CN205937949U - 带整体支架的防阀杆吹出的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带整体支架的防阀杆吹出的球阀，包括有阀体、阀杆、球芯，支架，阀体上设有流入通道、流出通道、阀腔，流入通道与流出通道经阀腔导通，球芯上设有连接通道，球芯设置在阀腔内，阀杆下端延伸至阀腔内与球芯联动配合，其特征在于：支架与阀体一体设置，阀杆的上端穿过支架，所述的阀杆与阀体之间密封设置，阀杆与支架之间设有用于防止阀杆向外侧运动的限位结构。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种带整体支架的防阀杆吹出的球阀，其无需设置压盖，从而避免了因压盖与支架、阀体之间连接部位松动导致的阀门开关精度低的问题；而且，避免了阀门外泄的风险。

Description

带整体支架的防阀杆吹出的球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种带整体支架的防阀杆吹出的球阀。

背景技术

球阀是一种应用范围很广泛的阀门，如图1所示，现有的球阀一般包括有阀体1’、阀杆2’、球芯3’，阀体1’上设有流入通道11’、流出通道12’、阀腔13’，流入通道11’与流出通道12’经阀腔13’导通，球芯3’上设有连接通道31’，球芯3’设置在阀腔13’内，阀杆2’下端延伸至阀腔13’内与球芯3’联动配合，对于带驱动装置的高压小口径球阀，阀体1’上还设有支架4’，该支架4’用于安装驱动装置，驱动装置用于驱动阀杆2’转动，另外，由于阀杆2’下端与球芯3’联动配合，在介质压力作用下，会给阀杆2’一个向外的推力，为了确保阀杆2’的安全，会在球阀上增加防阀杆2’吹出结构，目前，采用的防阀杆2’吹出结构包括有压盖5’，阀杆2’上设有肩阶21’，压盖5’压设在肩阶21’上，阀杆2’与压盖5’之间设有密封结构6’，支架4’设置在压盖5’上，压盖5’与阀体1’之间以及压盖5’与支架4’之间大多采用螺栓、螺母固定，为了防止阀体1’与压盖5’之间泄露，压盖5’与阀体1’之间密封设置。但是，这种结构的球阀，其结构复杂，压盖5’与阀体1’之间以及压盖5’与支架4’之间的连接容易产生松动，导致球阀开关精度低；而且，增加了阀体1’与压盖4’之间的密封，从而加大了阀门外泄的风险。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种带整体支架的防阀杆吹出的球阀，其无需设置压盖，从而避免了因压盖与支架、阀体之间连接部位松动导致的阀门开关精度低的问题；而且，避免了阀门外泄的风险。

本实用新型的技术方案：一种带整体支架的防阀杆吹出的球阀，包括有阀体、阀杆、球芯，支架，阀体上设有流入通道、流出通道、阀腔，流入通道与流出通道经阀腔导通，球芯上设有连接通道，球芯设置在阀腔内，阀杆下端延伸至阀腔内与球芯联动配合，其特征在于：支架与阀体一体设置，阀杆的上端穿过支架，所述的阀杆与阀体之间密封设置，阀杆与支架之间设有用于防止阀杆向外侧运动的限位结构。

采用上述技术方案，在介质给阀杆向外的推力时，限位结构可以防止阀杆被吹出阀体；支架与阀体一体设置，无需设置压盖，从而避免了因压盖与支架、阀体之间连接部位松动导致的阀门开关精度低的问题；而且，避免了阀门外泄的风险。

本实用新型的进一步设置：所述的限位结构包括有套设在阀杆上的定位环以及固设在阀杆侧壁上的凸台，定位环位于凸台上方，定位环与凸台抵触，支架上设有与定位环相匹配的定位槽，定位环置于定位槽内。

