CN205935240U - 一种穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点 - Google Patents

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曾滨
赵伟
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Abstract

本实用新型公开了一种穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点,它包括销轴、外套钢结构杆件、内穿钢结构杆件、内套管、外套管、聚四氟乙烯环形垫片、上螺母、下螺母、聚四氟乙烯环;外套钢结构杆件的腹板上开有长孔;外套管的两端分别位于内穿钢结构杆件的上、下翼缘的圆孔内并与内穿钢结构杆件相焊接;内穿钢结构杆件穿设于外套钢结构杆件的腹板上的长孔处并与其相插接;内套管贯穿于外套管的通孔并与外套钢结构杆件相焊接;外套钢结构杆件和内穿钢结构杆件的两上翼缘之间以及两下翼缘之间分别夹设聚四氟乙烯环形垫片;上、下螺母螺接在销轴的上、下端。本实用新型具有结构简单、使用方便、强度刚度较好、可以实现大截面钢结构杆之间的相对转动。

Description

一种穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构节点,特别涉及一种穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点。
背景技术
随着国民经济的快速发展,高层结构及大跨结构越来越得到人们的青睐,钢结构因其强度高、质量轻等优点也得到了更加广泛的运用。
钢结构的主要连接方式有焊接与螺栓连接两种,其中螺栓连接相比焊接具有工艺简单、需要设备少,且避免了焊接中的残余应力等缺点。但这两种连接方式的钢结构之间一般是没有相对运动的。近些年来,随着人们生活水平的飞速发展,传统体育场馆已经不再能满足人们的要求,人们希望能够在晴好天气下能够享受室外的微风阳光,同时也希望在雨天仍然能够观看室内的体育赛事,这种情况下,开合屋盖的设计就应运而生了。开合屋盖使用的是大截面钢结构杆件,并且钢结构杆件之间要能够发生相对转动,现有的焊接或螺栓连接则不能满足其要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、结构强度刚度高、可以使得所连接的大截面钢结构杆件之间具有相对转运功能的穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点,其特征在于,它包括销轴、外套钢结构杆件、内穿钢结构杆件、内套管、外套管、聚四氟乙烯环形垫片、上螺母、下螺母、聚四氟乙烯环;
所述销轴,其两端具有外螺纹;
所述外套钢结构杆件,其为由上翼缘、下翼缘和腹板组成的截面为箱型或槽形的钢结构杆件,所述外套钢结构杆件在节点转动轴线位置的上翼缘和下翼缘上开有圆孔;所述外套钢结构杆件的腹板上开有长孔,所述外套钢结构杆件的腹板上的长孔的宽度大于所述内穿钢结构杆件的宽度;
所述内穿钢结构杆件,其为由上翼缘、下翼缘和腹板组成的截面为箱型或槽形的钢结构杆件,所述内穿钢结构杆件在节点转动轴线位置的上翼缘和下翼缘上开有圆孔;
所述外套管,其两端分别位于所述内穿钢结构杆件的上翼缘和下翼缘的圆孔内并与所述内穿钢结构杆件相焊接;
所述内穿钢结构杆件穿设于所述外套钢结构杆件的腹板上的长孔处并与所述外套钢结构杆件相插接形成X型结构;所述内套管贯穿于所述外套管的通孔,所述内套管的两端分别位于所述外套钢结构杆件的上翼缘和下翼缘的圆孔内并与所述外套钢结构杆件相焊接;
所述外套钢结构杆件和内穿钢结构杆件的两上翼缘之间以及两下翼缘之间分别夹设有所述聚四氟乙烯环形垫片,所述聚四氟乙烯环形垫片套设于所述内套管上;
所述上螺母,其下端面设有环形凹槽,所述上螺母的环形凹槽内设有一所述聚四氟乙烯环,所述聚四氟乙烯环的厚度大于所述上螺母的环形凹槽的深度,所述上螺母螺接在所述销轴的上端;
所述下螺母,其上端面设有环形凹槽,所述下螺母的环形凹槽内设有一所述聚四氟乙烯环,所述聚四氟乙烯环的厚度大于所述下螺母的环形凹槽的深度,所述下螺母螺接在所述销轴的下端。
所述销轴为实心销轴或空心销轴。
所述聚四氟乙烯环形垫片的内径比所述外套管的外径大1-2mm。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是:
本实用新型穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点,由于采用以上设计方案,结构简单、使用方便、结构强度刚度高、可以实现大截面钢结构杆件之间的相对转动。其中,由于外套钢结构杆件和内穿钢结构杆件的两上翼缘之间以及两下翼缘之间分别夹设有聚四氟乙烯环形垫片,可以起到减少节点转动过程中的摩擦力、使得转动更加顺滑高效;相似的,通过在上螺母和下螺母的环形凹槽内设置聚四氟乙烯垫环,可以使外套钢结构杆件的转动更为顺滑。因此,这种节点可以实现大截面钢结构杆件分别绕销轴转动的功能性、受力合理性、转动顺滑性三者的有机结合,能够在大中型结构上加以运用。
附图说明
图1是本实用新型穿插安装的大截面结构杆件销接节点主视结构示意图。
图2是本实用新型穿插安装的大截面结构杆件销接节点俯视结构示意图。
图3是本实用新型中外套钢结构杆件结构示意图。
附图标记:1-外套钢结构杆件;2-内穿钢结构杆件;3-销轴;4-上螺母;5-下螺母;6-内套管;7-外套管;8-聚四氟乙烯环形垫片;9-聚四氟乙烯环;10-长孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、图2、图3所示,本实用新型公开了一种穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点,它包括销轴3、外套钢结构杆件1、内穿钢结构杆件2、内套管6、外套管7、聚四氟乙烯环形垫片8、上螺母4、下螺母5、聚四氟乙烯环9;
所述销轴3,其两端具有外螺纹;
所述外套钢结构杆件1,其为由上翼缘、下翼缘和腹板组成的截面为箱型或槽形的钢结构杆件,所述外套钢结构杆件1在节点转动轴线位置的上翼缘和下翼缘上开有圆孔;所述外套钢结构杆件1的腹板上开有长孔10,所述外套钢结构杆件1的腹板上的长孔10的宽度大于所述内穿钢结构杆件2的宽度以满足内穿钢结构杆件2相对所述外套钢结构杆件1转动的空间需求;
所述内穿钢结构杆件2,其为由上翼缘、下翼缘和腹板组成的截面为箱型或槽形的钢结构杆件,所述内穿钢结构杆件2在节点转动轴线位置的上翼缘和下翼缘上开有圆孔;
所述外套管7,其两端分别位于所述内穿钢结构杆件2的上翼缘和下翼缘的圆孔内并与所述内穿钢结构杆件2相焊接;
所述内穿钢结构杆件2穿设于所述外套钢结构杆件1的腹板上的长孔10处并与所述外套钢结构杆件1相插接形成X型结构;所述内套管6贯穿于所述外套管7的通孔,所述内套管6的两端分别位于所述外套钢结构杆件1的上翼缘和下翼缘的圆孔内并与所述外套钢结构杆件1相焊接;
所述外套钢结构杆件1和内穿钢结构杆件2的两上翼缘之间以及两下翼缘之间分别夹设有所述聚四氟乙烯环形垫片8,所述聚四氟乙烯环形垫片8套设于所述内套管6上;
所述上螺母4,其下端面设有环形凹槽,所述上螺母4的环形凹槽内设有一所述聚四氟乙烯环9,所述聚四氟乙烯环9的厚度大于所述上螺母4的环形凹槽的深度,所述上螺母4螺接在所述销轴3的上端;
所述下螺母5,其上端面设有环形凹槽,所述下螺母5的环形凹槽内设有一所述聚四氟乙烯环9,所述聚四氟乙烯环9的厚度大于所述下螺母5的环形凹槽的深度,所述下螺母5螺接在所述销轴3的下端。
所述销轴3为实心销轴或空心销轴。
所述聚四氟乙烯环形垫片8的内径比所述外套管7的外径大1-2mm。

