CN205937533U - 一种用于滚珠电主轴的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滚珠电主轴的冷却机构，其包括有钢筒、第一轴承座和第二轴承座，所述钢筒的侧壁内设有管道组件，所述管道组件包括有管道本体、进水口和出水口，所述管道本体的一端连通于出水口，所述管道本体的另一端作为管道入水端，所述进水口与所述管道入水端之间设有中间管道，所述第一轴承座的侧部开设有第一凹槽，所述中间管道的第一端和所述进水口分别穿过钢筒的内壁而连通于第一凹槽，所述第二轴承座的侧部开设有第二凹槽，所述中间管道的第二端和所述管道入水端分别穿过钢筒的内壁而连通于第二凹槽。本实用新型能够对电主轴内部以及轴承座等特定位置进行快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及电主轴，尤其涉及一种用于滚珠电主轴的冷却机构。
背景技术
高速机床在工作时，由于电主轴在高速旋转的作用下，电主轴的各零部件会产生不同程度的发热。发热后的电主轴与机床其他零部件之间的相对位置和尺寸都将与发热前有所不同，因此所产生的热膨胀，将导致加工误差的加大。因此在高速电主轴冷却系统的设计上，通过改用高效的导热元器件，来控制电主轴的温升，减小电主轴的热膨胀。但是现有的电主轴上，多数是利用风冷的方式实现冷却，这种方式受散热面积、空气流量、风机功率等多种因素的限制，难以达到理想的冷却效果，特别是对于轴承座等内部结构，难以有效地进行冷却。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种用于滚珠电主轴，并且能够对电主轴内部以及轴承座等特定位置进行快速冷却的冷却机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种用于滚珠电主轴的冷却机构，其包括有用于容置转子芯组件的钢筒，所述钢筒的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述钢筒的侧壁内设有管道组件，所述管道组件包括有管道本体、进水口和出水口，所述进水口和出水口设于钢筒前端的端面处，所述管道本体的一端连通于出水口，所述管道本体的另一端作为管道入水端，所述进水口与所述管道入水端之间设有中间管道，所述第一轴承座插设于钢筒的前端，所述第一轴承座的侧部开设有第一凹槽，所述中间管道的第一端和所述进水口分别穿过钢筒的内壁而连通于第一凹槽，所述第二轴承座插设于钢筒的后端，所述第二轴承座的侧部开设有第二凹槽，所述中间管道的第二端和所述管道入水端分别穿过钢筒的内壁而连通于第二凹槽，向进水口注入冷却水时，冷却水沿进水口、第一凹槽、中间管道、第二凹槽、管道本体和出水口依次流动，以吸收钢筒、第一轴承座和第二轴承座的热量。
优选地，所述第一轴承座的端面开设有进水孔和出水孔，所述进水孔与进水口对齐且相互连通，所述出水孔与出水口对齐且相互连通。
优选地，所述第一凹槽呈螺旋形，且该第一凹槽环绕第一轴承座至少一周，所述中间管道的第一端和所述进水口分别连通于第一凹槽的两端。
优选地，所述第二凹槽呈螺旋形，且该第二凹槽环绕第二轴承座至少一周，所述中间管道的第二端和所述管道入水端分别连通于第二凹槽的两端。
优选地，所述管道本体呈S形多次弯折。
本实用新型公开的用于滚珠电主轴的冷却机构中，进水口用于注入冷却水，冷却水进入第一轴承座的第一凹槽时，可以对第一轴承座及其内部的轴承等进行冷却，冷却水通过中间管道流向第二凹槽时，可以对第二轴承座及其内部轴承等进行冷却，之后冷却水流向管道本体，对钢筒进行冷却，最后冷却水由出水口流出。通过上述过程得知，该冷却机构不仅能够对电主轴的钢筒进行冷却，还可以带走其两端轴承座的热量，有效减小了电主轴的热膨胀，相比现有技术中采用风冷的方式而言，本实用新型更加快速、节能，冷却效果更好。
附图说明
图1为钢筒的立体图。
图2为管道组件的立体图。
图3为钢筒的侧向剖视图。
图4为第一轴承座的立体图。
图5为第一轴承座另一视角的立体图。
图6为第二轴承座的立体图。
图7为电主轴的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种用于滚珠电主轴的冷却机构，结合图1至图7所示，其包括有用于容置转子芯组件100的钢筒1，所述钢筒1的两端分别设有第一轴承座2和第二轴承座3，所述钢筒1的侧壁内设有管道组件4，所述管道组件4包括有管道本体40、进水口41和出水口42，所述进水口41和出水口42设于钢筒1前端的端面处，所述管道本体40的一端连通于出水口42，所述管道本体40的另一端作为管道入水端43，所述进水口41与所述管道入水端43之间设有中间管道44，所述第一轴承座2插设于钢筒1的前端，所述第一轴承座2的侧部开设有第一凹槽20，所述中间管道44的第一端和所述进水口41分别穿过钢筒1的内壁而连通于第一凹槽20，所述第二轴承座3插设于钢筒1的后端，所述第二轴承座3的侧部开设有第二凹槽30，所述中间管道44的第二端和所述管道入水端43分别穿过钢筒1的内壁而连通于第二凹槽30，向进水口41注入冷却水时，冷却水沿进水口41、第一凹槽20、中间管道44、第二凹槽30、管道本体40和出水口42依次流动，以吸收钢筒1、第一轴承座2和第二轴承座3的热量。