采用上述进一步设置，定位环置于定位槽内，可以使得定位环与支架接触更加紧密，能进一步保证阀杆的稳定性，从而保证阀门的开关精度。

本实用新型的再进一步设置：所述的支架上设有安装腔，所述的阀杆穿过安装腔，定位槽设置在安装腔的上侧内壁上。

采用上述再进一步设置，设置的安装腔，可以方便对定位环的安装、拆卸；而且，结构更加紧凑。

本实用新型的再更进一步设置：所述的阀杆与阀体之间设有填料函，填料函内设有填料、定位座，定位座压设在填料上，阀杆上设有压座，压座压设在定位座上形成阀杆与阀体的密封设置，填料函与安装腔导通，压座设置在安装腔内。

采用上述再更进一步设置，这种阀杆与阀体密封设置方式，密封效果好；而且，压座、定位座的安装更加方便，结构紧凑。

附图说明

图1为现有的带支架的球阀的结构图；

图2为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种带整体支架的防阀杆吹出的球阀，包括有阀体1、阀杆2、球芯3，支架4，阀体1上设有流入通道11、流出通道12、阀腔13，流入通道11与流出通道12经阀腔13导通，球芯3上设有连接通道31，球芯3设置在阀腔13内，球芯3与流入通道11、流出通道12之间均设有阀座5，阀杆2下端延伸至阀腔内与球芯3联动配合，支架4位于阀体1上方且与阀体1一体设置，阀杆2的上端穿过支架4，所述的阀杆2与阀体1之间密封设置，阀杆2与支架4之间设有用于防止阀杆2向外侧运动的限位结构。其中，所述的限位结构包括有套设在阀杆2上的定位环6以及一体设置在阀杆2侧壁上的环形凸台7，定位环6位于凸台7上方，定位环6与凸台7抵触，支架4上设有与定位环6相匹配的定位槽41，定位环6置于定位槽41内。本实用新型具体实施例中，所述的支架4上设有安装腔42，所述的阀杆2穿过安装腔42，定位槽41设置在安装腔42的上侧内壁上。

本实用新型具体实施例中，所述的阀杆2与阀体1之间设有填料函8，填料函8内设有填料9、定位座10，定位座10压设在填料9上，阀杆2上设有压座20，压座20压设在定位座10上形成阀杆2与阀体1的密封设置，填料函8与安装腔42导通，压座20设置在安装腔42内。

在介质给阀杆2向外的推力时，阀杆2经凸台7、定位环6将推力传递给支架4，由于支架4与阀体1一体设置，推力进而被传递给阀体1，从而达到防止阀杆2被吹出阀体1的作用。支架4与阀体1一体设置，无需设置压盖，从而避免了因压盖与支架4、阀体1之间连接部位松动导致的阀门开关精度低的问题；而且，避免了阀门外泄的风险。

Claims (4)

1.一种带整体支架的防阀杆吹出的球阀，包括有阀体、阀杆、球芯，支架，阀体上设有流入通道、流出通道、阀腔，流入通道与流出通道经阀腔导通，球芯上设有连接通道，球芯设置在阀腔内，阀杆下端延伸至阀腔内与球芯联动配合，其特征在于：支架与阀体一体设置，阀杆的上端穿过支架，所述的阀杆与阀体之间密封设置，阀杆与支架之间设有用于防止阀杆向外侧运动的限位结构。

2.根据权利要求1所述的带整体支架的防阀杆吹出的球阀，其特征在于：所述的限位结构包括有套设在阀杆上的定位环以及固设在阀杆侧壁上的凸台，定位环位于凸台上方，定位环与凸台抵触，支架上设有与定位环相匹配的定位槽，定位环置于定位槽内。

3.根据权利要求2所述的带整体支架的防阀杆吹出的球阀，其特征在于：所述的支架上设有安装腔，所述的阀杆穿过安装腔，定位槽设置在安装腔的上侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的带整体支架的防阀杆吹出的球阀，其特征在于：所述的阀杆与阀体之间设有填料函，填料函内设有填料、定位座，定位座压设在填料上，阀杆上设有压座，压座压设在定位座上形成阀杆与阀体的密封设置，填料函与安装腔导通，压座设置在安装腔内。