Claims (3)

1.一种穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点,其特征在于,它包括销轴、外套钢结构杆件、内穿钢结构杆件、内套管、外套管、聚四氟乙烯环形垫片、上螺母、下螺母、聚四氟乙烯环;
所述销轴,其两端具有外螺纹;
所述外套钢结构杆件,其为由上翼缘、下翼缘和腹板组成的截面为箱型或槽形的钢结构杆件,所述外套钢结构杆件在节点转动轴线位置的上翼缘和下翼缘上开有圆孔;所述外套钢结构杆件的腹板上开有长孔,所述外套钢结构杆件的腹板上的长孔的宽度大于所述内穿钢结构杆件的宽度;
所述内穿钢结构杆件,其为由上翼缘、下翼缘和腹板组成的截面为箱型或槽形的钢结构杆件,所述内穿钢结构杆件在节点转动轴线位置的上翼缘和下翼缘上开有圆孔;
所述外套管,其两端分别位于所述内穿钢结构杆件的上翼缘和下翼缘的圆孔内并与所述内穿钢结构杆件相焊接;
所述内穿钢结构杆件穿设于所述外套钢结构杆件的腹板上的长孔处并与所述外套钢结构杆件相插接形成X型结构;所述内套管贯穿于所述外套管的通孔,所述内套管的两端分别位于所述外套钢结构杆件的上翼缘和下翼缘的圆孔内并与所述外套钢结构杆件相焊接;
所述外套钢结构杆件和内穿钢结构杆件的两上翼缘之间以及两下翼缘之间分别夹设有所述聚四氟乙烯环形垫片,所述聚四氟乙烯环形垫片套设于所述内套管上;
所述上螺母,其下端面设有环形凹槽,所述上螺母的环形凹槽内设有一所述聚四氟乙烯环,所述聚四氟乙烯环的厚度大于所述上螺母的环形凹槽的深度,所述上螺母螺接在所述销轴的上端;
所述下螺母,其上端面设有环形凹槽,所述下螺母的环形凹槽内设有一所述聚四氟乙烯环,所述聚四氟乙烯环的厚度大于所述下螺母的环形凹槽的深度,所述下螺母螺接在所述销轴的下端。
2.根据权利要求1所述的穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点,其特征在于,所述销轴为实心销轴或空心销轴。
3.根据权利要求1或2所述的穿插安装的大截面钢结构杆件销接节点,其特征在于,所述聚四氟乙烯环形垫片的内径比所述外套管的外径大1-2mm。
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