CN205934482U - 喷淋头、滚筒洗衣机用自清洗结构及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋头、滚筒洗衣机用自清洗结构及滚筒洗衣机。所述喷淋头包括进水口、喷淋头本体和出水口，所述进水口和所述出水口分别设置于所述喷淋头本体两端，所述喷淋头本体两端的内径大小不同，所述进水口大于所述出水口。本实用新型的喷淋头能够增大出水压力，使喷淋面积增大，当用于滚筒洗衣机中对门封和门玻璃进行冲洗时，能够有效提高喷淋冲洗面积，实现均匀喷淋，达到无死角冲洗，将门封与门玻璃上残留的泡沫及污渍冲刷干净，冲洗效果更好。

Description

喷淋头、滚筒洗衣机用自清洗结构及滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，具体涉及一种喷淋头，还涉及一种滚筒洗衣机用自清洗结构和滚筒洗衣机。

背景技术

目前，前开门式滚筒洗衣机已在我们日常生活中大量使用。前开门式滚筒洗衣机通常都包含一个透明的观察窗，透过观察窗上的门玻璃，方便用户观察洗衣过程中衣物的洗涤情况。滚筒洗衣机开启一段时间后，随着洗涤过程中洗涤剂的溶解，门封和门玻璃上会残留大量泡沫。如果不及时把泡沫消除，泡沫、污渍等物质会污染门玻璃，从而影响用户观察内部衣物的洗涤情况，另外，洗衣完成后，从洗衣机中取衣服时，也有可能会沾染门封和门玻璃上残留的泡沫和污渍，从而造成衣物的二次污染。

目前市场上的前开门式滚筒洗衣机，由于不具备门封和门玻璃自清洗功能或设计不合理，导致洗衣过程中泡沫和污渍吸附在门封和门玻璃上，影响用户观察衣物的洗涤情况，而且在取衣过程中易造成二次污染，从而影响用户的使用，并对后续产品的推广产生消极影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的主要是解决以下问题：洗衣后门封及门玻璃残留泡沫及污渍、洗衣过程中因泡沫和污渍影响门玻璃透明度、洗衣完成取衣过程中衣物沾染残留的泡沫和污渍造成的二次污染。

本实用新型的第一目的是提供一种出水压力大，能够增大喷淋面积，且冲洗效果好的喷淋头。

本实用新型的第二目的是提供一种具有该喷淋头的滚筒洗衣机用自清洗结构。

本实用新型的第三目的是提供一种具有该自清洗结构的滚筒洗衣机。

为实现上述第一目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种喷淋头，其包括喷淋头本体，在所述喷淋头本体上设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别靠近于所述喷淋头本体的两端设置，其中，所述进水口的横截面面积大于所述出水口的横截面面积。

优选地，所述喷淋头本体内设置有通孔，所述进水口和出水口分别位于所述通孔的两端，所述通孔的形状呈圆台状，或者阶梯状。

优选地，还包括分流部，所述分流部具有内腔，所述内腔与所述出水口相连，所述分流部还设有朝向不同方向的分流孔。

优选地，所述分流部包括横管，所述横管在所述喷淋头本体的出水口处与所述喷淋头本体相交，所述横管的两端设置分流孔；或者，所述分流部包括与所述喷淋头本体同轴的柱体，所述柱体的侧壁上设置分流孔。

优选地，所述分流孔为两个，呈180°排列。

优选地，所述喷淋头为塑料或金属材质。

优选地，所述喷淋头本体的外壁上具有凸起结构。

优选地，所述凸起结构包括设置于所述喷淋头本体中部的第一凸起和/或设置于所述喷淋头本体靠近进水口一端的第二凸起。

优选地，所述第一凸起为环形凸起；和/或，所述第二凸起为具有锥角的环形凸起。

本实用新型提供的喷淋头的进水口的横截面面积大于出水口的横截面面积，能够增大出水压力，增强冲洗效果。进一步地，由于设置有分流部，通过分流孔将出水进行分流，并向不同方向喷出，能够实现均匀喷淋。

为实现上述第二目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种滚筒洗衣机用自清洗结构，用于清洗门封和观察窗，包括上述喷淋头，还包括进水管、供水部件，喷淋头通过进水管连接供水部件。

优选地，喷淋头穿过门封，位于门封的中上部到顶部的范围内，可以有效提高洗衣机喷淋冲洗面积，实现均匀喷淋，将门封与门玻璃上残留的泡沫及污渍冲刷干净。

优选地，在喷淋头包括呈180°排列的两个分流孔的情况下，喷淋头设置成使两个分流孔的出水方向均为朝向门封的内周面，能够使喷淋范围更大，达到无死角冲洗。

优选地，喷淋头组装在门封上，便于喷淋头安装、拆卸。

优选地，喷淋头和门封采用一体成型结构，牢固性较好，密封性较好。

为实现上述第三目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种滚筒洗衣机，包括上述滚筒洗衣机用自清洗结构。

