CN205226513U - 节流式燃气安全自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节流式燃气安全自闭阀，其特征在于：阀盖、阀座、提钮组件、手提拉杆、橡胶皮膜、弹簧、球形堵件、进气口、橡胶进气堵头、阀口、定位堵杆、上衔铁、永久磁铁、限位衔铁、主控杆、下阀腔、呼吸孔、出气口、手动阀、燃气进气端部以及燃气出气端部；本实用新型结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠，其过流阀门可左右移动，与过流阀口作接触贴合配合，该自闭阀灵敏度高，有效的解决了现有自闭阀因单一结构的局限性导致管道压力高于使用压力而未超高压时不关闭问题。

Description

节流式燃气安全自闭阀

技术领域

本实用新型涉及一种自闭阀，尤其是一种节流式燃气安全自闭阀。

背景技术

随着经济发展和人民生活水平的提高，城市和工业用燃气日益广泛，燃气成为人们生活中不可缺少的依赖，可人们对安全使用燃气了解不全面，甚至对燃气的使用没有安全防范的意识，从而造成了不必要的损失以及事故。

目前天然气公司为保证供气，普遍调高供气压力，燃气自闭阀的特点是当压力超过设定压力时自动关闭。城市燃气调压设备因环境不同，容易发生管道燃气高压供给现象，而在抢修过程中则必须首先切断气源，如果用户没有及时的或者忘记关闭燃具的阀门、灶前阀，当再次供气时就会引起因人为燃气泄漏爆炸事故，并且会危及周围人员和社会安全。目前使用的燃气自闭阀多种多样，有直接过流压差关闭，也有感应压力关闭等。从技术上是可以解决一部分燃气管道的安全问题，但是不全面且比较单一，只能在厂家出厂时设定的压力值范围内起作用，超出或低于设定值时很难达到实现自动关闭的目的；这样在实际生活中，当管道燃气自闭阀出口端比较高的软管未端一旦脱落或者破裂时，以及当管道压力高于使用压力范围而未超高压时，目前的燃气自闭阀处在不关闭状态，极易造成人员伤害和财产损失，以及社会的不安全感。在户内燃气设施日常运行中发现，在役使用的燃气安全自闭阀，当连接灶具的胶管(规范要求不超过2m)接灶具端脱落、断裂或胶管被老鼠啃咬泄漏时，燃气安全自闭阀不能有效切断，起不到有效的安全保护作用。经测试，当胶管长度≤0.5m时，与灶具连接端胶管脱落，现用的燃气安全自闭阀才能切断。

在对户内天然气设施进行日常维修、安全检查、安装、抢修以及用户的日常使用过程中，经常会遇到胶管老化松动脱落现象，且居民用户燃气胶管超长(>2m)现象也较为普遍，如果接灶具端胶管断裂、脱落，或胶管遭老鼠啃咬破损时，燃气安全自闭阀不能有效切断，易造成天然气大量外泄，甚至发生户内燃气燃爆事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种节流式燃气安全自闭阀，具有合理的结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠，其过流阀门可左右移动，与过流阀口作接触贴合配合，该自闭阀灵敏度高，有效的解决了现有自闭阀因单一结构的局限性导致管道压力高于使用压力而未超高压时不关闭问题、并且解决了现有自闭阀出口端软管未端脱落或者破裂时自闭阀处在不关闭状态的问题，克服了自闭阀灵敏度较低难调节产生不利等问题。

本实用新型是这样实现的，构造一种节流式燃气安全自闭阀，其特征在于：包括阀盖、阀座、提钮组件、手提拉杆、橡胶皮膜、弹簧、球形堵件、进气口、橡胶进气堵头、阀口、定位堵杆、上衔铁、永久磁铁、限位衔铁、主控杆、下阀腔、呼吸孔、出气口、手动阀、燃气进气端部以及燃气出气端部；所述阀盖位于阀座之上，且与阀座之间形成一个整体结构；其中，手动阀、燃气进气端部分别与阀盖和阀座形成的整体相连接；燃气出气端部与手动阀连接，提钮组件与手提拉杆连接，橡胶皮膜、定位堵杆、上衔铁、永久磁铁、限位衔铁以及主控杆均位于阀盖和阀座的内部；橡胶皮膜的下方形成下阀腔，下阀腔与出气口对应，呼吸孔位于阀盖上，弹簧、球形堵件、进气口、橡胶进气堵头位于燃气进气端部内，定位堵杆穿过阀口与进气堵头连接；燃气进气端部内设有节流式过流装置，包括设置在管道内或者阀体进口处的节流孔板，所述节流孔板的中心轴位置开设有小于管道或者阀体出口内径的圆孔；所述节流孔板的外周侧与管道内壁或阀体进口处内壁紧密配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述节流式燃气安全自闭阀，通过合理的结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠，其过流阀门可左右移动，与过流阀口作接触贴合配合，该自闭阀灵敏度高，有效的解决了现有自闭阀因单一结构的局限性导致管道压力高于使用压力而未超高压时不关闭问题、并且解决了现有自闭阀出口端软管未端脱落或者破裂时自闭阀处在不关闭状态的问题，克服了自闭阀灵敏度较低难调节产生不利等问题。

