CN205935673U - 可调节式螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式螺杆，包括螺管、螺杆本体、把手、防松螺母、销钉和扳手，螺管中心设置有内螺纹孔，螺管的两端均设置有缺口，螺管内螺纹孔的左边的内螺纹为左旋内螺纹，右边的内螺纹为右旋内螺纹，螺杆本体包括左螺杆本体和右螺杆本体，左螺杆本体外表面设置有左旋外螺纹，右螺杆本体的外表面设置有右旋外螺纹，左螺杆本体螺纹连接于螺管的左端，右螺杆本体螺纹连接于螺管的右端；防松螺母包括左防松螺母和右防松螺母；螺管的外表面设置有把手，右螺杆本体的端部设置有销钉，螺管的缺口与扳手的U型槽相卡合。本实用新型操作方便，能多次利用，节省了材料成本。

Description

可调节式螺杆

技术领域

本实用新型属于建筑用螺杆技术领域，特别是涉及一种可调节式螺杆。

背景技术

现有建筑两模板之间通常采用螺杆连接支撑，但是现有螺杆长度固定，而建筑的结构尺寸往往都不相同，导致所需螺杆的长度也不同，因此固定长度的螺杆根本无法实现二次利用或多次利用，往往固定长度的螺杆使用一次后就报废，造成比较大的浪费，不节能环保。

专利号201420320990.2公开的一种调节螺杆，调节螺杆包括调节杆，调节杆内有中心空腔，调节杆两端分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔连有第一螺杆，第一螺杆上一端设有右旋外螺纹，第二螺纹孔连有第二螺杆，第二螺杆上一端设有左旋外螺纹。其调节杆的两端分别连接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆相对于调节杆螺纹旋进和旋出，以实现螺杆长度可调的功能，但是调节杆采用中心空腔式的结构设计，不仅提高了调节杆的加工成本，而且也降低了调节杆的强度，另外第一螺杆和第二螺杆与调节杆之间，未设置防松螺母，根据无法起到长度调节后的紧固和防松作用，即第一螺杆和第二螺杆相对于调节杆按所需要求调节长度后，第一螺杆与调节杆的第一螺纹孔还是处于自由的旋进和旋出状态，第二螺杆和调节杆的第二螺纹孔也还是处于自由的旋进和旋出状态，因此当通过调节螺杆起连接和支撑作用时，第一螺杆相对于调节杆的第一螺纹孔会旋进和旋出，第二螺纹和调节杆的第二螺纹孔会旋进和旋出，因此即使使用前按照需求将第一螺杆和第二螺杆相对于调节杆的长度调整好，使用时，由于第一螺杆和第二螺杆相对于调节杆存在旋转自由度的状态，因此第一螺杆和第二螺杆在外力的作用下会相对于调节杆旋进和旋出，根本无法保证其使用前调节好的螺杆长度。另外，由于第一螺杆、第二螺杆和调节杆上均没有设置扳手卡合的缺口，使得第一螺杆和第二螺杆相对于调节杆旋进和旋出时，无法借助扳手工具来操作，造成调节麻烦，操作不方便，费时费力。

专利号201510685662.1公开的一种可调节螺杆长度的螺栓，包括组装螺杆和本体螺杆，所述组装螺杆与本体螺杆通过连接栓的内外螺纹进行连接，所述本体螺杆的底端设有螺栓头端。其只实现了一端的长度调节作用，调节长度有限，其同样未设置防松螺母，根据无法起到长度调节后的紧固和防松作用。同样由于没有设置扳手卡合的缺口，使得无法借助扳手工具来操作以调节螺杆长度，造成调节麻烦，操作不方便，费时费力。

