CN204156669U - 一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构 - Google Patents
一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其机壳的内圆周面上设置有筋条,该机壳通过筋条与定子铁心过盈配合安装,使机壳与定子铁心之间形成定子风道;前端盖和后端盖分别具有第一止口面和第二止口面,该前端盖的第一、二止口面之间设置前通孔,该前端盖的第一止口面与机壳的前端面配合贴紧,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面配合,该后端盖的第一、二止口面之间设置后通孔,该后端盖的第一止口面与机壳的后端面配合贴紧,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面配合贴紧,该前、后通孔分别与定子风道连通形成电机散热风道;转子的转子轴伸出后端盖而安装风扇。本实新型通过前、后通孔与定子风道相通形成电机散热风道,结构简单,散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机壳的全封闭电机,特别是一种结构简单,散热效果好的有机壳的全封闭电机通风冷却结构。
背景技术
常见的有机壳全封闭电机的通风冷却方式主要有两种:一种是通过机壳外表面上的散热筋冷却,热量从电机定子铁心传导至机壳,再通过机壳外表面上的散热筋传导至空气中,机壳上的散热筋增大了散热面积,有利于电机散热,实际上,电机定子铁心外圆与机壳内圆很难完全贴合,导致热传导热阻很大,电机总体散热能力较差,不适用于功率密度较高的电机,而且这种结构对机壳内圆和定子铁心外圆的圆柱度要求较高,机壳上的散热筋结构布置也比较复杂;另一种是冷却空气通过电机前、后端盖上的通风孔与机壳内的通风孔形成的风道,带走电机热量来实现通风冷却,冷却空气不会在电机内部流通,混入冷却空气中的尘埃不会堆积在电机内部,不会造成污损。对于无机壳全封闭电机,也可使冷却空气通过前、后端盖与定子铁心上的通风孔形成的风道来带走电机热量,但对于有机壳全封闭电机,目前还没有较好的通风冷却结构和风道形成方式。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术缺点,提供一种结构简单,散热效果好的有机壳全封闭电机的通风冷却结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,包括转子、定子铁心、机壳,该转子设置于该定子铁心的内腔中,该机壳设置于该定子的外周面,且该定子铁心的前端设置前端盖,该定子铁心的后端设置后端盖,该机壳的内圆周面上设置有沿轴向分布的多数筋条,该机壳通过筋条与定子铁心过盈配合安装,使机壳与定子铁心之间形成定子风道;该前端盖和后端盖分别具有第一止口面和第二止口面,该前端盖的第一、二止口面之间设置前通孔,该前端盖的第一止口面与机壳的前端面配合贴紧,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面配合,该后端盖的第一、二止口面之间设置后通孔,该后端盖的第一止口面与机壳的后端面配合贴紧,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面配合贴紧,该前通孔、后通孔分别与定子风道连通形成电机散热风道;该转子的转子轴伸出后端盖,伸出后端盖的转子轴上安装风扇。
上述方案的一优选为,该后端盖的第一止口面后端罩设风罩,该风罩的前端设置进风口与后端盖的后通孔相通,且该风罩的后侧设置通风口。
上述方案的一优选为,该多数筋条均布于该机壳内圆周面上。
上述方案的一优选为,该前通孔设置于该前端盖的外缘上圆周,该后通孔设置于该后端盖的外缘上圆周。
上述方案的一优选为,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面之间留有小间隙。
上述方案的一优选为,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面之间采用迷宫式的密封结构。
上述方案的一优选为,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面之间设置密封垫。
上述方案的一优选为,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面之间留有小间隙。
上述方案的一优选为,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面之间设置密封垫。
上述方案的一优选为,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面之间采用迷宫式的密封结构。
本实用新型通过在前端盖上设置前通孔,后端盖上设置后通孔,机壳与定子铁心之间通过设置的筋条形成定子风道,且前、后通孔与定子风道相通,从而形成电机散热风道。同时转子的转子轴伸出后端盖,并在转子轴上安装风扇,电机转子运转时,转子带动风扇一起转动,风扇转动使冷却空气依次通过风罩上的进风口、后端盖上的后通孔、机壳与定子铁心之间的定子风道和前端盖上的前通孔,冷却空气直接与定子铁心和机壳内圆上的筋条进行热交换,将电机定子铁心产生的绝大部分热量带走,实现有机壳全封闭电机的通风冷却。
附图说明
图1为本实用新型全封闭有机壳电机一实施例纵向剖面结构示意图。
图2为图1的横向剖面图。