优选地，滚筒洗衣机还包括控制系统，控制系统控制供水部件向喷淋头提供水源。

本实用新型的滚筒洗衣机由于具有前述的自清洗结构，能够在洗衣过程中将门封与门玻璃上残留的泡沫及污渍冲刷干净，并达到无死角冲洗，方便用户及时观察洗衣机内部衣物洗涤情况，同时能防止取衣过程中因衣物沾染泡沫及污渍造成的二次污染。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是喷淋头的结构图；

图2是滚筒洗衣机用自动清洗结构的结构图；

图3是滚筒洗衣机用自动清洗结构的安装示意图；

图4是图3的局部放大图。

其中，1-喷淋头；11-进水口；12-出水口；13-分流孔；14-喷淋头本体；21-进水管；22-门玻璃；23-门封；15-凸起结构；15-1-第一凸起；15-2-第二凸起；16-分流部。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。

根据本实用新型的第一方面，如图1所示，本实用新型提供的一种喷淋头1，其包括喷淋头本体14，在所述喷淋头本体14上设置有进水口11和出水口12，进水口11和出水口12分别靠近于喷淋头本体14两端设置，其中，所述进水口11的横截面面积大于所述出水口12的横截面面积。

当采用本实用新型的喷淋头进行喷淋时，水从横截面面积较大的进水口11流入，从较小横截面面积较小的出水口12流出，可以增大水流的出水压力，使喷淋面积增大，冲洗效果增强，从而当用于滚筒洗衣机的门玻璃及门封冲洗时，能够冲洗地较为干净。

优选地，为方便实现两端的内径不同，喷淋头本体14内设置有通孔，所述进水口11和出水口12分别位于所述通孔的两端，所述通孔的形状呈圆台状(即通孔内壁面为锥面)，或者阶梯状(即通孔内壁面为阶梯面)，或者其他合适的结构。此时，喷淋头本体14的外径可以保持处处相等。

优选地，喷淋头还包括分流部16，分流部16具有内腔，内腔与出水口12相连，分流部还设有朝向不同方向的分流孔13。分流孔13将水分流，并从不同方向喷出，可实现均匀喷淋，并且喷淋面积更大。相比于没有分流部的喷淋头本体，设置分流部后可以方便地控制出水方向，而不需要为此改变喷淋头本体的安装位置和安装方向。

优选地，分流部16包括可以包括一段横管，该横管在喷淋头本体14的出水口12处与喷淋头本体14相交，并使出水口与其内腔连通，而横管的两端可设置分流孔13。以横管的方式布置分流部，可以方便地获得方向相反的两个分流孔。

在另一个实施例中，分流部13可以包括与喷淋头本体14同轴的柱体，柱体的侧壁上设置分流孔13。例如，水经喷淋头本体14的出水口喷入柱体的内腔中，随后再沿侧壁上设置的分流孔喷出，从而实现水流沿不同方向均匀喷出。本实施例中，分流孔的数量可以多于两个，以实现更多的喷淋方向。

优选地，分流孔13的数目为两个，且这两个分流孔13呈180°排列，从而能够沿相反的方向将水从分流孔喷出，喷淋的范围较大。例如，当采用横管构成分流部时，横管两端的分流孔就按180°排列。同样，当采用同轴的柱体作为分流部时，同样能够使位于侧壁上的其中的两个分流孔按180°排列。

优选地，喷淋头1可以采用塑料或金属(如不锈钢等)材质。其中，采用塑料材质制作喷淋头具有成型简单(如注塑成型)、成本低、使整体重量轻等优点。采用金属材质制作喷淋头则具有结构较为坚固耐用，不易老化等优点。

优选地，喷淋头本体14的外壁上具有凸起结构15，这些凸起结构有助于保持喷淋头与其他元件(例如相应的供水管路或者洗衣机的门封等)之间的安装牢固性。

在一个优选实施例中，凸起结构15可以包括设置于喷淋头本体14中部的第一凸起15-1。进一步地，第一凸起15-1可以为环形凸起，即在喷淋头本体14的外周设置一整圈的凸起，其除了保持安装牢固性之外，还具有密封作用，防止水的泄露。

在另一个优选实施例中，凸起机构15还可以进一步包括设置于喷淋头本体14靠近进水口11一端的第二凸起15-2。进一步地，第二凸起15-2可以为具有锥角的环形凸起。这种具有锥角的环形凸起除了具有类似于第一凸起15-1的密封作用及保持安装牢固性的作用之外，锥角部分还具有引导安装的作用，从而便于将喷淋头与其他元件之间进行连接。

本实用新型中，当所述喷淋头用于滚筒洗衣机中时，这些凸起结构便于喷淋头与门封预留的喷淋口过盈配合安装，加强连接强度，不易松动，同时实现密封作用。

根据本实用新型的第二方面，如图2-4所示，本实用新型提供的一种滚筒洗衣机用自动清洗结构，用于清洗门封23和观察窗，包括上述喷淋头1，还包括进水管21、供水部件(未示出)，喷淋头1通过进水管21连接所述供水部件。

当供水部件向喷淋头1供水时，喷淋头1便能以较大的压力喷水以实现喷淋冲洗，提供喷淋效果。

优选地，喷淋头1穿过门封23，并位于门封23的中上部到顶部的范围内，使得在滚筒洗衣机门关闭的情况下，该喷淋头1位于观察窗的门玻璃22上方，从而可以有效地对门封及门玻璃进行冲洗，将门封与门玻璃上残留的泡沫及污渍冲刷干净，实现均匀喷淋。