上述冷却机构中，进水口41用于注入冷却水，冷却水进入第一轴承座2的第一凹槽20时，可以对第一轴承座及其内部的轴承等进行冷却，冷却水通过中间管道44流向第二凹槽30时，可以对第二轴承座30及其内部轴承等进行冷却，之后冷却水流向管道本体40，对钢筒1进行冷却，最后冷却水由出水口42流出。通过上述过程得知，该冷却机构不仅能够对电主轴的钢筒进行冷却，还可以带走其两端轴承座的热量，有效减小了电主轴的热膨胀，相比现有技术中采用风冷的方式而言，本实用新型更加快速、节能，冷却效果更好。
关于进出水部分的结构，所述第一轴承座2的端面开设有进水孔21和出水孔22，所述进水孔21与进水口41对齐且相互连通，所述出水孔22与出水口42对齐且相互连通。
本实施例中，所述管道本体40呈S形多次弯折。
作为一种优选方式，为了更好地对第一轴承座2进行冷却，所述第一凹槽20呈螺旋形，且该第一凹槽20环绕第一轴承座2至少一周，所述中间管道44的第一端和所述进水口41分别连通于第一凹槽20的两端。
作为一种优选方式，为了更好地对第二轴承座3进行冷却，所述第二凹槽30呈螺旋形，且该第二凹槽30环绕第二轴承座3至少一周，所述中间管道44的第二端和所述管道入水端43分别连通于第二凹槽30的两端。
在上述两种方式的基础上，实际应用中，所述第一凹槽20和第二凹槽30的延伸长度还可以根据实际需要而调整。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种用于滚珠电主轴的冷却机构，其特征在于，包括有用于容置转子芯组件的钢筒，所述钢筒的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述钢筒的侧壁内设有管道组件，所述管道组件包括有管道本体、进水口和出水口，所述进水口和出水口设于钢筒前端的端面处，所述管道本体的一端连通于出水口，所述管道本体的另一端作为管道入水端，所述进水口与所述管道入水端之间设有中间管道，所述第一轴承座插设于钢筒的前端，所述第一轴承座的侧部开设有第一凹槽，所述中间管道的第一端和所述进水口分别穿过钢筒的内壁而连通于第一凹槽，所述第二轴承座插设于钢筒的后端，所述第二轴承座的侧部开设有第二凹槽，所述中间管道的第二端和所述管道入水端分别穿过钢筒的内壁而连通于第二凹槽，向进水口注入冷却水时，冷却水沿进水口、第一凹槽、中间管道、第二凹槽、管道本体和出水口依次流动，以吸收钢筒、第一轴承座和第二轴承座的热量。
2.如权利要求1所述的用于滚珠电主轴的冷却机构，其特征在于，所述第一轴承座的端面开设有进水孔和出水孔，所述进水孔与进水口对齐且相互连通，所述出水孔与出水口对齐且相互连通。
3.如权利要求1所述的用于滚珠电主轴的冷却机构，其特征在于，所述第一凹槽呈螺旋形，且该第一凹槽环绕第一轴承座至少一周，所述中间管道的第一端和所述进水口分别连通于第一凹槽的两端。
4.如权利要求1所述的用于滚珠电主轴的冷却机构，其特征在于，所述第二凹槽呈螺旋形，且该第二凹槽环绕第二轴承座至少一周，所述中间管道的第二端和所述管道入水端分别连通于第二凹槽的两端。
5.如权利要求1所述的用于滚珠电主轴的冷却机构，其特征在于，所述管道本体呈S形多次弯折。
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| CN201620863112.4U CN205937533U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种用于滚珠电主轴的冷却机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942398A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-12-07 | 深圳市爱贝科精密机械有限公司 | 一种电主轴冷却机构 |
| CN110460199A (zh) * | 2018-05-07 | 2019-11-15 | 常州市特洛伊机电有限公司 | 一种电机机体及应用该机体的电主轴 |
| CN113483024A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 滑套结构和电主轴 |
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