本实用新型所述的节流式燃气安全自闭阀，其中燃气进气端部内设有节流式过流装置，该装置通过内径小于气体或液体出口直径的节流孔来实现过流自闭，其结构简单，易于安装，且不需要调节，机构工作性能稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述节流式燃气安全自闭阀整体结构示意图

图2是本实用新型所述节流式燃气安全自闭阀燃气进气端部内部示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种节流式燃气安全自闭阀，如图1-2所示，可以按照如下方式予以实现，包括阀盖1、阀座2、提钮组件3、手提拉杆4、橡胶皮膜5、弹簧6、球形堵件7、进气口8、橡胶进气堵头9、阀口10、定位堵杆11、上衔铁12、永久磁铁13、限位衔铁14、主控杆15、下阀腔16、呼吸孔17、出气口18、手动阀19、燃气进气端部20以及燃气出气端部21；所述阀盖1位于阀座2之上，且与阀座2之间形成一个整体结构；其中，手动阀19、燃气进气端部20分别与阀盖1和阀座2形成的整体相连接；燃气出气端部21与手动阀19连接，提钮组件3与手提拉杆4连接，橡胶皮膜5、定位堵杆11、上衔铁12、永久磁铁13、限位衔铁14以及主控杆15均位于阀盖1和阀座2的内部；橡胶皮膜5的下方形成下阀腔16，下阀腔16与出气口18对应，呼吸孔17位于阀盖1上，弹簧6、球形堵件7、进气口8、橡胶进气堵头9位于燃气进气端部20内，定位堵杆11穿过阀口10与进气堵头9连接；燃气进气端部20内设有节流式过流装置，包括设置在管道内或者阀体进口处的节流孔板22，所述节流孔板22的中心轴位置开设有小于管道或者阀体出口内径的圆孔23；所述节流孔板22的外周侧与管道内壁或阀体进口处内壁紧密配合。

燃气安全自闭阀一般安装在燃气表之后，燃气灶具连接胶管以前，由于燃气安全自闭阀包括手动阀门(灶前阀)，因此不再另行安装灶前阀。

本实用新型所述节流式燃气安全自闭阀，通过合理的结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠，其过流阀门可左右移动，与过流阀口作接触贴合配合，该自闭阀灵敏度高，有效的解决了现有自闭阀因单一结构的局限性导致管道压力高于使用压力而未超高压时不关闭问题、并且解决了现有自闭阀出口端软管未端脱落或者破裂时自闭阀处在不关闭状态的问题，克服了自闭阀灵敏度较低难调节产生不利等问题。

所述节流式燃气安全自闭阀的工作原理：如图1所示，正常供气时，首先由人工拉出提钮，此时，上衔铁和永久磁铁处于吸合状态，主控杆在磁力的作用下向上移动，使得定位堵杆上所装的进气堵头向左移动打开阀，进气压力和磁场力保持平衡，从而实现正常供气。在正常供气时，弹簧堵件前后压力平衡，处于静止开启状态。当进气压力低于规定压力值或停气时，弹簧堵件向左移动，下阀腔内部气体对波纹橡胶膜的向上推力小于永久磁铁与其下部限位衔铁之间的磁力，永久磁铁与限位衔铁相吸合，主控杆在磁力的作用下向下移动，从而使得定位堵杆上所装的进气堵头向右移动，进气堵头封住阀口，进气被阻断，实现燃气管路自动关闭。