优选地，在喷淋头1包括呈180°排列的两个分流孔13的情况下，在安装喷淋头1时可以设置成使所述两个分流孔13的出水方向均为朝向门封23的内周面，例如沿着与门玻璃的切向出水，使两股水均能直接冲到门封上或者门玻璃上，能够使喷淋范围更大，达到无死角冲洗，冲洗更彻底。

优选地，喷淋头1可以组装在门封23上，为此，门封23预留有喷淋口，喷淋头1插入喷淋口内，通过过盈配合安装，留出出水口12与分流孔13。也即，喷淋头1可以单独制造成型，随后被安装到门封上，其既可以采用金属材质，也可以采用塑料材质。

在另一个优选实施例中，喷淋头1和门封23还可以采用一体成型结构，例如，二者均采用塑料材质时，可以一体注塑成型；或者，喷淋头采用金属材质、门封采用塑料材质时，可采用嵌件注塑成型。一体成型的结构具有牢固可靠，密封性好的优点。

根据本实用新型的第三方面，本实用新型提供的一种滚筒洗衣机，包括上述滚筒洗衣机用自清洗结构。具体工作时，水经喷淋头1喷出(特别是分流后喷出)，将水喷到门封23和门玻璃22上，水流沿门封23和门玻璃22曲面流下，经门封23的排水口进入滚筒内。喷淋头1对门封23和门玻璃22进行冲洗，水流方向见图4所示。

优选地，滚筒洗衣机还包括控制系统，控制系统控制供水部件向喷淋头1提供水源，从而可方便地控制喷淋时间、喷淋间隔等参数，或者控制连续喷淋，以实现最佳喷淋效果。

本实用新型的喷淋头能够增大出水压力，并实现从不同方向喷水，用于滚筒洗衣机时，能够有效提高滚筒洗衣机喷淋冲洗面积，实现均匀喷淋，达到无死角冲洗，将门封与门玻璃上残留的泡沫及污渍冲刷干净，冲洗效果更好。

本实用新型的滚筒洗衣机能够方便用户及时观察洗衣机内部衣物的洗涤情况，并能够防止取衣过程中因衣物沾染泡沫及污渍造成的二次污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种喷淋头，其特征在于：包括喷淋头本体，在所述喷淋头本体上设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别靠近于所述喷淋头本体的两端设置，其中，所述进水口的横截面面积大于所述出水口的横截面面积。

2.根据权利要求1所述的喷淋头，其特征在于：所述喷淋头本体内设置有通孔，所述进水口和出水口分别位于所述通孔的两端，所述通孔的形状呈圆台状，或者阶梯状。

3.根据权利要求1或2所述的喷淋头，其特征在于：还包括分流部，所述分流部具有内腔，所述内腔与所述出水口相连，所述分流部还设有朝向不同方向的分流孔。

4.根据权利要求3所述的喷淋头，其特征在于：所述分流部包括横管，所述横管在所述喷淋头本体的出水口处与所述喷淋头本体相交，所述横管的两端设置分流孔；或者，所述分流部包括与所述喷淋头本体同轴的柱体，所述柱体的侧壁上设置分流孔。

5.根据权利要求3所述的喷淋头，其特征在于：所述分流孔为两个，呈180°排列。

6.根据权利要求1或2所述的喷淋头，其特征在于：所述喷淋头为塑料或金属材质。

7.根据权利要求1或2所述的喷淋头，其特征在于：所述喷淋头本体的外壁上具有凸起结构。

8.根据权利要求7所述的喷淋头，其特征在于：所述凸起结构包括设置于所述喷淋头本体中部的第一凸起和/或设置于所述喷淋头本体靠近进水口一端的第二凸起。

9.根据权利要求8所述的喷淋头，其特征在于：所述第一凸起为环形凸起；和/或，所述第二凸起为具有锥角的环形凸起。

10.一种滚筒洗衣机用自清洗结构，用于清洗门封和观察窗，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的喷淋头，还包括进水管和供水部件，所述喷淋头通过所述进水管连接所述供水部件。

11.根据权利要求10所述的滚筒洗衣机用自清洗结构，其特征在于：所述喷淋头穿过所述门封，位于所述门封的中上部到顶部的范围内。

12.根据权利要求11所述的滚筒洗衣机用自清洗结构，其特征在于：在喷淋头包括呈180°排列的两个分流孔的情况下，所述喷淋头设置成使所述两个分流孔的出水方向均为朝向所述门封的内周面。

13.根据权利要求10-12任一项所述的滚筒洗衣机用自清洗结构，其特征在于：所述喷淋头组装在所述门封上，或者所述喷淋头和所述门封采用一体成型结构。

14.一种滚筒洗衣机，其特征在于：包括权利要求10-13任一项所述的滚筒洗衣机用自清洗结构。

15.根据权利要求14所述的滚筒洗衣机，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统控制所述供水部件向所述喷淋头提供水源。