CN205937821U - 水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置 - Google Patents

水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置 Download PDF

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赵毛宾
丁洪涛
尉海晶
杨雷
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Abstract

本实用新型公开了一种水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置,包括一个设置在气化炉气化室与激冷室或辐射室之间且套设在渣口水冷壁上的环板,环板位于蒸汽发生器出口的上部;所述环板的外缘与位于其下方的蒸汽发生器渣口管束的鳍片焊接在一起,环板与鳍片之间的缝隙采用浇注料密封;环板内缘与渣口水冷壁之间的缝隙采用浇注料密封。本装置主要通过对环隙采用环板与小钩焊接结构的设置,有效的阻止气化炉辐射室或激冷室合成气及灰分进入气化室,对膜式壁管表面的损伤及积灰,提高膜式壁的热量互换,增强设备的使用周期,解决了热胀难题,便于安装的优点,产生了良好的社会效益及经济效益。

Description

水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置
技术领域
本实用新型涉及煤化工、石油、石化行业中煤气化设备装置,具体为一种水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置。
背景技术
目前水煤浆水冷壁气化炉的蒸汽发生器为环状结构,蒸汽发生器内侧连接有管束,管束水平向内延伸,之后向下并向蒸汽发生器外侧延伸;管束构成一个环状,管束之间设有渣口水冷壁,渣口水冷壁与管束之间留有间隙。水煤浆燃烧后生成的合成气及熔渣进入蒸汽发生器或激冷室后,气体及灰分进入气化室后会通过渣口水冷壁与管束之间的间隙而沾到膜式壁管上,容易造成膜式壁管束的腐蚀,降低使用寿命。因此有必要对该结构进行改进,避免管束的腐蚀。
发明内容
本实用新型为解决目前水煤浆燃烧后生成的合成气及熔渣进入蒸汽发生器或激冷室后,气体及灰分进入气化室后会通过渣口水冷壁与管束之间的间隙而沾到膜式壁管上,容易造成膜式壁管束腐蚀的技术问题,提供一种水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置,包括一个设置在气化炉气化室与激冷室或辐射室之间且套设在渣口水冷壁上的环板,环板位于蒸汽发生器出口的上部;所述环板的外缘与位于其下方的蒸汽发生器渣口管束的鳍片焊接在一起,环板与鳍片之间的缝隙采用浇注料密封;环板内缘与渣口水冷壁之间的缝隙采用浇注料密封。
进一步的,环板的外缘是通过多个小钩与蒸汽发生器渣口管束的鳍片焊接在一起。
本水煤浆水冷壁气化炉密封装置,是设置在气化炉气化室与激冷室或辐射室之间,具体位置在蒸汽发生器出口的上部(见图1),此结构装配简单,占用空间小等优点,为克服水煤浆燃烧后生成的合成气及熔渣进入蒸汽发生器或激冷室后,气体及灰分进入气化室而沾到膜式壁管上的缺点问题,本实用新型的目的是提供了一种可以有效克服上述缺陷的避险装置。
环板放置在蒸汽发生器渣口管束的上面,其中一定数量的小钩与鳍片及环板焊接,将环板固定牢固,环板的缝隙采用浇注料进行密封保护,蒸汽发生器与渣口水冷壁及环板形成一种密封腔,有效的防止气体串入气化室,减少膜式壁管表面的积灰及对管束的腐蚀,提高了设备的使用寿命,保证了设备的安全性。
通过该装置的设计,可有效防止进入激冷流程或辐射流程的合成气气体和灰分进入气化室环腔,有效防止膜式壁表面积灰,气体损伤膜式壁管,很好地保护了膜式壁,提高设备的使用周期,达到节能、减排效果的一种装置。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
1-小钩,2-环板,3-渣口水冷壁,4-浇注料,5-鳍片,6-蒸汽发生器。
具体实施方式
一种水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置,包括一个设置在气化炉气化室与激冷室或辐射室之间且套设在渣口水冷壁3上的环板2,环板2位于蒸汽发生器6出口的上部;所述环板2的外缘与位于其下方的蒸汽发生器渣口管束的鳍片5焊接在一起,环板2与鳍片5之间的缝隙采用浇注料4密封;环板2内缘与渣口水冷壁3之间的缝隙采用浇注料4密封。
进一步的,环板2的外缘是通过多个小钩1与蒸汽发生器渣口管束的鳍片5焊接在一起。
按附图1分别进行零件的放样下料,加工,组焊、装配,再对各个部件进行组装,装配,检验。
工作原理:
通过蒸汽发生器和渣口水冷壁形成一个环腔结构,在蒸汽发生器的上表面采用小钩与环板、鳍片的焊接,环板与鳍片之间的缝隙以及环板与水冷壁之间的缝隙采用浇注料密封,形成一个密封腔,阻止合成气及熔渣、灰分进入气化室,减少膜式壁管表面的灰分,达到保护设备的目的。

Claims (2)

1.一种水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置,其特征在于,包括一个设置在气化炉气化室与激冷室或辐射室之间且套设在渣口水冷壁(3)上的环板(2),环板(2)位于蒸汽发生器(6)出口的上部;所述环板(2)的外缘与位于其下方的蒸汽发生器渣口管束的鳍片(5)焊接在一起,环板(2)与鳍片(5)之间的缝隙采用浇注料(4)密封;环板(2)内缘与渣口水冷壁(3)之间的缝隙采用浇注料(4)密封。
2.如权利要求1所述的水煤浆水冷壁气化炉渣口密封装置,其特征在于,环板(2)的外缘是通过多个小钩(1)与蒸汽发生器渣口管束的鳍片(5)焊接在一起。
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