因此，如何设计一种调节长度方便，能多次利用，且具有防松功能等的调节螺杆，其有待进一步研究解决。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种可调节式螺杆，其调节简单，操作方便，能多次利用，大大节省了材料成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节式螺杆，包括螺管、螺杆本体、把手、防松螺母、销钉和扳手，所述螺管呈管状结构，所述螺管中心设置有内螺纹孔，所述螺管的两端均设置有缺口，所述螺管内螺纹孔的左边的内螺纹为左旋内螺纹，右边的内螺纹为右旋内螺纹，所述螺杆本体包括左螺杆本体和右螺杆本体，所述左螺杆本体外表面设置有左旋外螺纹，所述右螺杆本体的外表面设置有右旋外螺纹，所述左螺杆本体螺纹连接于所述螺管的左端，所述右螺杆本体螺纹连接于所述螺管的右端；所述防松螺母包括左防松螺母和右防松螺母，所述左螺杆本体与所述螺管螺纹连接处，在所述左螺杆本体上外套有所述左防松螺母，所述右螺杆本体与所述螺管螺纹连接处，在所述右螺杆本体上外套有所述右防松螺母；所述螺管的外表面设置有所述把手，所述右螺杆本体的端部设置有所述销钉，所述螺管的缺口与所述扳手的U型槽相卡合。

进一步的，所述销钉的截面呈锥形。

进一步的，所述销钉的大外径端与所述右螺杆本体焊接成一体。

进一步的，所述把手成几字型，所述把手通过其几字型的底边焊接于所述螺管的外表面，所述螺管外表面的上侧和下侧对称焊接有所述把手。

进一步的，所述把手包括口型环和连接杆，所述口型环与所述连接杆相连接，所述连接杆与所述螺管螺纹连接，所述螺管外表面的上侧和下侧对称连接有所述把手。

进一步的，所述扳手包括U型块和手柄，所述U型块上的U型槽与所述螺管的缺口相卡合，所述U型块与所述手柄相连接。

进一步的，所述可调节式螺杆还包括加力杆，所述手柄呈管状结构，所述加力杆插入所述手柄的内孔。

现有建筑模板之间连接时一般采用销钉插入以实现模板之间的连接，因此运用本实用新型的可调节式螺杆起两模板之间的连接和支撑作用时，首先设置于右螺杆本体端部的销钉插入一模板的销孔内，与一模板实现连接作用，其借助模板开有销孔的特点，无需将两模板上均开螺杆孔，节省了模板开螺杆孔时间，同时减少了安装操作时间。然后，根据两模板之间的距离，通过扳手卡住螺管右端的缺口，通过扳手转动，以带动螺管相对于右螺杆本体螺旋旋进或旋出，以调节螺管相对于右螺杆本体的螺旋配合长度，以调节整个可调节式螺杆的长度，右螺杆本体相对于螺管调整到所需要求时，通过扳手卡合右防松螺母，带动右防松螺母相对于右螺杆本体螺旋运动，以通过扳手将右防松螺母拧紧在螺管与右螺杆本体的螺纹连接处，且右防松螺母顶在螺管的右端面，通过右防松螺母起到了右螺杆本体相对于螺管长度调整好后的防松和紧固作用，以限制右螺杆本体和螺管之间的旋转自由度。

同理，左螺杆本体相对于螺管螺纹旋进或旋出，以调整整个可调节式螺杆的长度时，根据两模板之间的距离，通过扳手卡住螺管左端的缺口，通过扳手转动，以带动螺管相对于左螺杆本体螺旋旋进或旋出，以调节螺管相对于左螺杆本体的螺旋配合长度，以调节整个可调节式螺杆的长度，左螺杆本体相对于螺管调整到所需要求时，通过扳手卡合左防松螺母，带动左防松螺母相对于左螺杆本体螺旋运动，以通过扳手将左防松螺母拧紧在螺管与左螺杆本体的螺纹连接处，且左防松螺母顶在螺管的左端面，通过左防松螺母起到了左螺杆本体相对于螺管长度调整好后的防松和紧固作用，以限制左螺杆本体和螺管之间的旋转自由度。

