CN205936710U - 机械低压保安油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械低压保安油装置,包括危急遮断器滑阀、手动遮断杠杆和隔膜阀,所述危急遮断器滑阀设置在第一滑阀腔室内,所述危急遮断器滑阀上端与危急遮断器滑阀杠杆连接,右端通过连接杆与第一滑阀腔室外的限位弹簧连接,所述第一滑阀腔室下端通过第一分支管与母管连接,上端通过第二分支管与第二滑阀腔室的上端连接,第二滑阀腔室内设置有超速滑阀,所述超速滑阀通过限位开关与杠杆连接,所述第二滑阀腔室下端通过第四分支管与母管连接,所述母管的左端连接有润滑油箱,右端连接有隔膜阀,所述手动遮断杠杆与危急遮断器滑阀杠杆部分重叠式设置。本实用新型能够保证在异常情况发生时,迅速关闭各进汽阀,遮断机组进汽,实现紧急停机。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种保压油装置,特别是涉及一种机械低压保安油装置。
背景技术:
汽轮机发电机组的调节保安系统由低压保安装置,高、低压接口装置,高压抗燃油系统及汽轮机安全监视保护系统等机械和液压部套等组成,其液压调节系统的控制油为14MPa的磷酸酯抗燃油,而机械保安油为0.7MPa的低压透平油,机组调节保安系统的作用使控制机组的转速、抽汽压力,从而保障机组的稳定运行,机组在运行之前都要进行机械超速保护试验,以保证机组能够正常运行,但有时在试验时会出现机械危急遮断装置未动作的情况,影响机组的正常运行。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够使危急遮断装置正常运作的机械低压保安油装置。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种机械低压保安油装置,包括危急遮断器滑阀、手动遮断杠杆和隔膜阀,所述危急遮断器滑阀设置在第一滑阀腔室内,所述危急遮断器滑阀上端与危急遮断器滑阀杠杆连接,右端通过连接杆与第一滑阀腔室外的限位弹簧连接,所述第一滑阀腔室下端通过第一分支管与母管连接,上端通过第二分支管与第二滑阀腔室的上端连接,第二滑阀腔室内设置有超速滑阀,所述超速滑阀通过限位开关与杠杆连接,所述第二滑阀腔室下端通过第四分支管与母管连接,所述母管的左端连接有润滑油箱,右端连接有隔膜阀,所述润滑油箱通过第五分支管与主油泵下端连接,主油泵右端与第三分支管连接,所述第三分支管通过注油试验手动门后与母管连接,所述手动遮断杠杆与危急遮断器滑阀杠杆部分重叠式设置。
所述第一分支管与第三分支管之间的母管上设置有一级节流孔,一级节流孔的直径为2.0mm,所述第一分支管上设置有二级节流孔,二级节流孔的直径为2.0mm,所述二级节流孔下方的第一分支管上连接有自动遮断溢流阀,所述自动遮断溢流阀有两个。
所述第一滑阀腔室左端设置有泄油口,所述限位弹簧有两个,右端均与固定板连接,所述隔膜阀左端连接有危急遮断油总管(AST),右端设置有AST泄油口。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型中一级节流孔的直径设置为2.0mm,保证了在超速情况下危急遮断装置能够正常动作,保证了机组的运行安全。
2、本实用新型结构简单,运行方便,能够在异常情况发生时迅速关闭各进气阀,遮断机组进汽,实现紧急停机。
3、本实用新型降低了机组运行时的安全隐患,降低了机组运行的投入,具有很好的经济效益。
附图说明:
图1是本实用新型机械低压保安油装置的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明:
参见图1:图中,1-危急遮断器滑阀,2-手动遮断杠杆,3-第一滑阀腔室,4-危急遮断器滑阀杠杆,5-连接杆,6-限位弹簧,7-第一分支管,8-第二分支管,9-第三分支管,10-第四分支管,11-第五分支管,12-母管,13-第二滑阀腔室,14-超速滑阀,15-限位开关,16-杠杆,17-润滑油箱,18-隔膜阀,19-主油泵,20-注油试验手动门,21-泄油口,22-固定板,23-危急遮断油总管,24-AST泄油口,25-一级节流孔,26-二级节流孔,27-自动遮断溢流阀。
