CN206458865U - 一种安全阀调节圈固定结构及安全阀 - Google Patents

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沈成龙
陈强
王海庄
潘伟文
迮悦天
陈路路
陆志成
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Abstract

本实用新型涉及一种安全阀调节圈固定结构,包括头部、杆部以及旋紧部,头部至少部分外周面上设置有外螺纹,头部开设有凹槽,凹槽的槽壁上设置有内螺纹;杆部的一端的外周面上设置有外螺纹;旋紧部开设有通孔,通孔的孔壁上设置有内螺纹,头部、旋紧部与杆部能够通过螺纹连接成一体。一种安全阀,包括阀体、设置在阀体内用于调整安全阀开启及排放压力的调节圈,安全阀还包括用于固定调节圈的固定结构。本实用新型将现有技术中的支头螺钉拆分为头部和杆部两部分,两种原件的采购成本与原先相比大大减少,在满足性能的前提下具有降低生产成本的作用,同时两节结构使两者配合后长度可调,提高了装配效率。

Description

一种安全阀调节圈固定结构及安全阀
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀调节圈固定结构,以及使用该螺钉结构的安全阀。
背景技术
安全阀作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置,能否准确的开启、稳定的排放是其正常运作的关键,调节圈正是调整开启压力与排放压力的重要部件。现有技术中支头螺钉作为固定安全阀调节圈位置的主要部件之一,对安全阀的安全运作起重要作用。传统支头螺钉为一单个固定的零件,采购成本较高,安装过程中由于铸件阀体与调节圈相对位置的变化需要装配人员对支头螺钉长度打磨适配。
如图1所示的传统支头螺钉,通过装入阀体顶到调节圈齿槽内限制调节圈左右转动,如图2所示,如果发生支头螺钉与调节圈的干涉就需要拆下支头螺钉并打磨顶部直至适配。此外,传统支头螺钉使用螺钉最大外圆的不锈钢棒料加工而成耗费材料加工成本高。
发明内容
本实用新型的一个目的是提供一种安全阀调节圈固定结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种安全阀调节圈固定结构,包括头部、杆部以及旋紧部,所述的头部至少部分外周面上设置有外螺纹,所述的头部开设有凹槽,所述的凹槽的槽壁上设置有内螺纹;所述的杆部的一端的外周面上设置有外螺纹;所述的旋紧部开设有通孔,所述的通孔的孔壁上设置有内螺纹,所述的头部、旋紧部与所述的杆部能够通过螺纹连接成一体。
优选地,所述的旋紧部通过螺纹连接在所述的杆部上,所述的杆部通过螺纹连接在所述的头部的凹槽内。
优选地,所述的杆部的另一端部为尖端部。
优选地,所述的头部为螺塞。
优选地,所述的旋紧部为六角螺母。
本实用新型的另一个目的是提供一种安全阀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种安全阀,包括阀体、设置在所述的阀体内用于调整安全阀开启及排放压力的调节圈,所述的安全阀还包括用于固定所述的调节圈的固定结构,所述的固定结构包括头部、杆部以及旋紧部,所述的头部至少部分外周面上设置有外螺纹,所述的头部开设有凹槽,所述的凹槽的槽壁上设置有内螺纹;所述的杆部的一端的外周面上设置有外螺纹;所述的旋紧部开设有通孔,所述的通孔的孔壁上设置有内螺纹,所述的头部、旋紧部与所述的杆部能够通过螺纹连接成一体。
优选地,所述的头部通过螺纹连接在所述的阀体上,所述的杆部的一端通过螺纹连接在所述的头部的凹槽内,所述的杆部的另一端部抵住在所述的调节圈上,所述的旋紧部通过螺纹连接在所述的杆部上将所述的头部、杆部相对锁定。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型将现有技术中的支头螺钉拆分为头部和杆部两部分,两种原件的采购成本与原先相比大大减少,在满足性能的前提下具有降低生产成本的作用,同时两节结构使两者配合后长度可调,提高了装配效率。
附图说明
附图1为现有技术中支头螺钉的示意图;
附图2为现有技术中安全阀的局部示意图;
附图3为本实施例中固定结构的示意图;
附图4为本实施例中固定结构的拆分状态示意图;
附图5为本实施例中安全阀的局部示意图。
其中:1、头部;10、凹槽;2、杆部;3、旋紧部;30、通孔;4、阀体;5、调节圈;6、支头螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图5所示的一种安全阀,包括阀体4、设置在阀座5内用于调整安全阀开启及排放压力的调节圈5,调节圈5一般设置在阀座上,与阀瓣进行配合调节;安全阀还包括用于固定调节圈5的固定结构,具体的说:
如图3、4所示的固定结构,包括头部1、杆部2以及旋紧部3。其中:
头部1至少部分外周面上设置有外螺纹,头部1开设有凹槽10,凹槽10的槽壁上设置有内螺纹,在本实施例中,头部1采用螺塞。
杆部2的一端的外周面上设置有外螺纹,杆部2的另一端部为尖端部。
旋紧部3开设有通孔30,通孔30的孔壁上设置有内螺纹,在本实施例中:旋紧部3采用六角螺母。
头部1通过螺纹连接在阀体4上,杆部2的一端通过螺纹连接在头部1的凹槽10内,杆部2的尖端部抵住在调节圈5的齿槽内,旋紧部3通过螺纹连接在杆部2上将头部1、杆部2相对锁定。
以下具体阐述下本实施例的安装步骤:
使用卡尺量出调节圈5槽底到止口平面的距离T;将旋紧部3旋在杆部2的外螺纹上,并旋到外螺纹的底部;将杆部2的一端通过螺纹连接在头部1的凹槽10内,调整杆部2端部距离使其头部1的距离等于T,然后通过旋紧部3锁死头部1、杆部2并装入阀体4。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全阀调节圈固定结构,其特征在于:包括头部、杆部以及旋紧部,所述的头部至少部分外周面上设置有外螺纹,所述的头部开设有凹槽,所述的凹槽的槽壁上设置有内螺纹;所述的杆部的一端的外周面上设置有外螺纹;所述的旋紧部开设有通孔,所述的通孔的孔壁上设置有内螺纹,所述的头部、旋紧部与所述的杆部能够通过螺纹连接成一体。
2.根据权利要求1所述的安全阀调节圈固定结构,其特征在于:所述的旋紧部通过螺纹连接在所述的杆部上,所述的杆部通过螺纹连接在所述的头部的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的安全阀调节圈固定结构,其特征在于:所述的杆部的另一端部为尖端部。
4.根据权利要求1所述的安全阀调节圈固定结构,其特征在于:所述的头部为螺塞。
5.根据权利要求1所述的安全阀调节圈固定结构,其特征在于:所述的旋紧部为六角螺母。
6.一种安全阀,包括阀体、设置在所述的阀体内用于调整安全阀开启及排放压力的调节圈,所述的安全阀还包括用于固定所述的调节圈的固定结构,其特征在于:所述的固定结构为权利要求1至5中任意一项权利要求所述的固定结构。
7.根据权利要求6所述的安全阀,其特征在于:所述的头部通过螺纹连接在所述的阀体上,所述的杆部的一端通过螺纹连接在所述的头部的凹槽内,所述的杆部的另一端部抵住在所述的调节圈上,所述的旋紧部通过螺纹连接在所述的杆部上将所述的头部、杆部相对锁定。
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