本实用新型的可调节式螺杆以根据模板之间的不同距离调节相应长度，以实现模板之间的连接和支撑作用，实现了螺杆的多次利用，提高了资源的利用率，节省材料成本，以解决了现有螺杆长度固定，使用一次后不能重复使用，造成材料浪费的问题。

本实用新型的扳手包括U型块与手柄，当手柄呈管状结构，通过加力杆插入手柄的内孔中，以实现加力的作用，以更轻松的力拧动螺管、右防松螺母和左防松螺母，省力省时，且通过加力杆增大了扳手的操作空间，操作更方便。

本实用新型的螺管外表面设置有把手，通过把手方便于本实用新型可调节式螺杆的搬运，同时通过手扶把手转动螺管，来实现右螺杆本体相对于螺管的旋进或旋出，以及左螺杆本体相对于螺管的旋进或旋出，以实现本实用新型可调节式螺杆的长度调节功能，特别适用于调节量小时使用，或左螺杆本体和右螺杆本体相对于螺管螺纹配合不紧时。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型首先设置于右螺杆本体端部的销钉插入一模板的销孔内，与一模板实现连接作用，其借助模板开有销孔的特点，无需将两模板上均开螺杆孔，节省了模板开螺杆孔时间，同时减少了安装操作时间。然后，根据两模板之间的距离，通过扳手卡住螺管右端的缺口，通过扳手转动，以带动螺管相对于右螺杆本体螺旋旋进或旋出，以调节螺管相对于右螺杆本体的螺旋配合长度，以调节整个可调节式螺杆的长度，右螺杆本体相对于螺管调整到所需要求时，通过扳手卡合右防松螺母，带动右防松螺母相对于右螺杆本体螺旋运动，以通过扳手将右防松螺母拧紧在螺管与右螺杆本体的螺纹连接处，且右防松螺母顶在螺管的右端面，通过右防松螺母起到了右螺杆本体相对于螺管长度调整好后的防松和紧固作用，以限制右螺杆本体和螺管之间的旋转自由度。

2、左螺杆本体相对于螺管螺纹旋进或旋出，以调整整个可调节式螺杆的长度时，根据两模板之间的距离，通过扳手卡住螺管左端的缺口，通过扳手转动，以带动螺管相对于左螺杆本体螺旋旋进或旋出，以调节螺管相对于左螺杆本体的螺旋配合长度，以调节整个可调节式螺杆的长度，左螺杆本体相对于螺管调整到所需要求时，通过扳手卡合左防松螺母，带动左防松螺母相对于左螺杆本体螺旋运动，以通过扳手将左防松螺母拧紧在螺管与左螺杆本体的螺纹连接处，且左防松螺母顶在螺管的左端面，通过左防松螺母起到了左螺杆本体相对于螺管长度调整好后的防松和紧固作用，以限制左螺杆本体和螺管之间的旋转自由度。

3、本实用新型的可调节式螺杆以根据模板之间的不同距离调节相应长度，以实现模板之间的连接和支撑作用，实现了螺杆的多次利用，提高了资源的利用率，节省材料成本，以解决了现有螺杆长度固定，使用一次后不能重复使用，造成材料浪费的问题。

4、本实用新型的扳手包括U型块与手柄，当手柄呈管状结构，通过加力杆插入手柄的内孔中，以实现加力的作用，以更轻松的力拧动螺管、右防松螺母和左防松螺母，省力省时，且通过加力杆增大了扳手的操作空间，操作更方便。

5、本实用新型的螺管外表面设置有把手，通过把手方便于本实用新型可调节式螺杆的搬运，同时通过手扶把手转动螺管，来实现右螺杆本体相对于螺管的旋进或旋出，以及左螺杆本体相对于螺管的旋进或旋出，以实现本实用新型可调节式螺杆的长度调节功能，特别适用于调节量小时使用，或左螺杆本体和右螺杆本体相对于螺管螺纹配合不紧时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中螺管的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本实用新型实施例中螺管缺口与扳手卡合的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中螺管缺口与扳手卡合及配置有加力杆的结构示意图。