图3A为前端盖的第二止口面与定子铁心前端面连接状态一的结构示意图。
图3B为后端盖的第二止口面与定子铁心后端面连接状态二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示,本实用新型包含机壳4、定子铁心3、转子1、前端盖2、后端盖5、风扇7以及风罩6。
机壳4的内圆周均布设置有凸起的筋条41,机壳4上凸起的筋条41与定子铁心3的外圆面为过盈配合,机壳4上凸起的两两相邻的筋条41与定子铁心3的外圆面形成封闭的风道,从而在电机的轴向方向形成定子风道8。定子风道的个数与凸起的筋条41的数量相同,该定子风道8的横截面可以是任意形状,结合散热能力需求和风压大小,可以调整风道的横截面积,以适应电机的通风散热需求。
电机前端盖2设有第一止口面22和第二止口面23,该前端盖2的外缘上圆周(第一止口面22和第二止口面23之间)分布有前通孔21,前端盖2的第一止口面22与机壳4的前端面配合贴紧,前端盖2的第二止口面23与定子铁心3的前端面配合,前端盖2上的前通孔21与定子风道串联形成电机散热风道的一部分。
电机后端盖5上也设有第一止口面52和第二止口面53,该后端盖2的外缘上圆周(第一止口面52和第二止口面53之间)分布有后通孔51,后端盖5的第一止口面52与机壳4的后端面配合贴紧,后端盖5的第二止口面53与定子铁心3的后端面配合,因而,后端盖5上的后通孔51与定子风道串联形成电机散热风道的一部分。
因此,电机前端盖2上的前通孔21、定子风道8、后端盖5上的后通孔51就形成了完整的电机散热风道。
如图1,伸出后端盖5的转子轴上安装风扇7,风罩6罩设于该后端盖5的第一止口面52后端,该风罩6的前端设置进风口61与后端盖5的后通孔51相通,且该风罩6的后侧设置通风口62,以便空气进入电机。采用同轴风扇7自通风,冷却空气依次通过风罩6上的进风口61、后端盖5外缘上的后通孔51、定子风道8和前端盖2外缘上的前通孔21,冷却空气直接与定子铁心3和机壳4内圆周上的筋条41进行热交换,将电机定子产生的绝大部分热量带走。
电机前端盖2的第二止口面23与定子铁心3的前端面有以下几种配合方式:
1)前端盖2的第二止口面23与定子铁心3前端面之间留有尽量小的间隙或采用迷宫式的密封结构(见图3A),尽量增大风阻,防止冷却空气进入电机内部;
2)前端盖2的第二止口面23与定子铁心3前端面之间设置密封垫9,完全阻止空气流进入电机内部。
电机后端盖5的第二止口面53与定子铁心3后端面有以下几种配合方式:
1)后端盖5的第二止口面53与定子铁心3后端面之间留有尽量小的间隙或采用迷宫式的密封结构,尽量增大风阻,防止冷却空气进入电机内部;
2)后端盖5的第二止口面53与定子铁心3后端面之间设置密封垫(见图3B),完全阻止空气进入电机内部。
Claims (10)
1. 一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,包括转子(1)、定子铁心(3)、机壳(4),该转子设置于该定子铁心的内腔中,该机壳设置于该定子的外周面,且该定子铁心的前端设置前端盖(2),该定子铁心的后端设置后端盖(5),其特征在于,该机壳的内圆周面上设置有沿轴向分布的多数筋条(41),该机壳通过筋条与定子铁心过盈配合安装,使机壳与定子铁心之间形成定子风道(8);该前端盖和后端盖分别具有第一止口面和第二止口面,该前端盖的第一、二止口面(22、23)之间设置前通孔(21),该前端盖的第一止口面与机壳的前端面配合贴紧,该前端盖的第二止口面与定子铁心(3)的前端面配合,该后端盖的第一、二止口面(52、53)之间设置后通孔(51),该后端盖的第一止口面(52)与机壳的后端面配合贴紧,该后端盖的第二止口面(53)与定子铁心(3)的后端面配合贴紧,该前通孔、后通孔分别与定子风道连通形成电机散热风道;该转子的转子轴伸出后端盖,伸出后端盖的转子轴上安装风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该后端盖的第一止口面后端罩设风罩(6),该风罩的前端设置进风口(61)与后端盖的后通孔相通,且该风罩的后侧设置通风口(62)。
3.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该多数筋条均布于该机壳内圆周面上。
4.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该前通孔设置于该前端盖的外缘上圆周,该后通孔设置于该后端盖的外缘上圆周。
5.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面之间留有小间隙。
6.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面之间采用迷宫式的密封结构。
7.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该前端盖的第二止口面与定子铁心的前端面之间设置密封垫(9)。
8.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面之间留有小间隙。
9.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面之间设置密封垫。
10.根据权利要求1所述的一种有机壳全封闭电机的通风冷却结构,其特征在于,该后端盖的第二止口面与定子铁心的后端面之间采用迷宫式的密封结构。
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