电热管元件,水管与电热管元件之间通过镍基焊料焊接在一起,电热管元件外包裹有保温材料,保温材料上设有安装孔,安装孔内设有内螺柱,内螺柱焊接固定在电热管元件表面上,内螺柱的内螺纹连接有螺钉式电热偶,保温材料外设有上外壳和下外壳,上外壳和下外壳的两端均设有左右固定片,上外壳及下外壳的外部包裹有铝箔。
所述上外壳和下外壳之间通过铆钉铆接固定,上外壳、下外壳及两侧的左右固定片形成一个腔体。
所述上外壳、下外壳与左右固定片之间通过连接支架焊接固定。
所述上外壳、下外壳上设有连接片,左右固定片焊接固定在连接片上。
所述上外壳、下外壳与左右固定片之间直接焊接固定。
所述法兰接头、水管、上外壳、下外壳、左右固定片为不锈钢材料。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构的电热管元件与水管焊接固定,增加了螺旋形电热管元件与水管的接触面积,通过上下外壳的结构设计改善了保温材料组装后松散的问题,大大提高加热器热传导效率及加热器的寿命;同时设计新热电偶组装方式,装拆快捷,维护方便。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1结构示意图;
图3是A局部放大图;
图4是B局部放大图;
图5是实施例2的侧面示意图;
图6是C局部放大图;
图7是实施例3结构示意图;
图8是D局部放大图;
图9是本实用新型立体结构示意图。
附图标记说明:法兰接头1,水管2,电热管元件3,铝箔4,保温材料5,螺钉式热电偶6,内螺柱7,连接支架8,左右固定片9,上外壳10,下外壳11,镍基焊料12,铆钉13,连接片14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示实施例1,这种新型电热管总成,主要包括法兰接头1、水管2、电热管元件3、铝箔4和保温材料5,水管2的两端连接有法兰接头1,水管2的外部螺旋缠绕有电热管元件3,水管2与电热管元件3之间通过镍基焊料12焊接在一起,电热管元件3外包裹有保温材料5,保温材料5上设有安装孔,安装孔内设有内螺柱7,内螺柱7焊接固定在电热管元件3表面上,内螺柱7的内螺纹连接有螺钉式电热偶6,易安装,维护更换方便,维护成本低;热电偶正负电极被固定在螺钉式热电偶6内部,也不容易脱落,螺纹连接后热电偶与加热管表面也有非常充分的接触,感温准确。保温材料5外设有半圆形的上外壳10和下外壳11,上外壳10和下外壳11的两端均设有左右固定片9,上外壳10和下外壳11之间通过铆钉13铆接固定,上外壳10、下外壳11及两侧的左右固定片9形成一个腔体,同时将腔体与电热管元件3之间的保温材料5进行固定,完全包裹,且包裹牢固,防止保温材料5松散,保温效果佳,减少热损失,提高热效率。上外壳10、下外壳11与左右固定片9之间通过连接支架8焊接固定,首先连接支架8与上,下外壳进行焊接,然后左右固定片9与连接支架8进行焊接,最终将上下外壳,连接支架8和左右固定片9连接成一个腔体。所述法兰接头1、水管2、上外壳10、下外壳11和左右固定片9为不锈钢材料。上外壳10及下外壳11的外部包裹有铝箔4,外观更加美观,对铆接位置的装配间隙进行包裹遮挡,进一步减少热量损失,提高保温效果。
实施例2,上外壳10、下外壳11上设有连接片14,左右固定片9焊接固定在连接片14上,减少了连接支架8与上、下外壳的焊接步骤,连接片14与上下外壳一体化,直接与左右固定片9进行焊接即可,减少焊接次数,简化工艺,降低成本。
实施例3,上外壳10、下外壳11与左右固定片9之间直接焊接固定,焊接步骤更少,工艺更简单。
将电热管元件3与水管2焊接在一起,增加了电热管元件3与水管2之间的接触面积,新工艺下的加热管加热效率高,加热均匀,热传导快,加热管不易产生过热而损坏。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型电热管总成,主要包括法兰接头(1)、水管(2)、电热管元件(3)、铝箔(4)和保温材料(5),其特征是:水管(2)的两端连接有法兰接头(1),水管(2)的外部螺旋缠绕有电热管元件(3),水管(2)与电热管元件(3)之间通过镍基焊料(12)焊接在一起,电热管元件(3)外包裹有保温材料(5),保温材料(5)上设有安装孔,安装孔内设有内螺柱(7),内螺柱(7)焊接固定在电热管元件(3)表面上,内螺柱(7)的内螺纹连接有螺钉式电热偶(6),保温材料(5)外设有上外壳(10)和下外壳(11),上外壳(10)和下外壳(11)的两端均设有左右固定片(9),上外壳(10)及下外壳(11)的外部包裹有铝箔(4)。
2.根据权利要求1所述的新型电热管总成,其特征是:所述上外壳(10)和下外壳(11)
之间通过铆钉(13)铆接固定,上外壳(10)、下外壳(11)及两侧的左右固定片(9)形成一个腔体。
3.根据权利要求2所述的新型电热管总成,其特征是:所述上外壳(10)、下外壳(11)与左右固定片(9)之间通过连接支架(8)焊接固定。
4.根据权利要求2所述的新型电热管总成,其特征是:所述上外壳(10)、下外壳(11)上设有连接片(14),左右固定片(9)焊接固定在连接片(14)上。
5.根据权利要求2所述的新型电热管总成,其特征是:所述上外壳(10)、下外壳(11)与左右固定片(9)之间直接焊接固定。
6.根据权利要求1所述的新型电热管总成,其特征是:所述法兰接头(1)、水管(2)、上外壳(10)、下外壳(11)、左右固定片(9)为不锈钢材料。
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CN201620911087.2U CN205939654U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种新型电热管总成 |
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CN107378216A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-24 | 安徽苏立科技股份有限公司 | 水加热管自动化包检方法、系统及其控制方法 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620911087.2U patent/CN205939654U/zh active Active
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CN107378216A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-24 | 安徽苏立科技股份有限公司 | 水加热管自动化包检方法、系统及其控制方法 |
CN107378216B (zh) * | 2017-06-22 | 2020-02-11 | 安徽苏立科技股份有限公司 | 水加热管自动化包检方法、系统及其控制方法 |
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