当进气压力意外超高时，进气口的压力增加至超压的瞬间，进气弹簧堵件前后压力失衡，弹簧堵件向右运动封堵进气口，从而使得燃气对波纹橡胶膜的推力小于永久磁铁与限位衔铁之间的磁力，永久磁铁与限位衔铁相吸合，主控杆在磁力的作用下向下移动，从而使得定位堵杆上所装的进气堵头向右移动，进气堵头封住阀口，进气被阻断，实现燃气管路的自动关闭。当胶管出现微漏、断裂或脱落失压时，进气口的瞬间流量小于出气口的瞬间流量，进气口弹簧堵件前后压力失衡，向右运动封堵进气口，从而使得波纹橡胶膜的推力小于永久磁铁与限位衔铁之间的磁力，永久磁铁与限位衔铁相吸合，主控杆在磁力的作用下向下移动，从而使得定位堵杆上所装的进气堵头向右移动，进气堵头封住阀口，进气被阻断，实现燃气管路自动关闭。

本实用新型所述的节流式燃气安全自闭阀，其中燃气进气端部20内设有节流式过流装置，该装置通过内径小于气体或液体出口直径的节流孔来实现过流自闭，其结构简单，易于安装，且不需要调节，机构工作性能稳定可靠。本实用新型的节流式过流装置结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠。

燃气安全自闭阀的应用包括：

（1）超压自闭保护作用：调压器在运行过程中，由于阀口夹渣、人为误操作等因素均可能导致调压器出口压力超高，若用户户内未安装燃气安全自闭阀，可能导致灶具燃烧异常，甚至导致燃气胶管脱落、大量燃气泄漏，若家中无人，不能及时发现就容易引发户内着火爆炸等恶性事故。若用户户内安装了燃气安全自闭阀，则能有效降低此类事故的发生。

（2）欠压、停气自闭保护作用：燃气安全自闭阀的使用在燃气停通气作业中充分体现出其安全可靠、省时、省事的优点。要求在管道改造、设备改造、管道接驳及抢维修等作业完成后恢复天然气正常供应前，须进行调压系统风险测试。调压系统风险测试是指在燃气设施停气作业后需恢复正常供气前，所进行的调压系统气密性测试。操作步骤为先打开调压器进口，用天然气将该低压系统充满，再切断调压器进气阀门进行气密性测试，若测试合格才可恢复正常供气。由于用户户内装有燃气安全自闭阀，当管道停气后，管道内压力降低导致燃气安全自闭阀自动切断，可省掉逐户通知检查户内灶前阀是否切断的麻烦，大大节省了人力和时间。恢复供气前只需进行调压系统气密性测试，若测试合格即可通气，不合格再分析、检查原因。而且在停通气过程中，若个别用户未看到停气通知，打开燃具开关，由于自闭阀已切断，一则不影响恢复供气作业，二则起到安全保护作用。当恢复正常供气后，天然气公司张贴通知告知通气时间，用户对燃气安全自闭阀进行人工复位(向外拉提钮)方可正常使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种节流式燃气安全自闭阀，其特征在于：阀盖（1）、阀座（2）、提钮组件（3）、手提拉杆（4）、橡胶皮膜（5）、弹簧（6）、球形堵件（7）、进气口（8）、橡胶进气堵头（9）、阀口（10）、定位堵杆（11）、上衔铁（12）、永久磁铁（13）、限位衔铁（14）、主控杆（15）、下阀腔（16）、呼吸孔（17）、出气口（18）、手动阀（19）、燃气进气端部（20）以及燃气出气端部（21）；所述阀盖（1）位于阀座（2）之上，且与阀座（2）之间形成一个整体结构；其中，手动阀（19）、燃气进气端部（20）分别与阀盖（1）和阀座（2）形成的整体相连接；燃气出气端部（21）与手动阀（19）连接，提钮组件（3）与手提拉杆（4）连接，橡胶皮膜（5）、定位堵杆（11）、上衔铁（12）、永久磁铁（13）、限位衔铁（14）以及主控杆（15）均位于阀盖（1）和阀座（2）的内部；橡胶皮膜（5）的下方形成下阀腔（16），下阀腔（16）与出气口（18）对应，呼吸孔（17）位于阀盖（1）上，弹簧（6）、球形堵件（7）、进气口（8）、橡胶进气堵头（9）位于燃气进气端部（20）内，定位堵杆（11）穿过阀口（10）与进气堵头（9）连接；燃气进气端部（20）内设有节流式过流装置，包括设置在管道内或者阀体进口处的节流孔板（22），所述节流孔板（22）的中心轴位置开设有小于管道或者阀体出口内径的圆孔（23）；所述节流孔板（22）的外周侧与管道内壁或阀体进口处内壁紧密配合。