图6为本实用新型另一实施例的结构示意图。

上述附图标记：

1螺管，2缺口，3右防松螺母，4右螺杆本体，5销钉，6把手，7左防松螺母，8左螺杆本体，9U型块，10手柄，11加力杆。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1～4所示，本实用新型提供的一种可调节式螺杆，包括螺管1、螺杆本体、把手6、防松螺母、销钉5和扳手，所述螺管1呈管状结构，所述螺管1中心设置有内螺纹孔，所述螺管1的两端均设置有缺口2，所述螺管1内螺纹孔的左边的内螺纹为左旋内螺纹，右边的内螺纹为右旋内螺纹，所述螺杆本体包括左螺杆本体8和右螺杆本体4，所述左螺杆本体8外表面设置有左旋外螺纹，所述右螺杆本体4的外表面设置有右旋外螺纹，所述左螺杆本体8螺纹连接于所述螺管1的左端，所述右螺杆本体4螺纹连接于所述螺管1的右端；所述防松螺母包括左防松螺母7和右防松螺母3，所述左螺杆本体8与所述螺管1螺纹连接处，在所述左螺杆本体8上外套有所述左防松螺母7，所述右螺杆本体4与所述螺管1螺纹连接处，在所述右螺杆本体4上外套有所述右防松螺母3；所述螺管1的外表面设置有所述把手6，所述右螺杆本体4的端部设置有所述销钉5，所述螺管1的缺口与所述扳手的U型槽相卡合。

本实用新型的所述销钉5的截面呈锥形。

本实用新型的所述销钉5的大外径端与所述右螺杆本体4焊接成一体。

本实用新型的所述把手6成几字型，所述把手6通过其几字型的底边焊接于所述螺管1的外表面，所述螺管1外表面的上侧和下侧对称焊接有所述把手6。

本实用新型的所述扳手包括U型块9和手柄10，所述U型块9上的U型槽与所述螺管1的缺口2相卡合，所述U型块9与所述手柄10相连接。

现有建筑模板之间连接时一般采用销钉5插入以实现模板之间的连接，因此运用本实用新型的可调节式螺杆起两模板之间的连接和支撑作用时，首先设置于右螺杆本体4端部的销钉5插入一模板的销孔内，与一模板实现连接作用，其借助模板开有销孔的特点，无需将两模板上均开螺杆孔，节省了模板开螺杆孔时间，同时减少了安装操作时间。然后，根据两模板之间的距离，通过扳手卡住螺管1右端的缺口2，通过扳手转动，以带动螺管1相对于右螺杆本体4螺旋旋进或旋出，以调节螺管1相对于右螺杆本体4的螺旋配合长度，以调节整个可调节式螺杆的长度，右螺杆本体4相对于螺管1调整到所需要求时，通过扳手卡合右防松螺母3，带动右防松螺母3相对于右螺杆本体4螺旋运动，以通过扳手将右防松螺母3拧紧在螺管1与右螺杆本体4的螺纹连接处，且右防松螺母3顶在螺管1的右端面，通过右防松螺母3起到了右螺杆本体4相对于螺管1长度调整好后的防松和紧固作用，以限制右螺杆本体4和螺管1之间的旋转自由度。

同理，左螺杆本体8相对于螺管1螺纹旋进或旋出，以调整整个可调节式螺杆的长度时，根据两模板之间的距离，通过扳手卡住螺管1左端的缺口2，通过扳手转动，以带动螺管1相对于左螺杆本体8螺旋旋进或旋出，以调节螺管1相对于左螺杆本体8的螺旋配合长度，以调节整个可调节式螺杆的长度，左螺杆本体8相对于螺管1调整到所需要求时，通过扳手卡合左防松螺母7，带动左防松螺母7相对于左螺杆本体8螺旋运动，以通过扳手将左防松螺母7拧紧在螺管1与左螺杆本体8的螺纹连接处，且左防松螺母7顶在螺管8的左端面，通过左防松螺母7起到了左螺杆本体8相对于螺管1长度调整好后的防松和紧固作用，以限制左螺杆本体8和螺管1之间的旋转自由度。