实施例:一种机械低压保安油装置,包括危急遮断器滑阀1、手动遮断杠杆2和隔膜阀18,危急遮断器滑阀1设置在第一滑阀腔室3内,危急遮断器滑阀1上端与危急遮断器滑阀杠杆4连接,右端通过连接杆5与第一滑阀腔室3外的限位弹簧6连接,第一滑阀腔室3下端通过第一分支管7与母管12连接,上端通过第二分支管8与第二滑阀腔室13的上端连接,第二滑阀腔室13内设置有超速滑阀14,超速滑阀14通过限位开关15与杠杆16连接,第二滑阀腔室13下端通过第四分支管10与母管12连接,母管12的左端连接有润滑油箱17,右端连接有隔膜阀18,润滑油箱17通过第五分支管11与主油泵19下端连接,主油泵19右端与第三分支管9连接,第三分支管9通过注油试验手动门20后与母管12连接,手动遮断杠杆2与危急遮断器滑阀杠杆4部分重叠式设置。
第一分支管7与第三分支管9之间的母管12上设置有一级节流孔25,一级节流孔25的直径为2.0mm,第一分支管7上设置有二级节流孔26,二级节流孔26的直径为2.0mm,二级节流孔26下方的第一分支管7上连接有自动遮断溢流阀27,自动遮断溢流阀27有两个。
第一滑阀腔室3左端设置有泄油口21,限位弹簧6有两个,右端均与固定板22连接,隔膜阀18左端连接有危急遮断油总管23,右端设置有AST泄油口24。
工作时,利用手动遮断杠杆2实现挂闸和打闸,当手动遮断杠杆2逆时针搬动时,危急遮断器滑阀1会通过危急遮断器滑阀杠杆4向左移动,同时与危急遮断器滑阀1相连接的限位弹簧6被拉伸,危急遮断器滑阀1将泄油口21堵住,第一滑阀腔室3内的低压保安油压建立,给危急遮断器滑阀1一个力压住泄油口21,隔膜阀18上腔的低压保安油压建立,机组实现挂闸;当手动遮断杠杆2顺时针搬动时,危急遮断器滑阀杠杆4使危急遮断器滑阀1向右移动,限位弹簧6恢复原状,泄油口21打开,低压保安油压通过泄油口21卸掉,隔膜阀18上腔的低压保安油压失去, EH系统危急遮断油总管23的AST油压卸掉,从而关闭所有的进汽阀门实现停机;正常运行或机械超速试验时,危急遮断器的撞击子飞出击动危急遮断器滑阀杠杆4,在危急遮断器滑阀杠杆4和限位弹簧6的共同作用下使危急遮断器滑阀1向右移动,实现机组打闸。
以上所述,仅是本实用新型的优先实施例而已,并未对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种机械低压保安油装置,包括危急遮断器滑阀(1)、手动遮断杠杆(2)和隔膜阀(18),其特征是:所述危急遮断器滑阀(1)设置在第一滑阀腔室(3)内,所述危急遮断器滑阀(1)上端与危急遮断器滑阀杠杆(4)连接,右端通过连接杆(5)与第一滑阀腔室(3)外的限位弹簧(6)连接,所述第一滑阀腔室(3)下端通过第一分支管(7)与母管(12)连接,上端通过第二分支管(8)与第二滑阀腔室(13)的上端连接,第二滑阀腔室(13)内设置有超速滑阀(14),所述超速滑阀(14)通过限位开关(15)与杠杆(16)连接,所述第二滑阀腔室(13)下端通过第四分支管(10)与母管(12)连接,所述母管(12)的左端连接有润滑油箱(17),右端连接有隔膜阀(18),所述润滑油箱(17)通过第五分支管(11)与主油泵(19)下端连接,主油泵(19)右端与第三分支管(9)连接,所述第三分支管(9)通过注油试验手动门(20)后与母管(12)连接,所述手动遮断杠杆(2)与危急遮断器滑阀杠杆(4)部分重叠式设置。
2.根据权利要求1所述的机械低压保安油装置,其特征是:所述第一分支管(7)与第三分支管(9)之间的母管(12)上设置有一级节流孔(25),一级节流孔(25)的直径为2.0mm,所述第一分支管(7)上设置有二级节流孔(26),二级节流孔(26)的直径为2.0mm,所述二级节流孔(26)下方的第一分支管(7)上连接有自动遮断溢流阀(27),所述自动遮断溢流阀(27)有两个。
3.根据权利要求1所述的机械低压保安油装置,其特征是:所述第一滑阀腔室(3)左端设置有泄油口(21),所述限位弹簧(6)有两个,右端均与固定板(22)连接,所述隔膜阀(18)左端连接有危急遮断油总管(23),右端设置有AST泄油口(24)。
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CN201620927709.0U CN205936710U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 机械低压保安油装置 |
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CN114352360A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-15 | 中国长江动力集团有限公司 | 交直流保安操纵箱 |
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