CN205938266U - 一种新型高密封的带颈对接法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高密封的带颈对接法兰，由法兰本体、固定孔、法兰颈、法兰板、连接头、内螺纹、外螺纹、对接钢管、凸块、固定圈、通孔组成。所述法兰本体与对接钢管之间以螺纹副形式连接，所述法兰本体上设有法兰板，且法兰板上均匀设有四个固定孔，所述法兰本体上设有法兰颈，且法兰颈位于法兰板的中心处，所述法兰颈顶端设有连接头，且连接头内侧壁设有内螺纹，所述连接头外侧壁设有外螺纹，且外螺纹连接固定圈，所述对接钢管侧壁设有凸块，且凸块通过固定圈与连接头螺纹连接，所述法兰颈中心处设有圆柱形的通孔。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种新型高密封的带颈对接法兰。
背景技术
随着管道的铺设，各种管道之间打连接采用法兰进行连接，法兰又称法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，法兰作为管道的连接件具有不可代替的作用。而目前的法兰存在很多不足之处，传统的带颈法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，使法兰在连接使用中压力局限于4MPa以下，并且传统的法兰不能实现拆卸更换，不方便进行检修，当采用焊接法兰连接的管道出现堵塞需要清理时，需要切割机进行切割更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高密封的带颈对接法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种新型高密封的带颈对接法兰，由法兰本体、固定孔、法兰颈、法兰板、连接头、内螺纹、外螺纹、对接钢管、凸块、固定圈、通孔组成。
所述法兰本体与对接钢管之间以螺纹副形式连接。
所述法兰本体上设有法兰板，且法兰板上均匀设有四个固定孔。
所述法兰本体上设有法兰颈，且法兰颈位于法兰板的中心处。
所述法兰颈顶端设有连接头，且连接头内侧壁设有内螺纹。
所述连接头外侧壁设有外螺纹，且外螺纹连接固定圈。
所述对接钢管侧壁设有凸块，且凸块通过固定圈与连接头螺纹连接。
所述法兰颈中心处设有圆柱形的通孔。
优选的，所述法兰颈与法兰板为圆弧过渡形连接，且法兰颈与连接头之间为圆弧过渡形连接。
优选的，所述法兰颈的侧壁与通孔的中心线为20°。
优选的，所述固定圈的内径与连接头的外径相等。
优选的，所述对接钢管的外径与通孔的内径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高密封的带颈对接法兰的法兰颈与法兰板为圆弧过渡形连接，且法兰颈与连接头之间为圆弧过渡形连接，使法兰强度和刚度更大；法兰颈的侧壁与通孔的中心线为20°，法兰的承受力更大；固定圈的内径与连接头的外径相等，使法兰与对接钢管进一步加固；对接钢管的外径与通孔的内径相等，使对接钢管与通孔配合连接；整体采用双重的固定方式，让法兰与对接钢管之间连接更加紧密，使法兰与对接钢管之间不会出现渗漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图中：1.法兰本体，101.固定孔，102.法兰颈，103.法兰板，104.连接头，105.内螺纹，106.外螺纹，2.对接钢管，201.凸块，3.固定圈，4.通孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
本实用新型如图1、图2所示，一种新型高密封的带颈对接法兰，由法兰本体1、固定孔101、法兰颈102、法兰板103、连接头104、内螺纹105、外螺纹106、对接钢管2、凸块201、固定圈3、通孔4组成。
所述法兰本体1与对接钢管2之间以螺纹副形式连接。
所述法兰本体1上设有法兰板103，且法兰板103上均匀设有四个固定孔101。
所述法兰本体1上设有法兰颈102，且法兰颈102位于法兰板103的中心处。
所述法兰颈102顶端设有连接头104，且连接头104内侧壁设有内螺纹105。
所述连接头104外侧壁设有外螺纹106，且外螺纹106连接固定圈3。
所述对接钢管2侧壁设有凸块201，且凸块201通过固定圈3与连接头104螺纹连接。
所述法兰颈102中心处设有圆柱形的通孔4。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述法兰颈102与法兰板103为圆弧过渡形连接，且法兰颈102与连接头104之间为圆弧过渡形连接，使法兰强度和刚度更大。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述法兰颈102的侧壁与通孔4的中心线为20°，法兰的承受力更大。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定圈3的内径与连接头104的外径相等，使法兰与对接钢管2的连接进一步加固。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述对接钢管2的外径与通孔4的内径相等，使对接钢管2与通孔4配合连接。
本实用新型在使用时，首先将凸块201焊接在对接钢管2外侧壁上，然后将对接钢管2与法兰本体1的通孔4上的内螺纹进行旋合，旋合之后将固定圈3与法兰本体1顶端的连接头104外侧的外螺纹106旋合，最后将固定孔101固定在需要的位置对钢管进行固定即可。另外法兰颈102与法兰板103为圆弧过渡形连接，且法兰颈102与连接头104之间为圆弧过渡形连接，使法兰强度和刚度更大；法兰颈102的侧壁与通孔4的中心线为20°，法兰的承受力更大；固定圈3的内径与连接头104的外径相等，使法兰与对接钢管2进一步加固；对接钢管2的外径与通孔4的内径相等，使对接钢管2与通孔4配合连接；整体采用双重的固定方式，让法兰与对接钢管2之间连接更加紧密，使法兰与对接钢管2之间不会出现渗漏的情况。
Claims (5)
1.一种新型高密封的带颈对接法兰，由法兰本体(1)、固定孔(101)、法兰颈(102)、法兰板(103)、连接头(104)、内螺纹(105)、外螺纹(106)、对接钢管(2)、凸块(201)、固定圈(3)、通孔(4)组成，其特征在于：所述法兰本体(1)与对接钢管(2)之间以螺纹副形式连接，所述法兰本体(1)上设有法兰板(103)，且法兰板(103)上均匀设有四个固定孔(101)，所述法兰本体(1)上设有法兰颈(102)，且法兰颈(102)位于法兰板(103)的中心处，所述法兰颈(102)顶端设有连接头(104)，且连接头(104)内侧壁设有内螺纹(105)，所述连接头(104)外侧壁设有外螺纹(106)，且外螺纹106连接固定圈(3)，所述对接钢管(2)侧壁设有凸块(201)，且凸块(201)通过固定圈(3)与连接头(104)螺纹连接，所述法兰颈(102)中心处设有圆柱形的通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高密封的带颈对接法兰，其特征在于：所述法兰颈(102)与法兰板(103)为圆弧过渡形连接，且法兰颈(102)与连接头(104)之间为圆弧过渡形连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型高密封的带颈对接法兰，其特征在于：所述法兰颈(102)的侧壁与通孔(4)的中心线为20°。
4.根据权利要求1所述的一种新型高密封的带颈对接法兰，其特征在于：所述固定圈(3)的内径与连接头(104)的外径相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型高密封的带颈对接法兰，其特征在于：所述对接钢管(2)的外径与通孔(4)的内径相等。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111571088A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-25 | 海盐县法兰厂 | 高强度对焊法兰及其加工方法 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201621051038.2U patent/CN205938266U/zh not_active Expired - Fee Related
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