本实用新型的可调节式螺杆以根据模板之间的不同距离调节相应长度，以实现模板之间的连接和支撑作用，实现了螺杆的多次利用，提高了资源的利用率，节省材料成本，以解决了现有螺杆长度固定，使用一次后不能重复使用，造成材料浪费的问题。

本实用新型的螺管外表面设置有把手6，通过把手6方便于本实用新型可调节式螺杆的搬运，同时通过手扶把手6转动螺管1，来实现右螺杆本体4相对于螺管1的旋进或旋出，以及左螺杆本体8相对于螺管1的旋进或旋出，以实现本实用新型可调节式螺杆的长度调节功能，特别适用于调节量小时使用，或左螺杆本体8和右螺杆本体4相对于螺管1螺纹配合不紧时。

实施例二

如图6所示，本实用新型的所述把手6包括口型环和连接杆，所述口型环与所述连接杆相连接，所述连接杆与所述螺管1螺纹连接，所述螺管1外表面的上侧和下侧对称连接有所述把手6。通过连接杆实现把手6与螺管1的螺纹连接，以实现把手6与螺管1的可拆卸。

实施例三

如图5所示，本实用新型的所述可调节式螺杆还包括加力杆，所述手柄10呈管状结构，所述加力杆插入所述手柄10的内孔。通过加力杆插入手柄的内孔中，以实现扳手的加力作用，以更轻松的力拧动螺管1、右防松螺母3和左防松螺母7，省力省时，且通过加力杆增大了扳手的操作空间，操作更方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种可调节式螺杆，其特征在于：包括螺管、螺杆本体、把手、防松螺母、销钉和扳手，所述螺管呈管状结构，所述螺管中心设置有内螺纹孔，所述螺管的两端均设置有缺口，所述螺管内螺纹孔的左边的内螺纹为左旋内螺纹，右边的内螺纹为右旋内螺纹，所述螺杆本体包括左螺杆本体和右螺杆本体，所述左螺杆本体外表面设置有左旋外螺纹，所述右螺杆本体的外表面设置有右旋外螺纹，所述左螺杆本体螺纹连接于所述螺管的左端，所述右螺杆本体螺纹连接于所述螺管的右端；

所述防松螺母包括左防松螺母和右防松螺母，所述左螺杆本体与所述螺管螺纹连接处，在所述左螺杆本体上外套有所述左防松螺母，所述右螺杆本体与所述螺管螺纹连接处，在所述右螺杆本体上外套有所述右防松螺母；

所述螺管的外表面设置有所述把手，所述右螺杆本体的端部设置有所述销钉，所述螺管的缺口与所述扳手的U型槽相卡合。

2.根据权利要求1所述的可调节式螺杆，其特征在于，所述销钉的截面呈锥形。

3.根据权利要求1所述的可调节式螺杆，其特征在于，所述销钉的大外径端与所述右螺杆本体焊接成一体。

4.根据权利要求1所述的可调节式螺杆，其特征在于，所述把手成几字型，所述把手通过其几字型的底边焊接于所述螺管的外表面，所述螺管外表面的上侧和下侧对称焊接有所述把手。

5.根据权利要求1所述的可调节式螺杆，其特征在于，所述把手包括口型环和连接杆，所述口型环与所述连接杆相连接，所述连接杆与所述螺管螺纹连接，所述螺管外表面的上侧和下侧对称连接有所述把手。

6.根据权利要求1所述的可调节式螺杆，其特征在于，所述扳手包括U型块和手柄，所述U型块上的U型槽与所述螺管的缺口相卡合，所述U型块与所述手柄相连接。

7.根据权利要求6所述的可调节式螺杆，其特征在于，所述可调节式螺杆还包括加力杆，所述手柄呈管状结构，所述加力杆插入所述手柄的内孔。