CN107587827A - 门密封圈、门体组件及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种门密封圈、门体组件及滚筒洗衣机，门密封圈包括：环形连接部和环形褶皱部，环形褶皱部包括第一周壁、第二周壁和与环形连接部相连的第三周壁，第一周壁、第二周壁和第三周壁依次相连且由内向外排布，使环形褶皱部的横截面整体呈S形；其中，第二周壁和第三周壁局部变形形成避让结构，以减少对第一周壁的遮挡，使第一周壁与避让结构相对应的部位形成避让区，避让区开设有一个或多个贯穿第一周壁的厚度方向的功能接口。本发明提供的门密封圈，通过在S形褶皱区域设计避让结构使得第一周壁形成了避让区，因而可以开设一个或多个功能接口来安装各种零件附件，使得门密封圈可以搭载更多功能接口。

Description

门密封圈、门体组件及滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体而言，涉及一种门密封圈、一种包括上述门密封圈的门体组件及包括上述门体组件的滚筒洗衣机。

背景技术

目前，现有的滚筒式洗衣机用门密封圈通常要搭载烘干接口、筒灯、喷淋等功能，但目前已有门封扩展能力有限，目前各项功能只能保留一个搭载接口，因空间原因无法满足搭载更多的功能接口。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种门密封圈。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述门密封圈的门体组件。

本发明的又一个目的在于提供一种包括上述门体组件的滚筒洗衣机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种门密封圈，用于滚筒洗衣机，包括：环形连接部；和环形褶皱部，包括第一周壁、第二周壁和与所述环形连接部相连的第三周壁，所述第一周壁、所述第二周壁和所述第三周壁依次相连且由内向外排布，使所述环形褶皱部的横截面整体呈S形；其中，所述第二周壁和所述第三周壁局部变形形成避让结构，以减少对所述第一周壁的遮挡，使所述第一周壁与所述避让结构相对应的部位形成避让区，所述避让区开设有一个或多个贯穿所述第一周壁的厚度方向的功能接口。

本发明提供的门密封圈，通过在S形褶皱区域设计避让结构，减少了第二周壁和第三周壁对第一周壁的遮挡，使得第一周壁形成了避让区，由于避让区具有较大的凸出于第二周壁和第三周壁的面积，因而可以开设一个或多个功能接口来安装各种功能附件，使得门密封圈可以搭载更多的功能接口，进而提升滚筒洗衣机的综合性能。

具体而言，门密封圈包括环形连接部和环形褶皱部，环形连接部相对靠后(根据安装到滚筒洗衣机上之后的方向)，与滚筒洗衣机的机体相连，环形褶皱部相对靠前，能够对滚筒洗衣机起到减震缓震作用。环形褶皱部的横截面整体呈S形(从不同的视角看也可以呈Z形)，S形或Z形的三条边分别对应环形褶皱部的三个面：第一周壁、第二周壁和第三周壁；第一周壁、第二周壁和第三周壁沿门密封圈的径向方向由内向外排布并依次相连，则第一周壁位于门密封圈的最内侧(沿径向方向)，便于搭载功能接口，以避免安装的零件附件与门密封圈的其他结构相互影响；进一步地，由于第二周壁和第三周壁位于第一周壁的外侧，会遮挡第一周壁的大部分面积进而影响零件附件的安装，因此，对第二周壁和第三周壁进行局部变形处理，使其形成避让零件附件的避让结构，来减少第二周壁和第三周壁对第一周壁的遮挡，使得第一周壁的局部能够更多地外漏出来形成避让区，则在避让区即可根据需要设计所需数量的功能接口，以满足各种功能需要，从而有效地解决了现有技术中因门封扩展能力有限及空间原因导致门密封圈无法搭载更多功能接口的技术问题。

另外，本发明提供的上述技术方案中的门密封圈还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述功能接口为喷淋接口或筒灯接口。

功能接口可以为喷淋接口，喷淋接口与喷淋头配合安装，用于冲洗门玻璃及门封(即门密封圈)；功能接口也可以为筒灯接口，筒灯接口与筒灯(如紫外灯、照明灯等)配合安装，满足整机需求。当然，功能接口不局限于上述喷淋接口或筒灯接口，也可以为其他功能接口，在此不再一一列举，具体生产过程中可以根据产品定位和用户需求来合理设计。

在上述技术方案中，所述避让区的数量为两个，其中一个所述避让区开设有两个所述筒灯接口，另外一个所述避让区开设有一个所述喷淋接口。

在上述技术方案中，两个所述筒灯接口位于所述门密封圈的上部；和/或，另外一个所述避让区位于所述第一周壁的上部，所述第一周壁的底部也开设有一个所述喷淋接口。

避让区的数量为两个，其中一个开设有两个筒灯接口，一个筒灯接口可以安装照明灯，以满足整机照明需求，另一个筒灯接口可以安装紫外灯，以满足整机杀菌需求，将两个筒灯接口设计在一个避让区内，在满足整机匹配安装照明灯及紫外灯共同使用需求的基础上，既减少了避让结构的数量，进而简化门密封圈的结构，又便于两个筒灯的线路布局；而另外一个避让区开设一个喷淋接口，第一周壁的底部也开设有一个喷淋结构，使得两个喷淋头可以从不同的部位对门玻璃和门封进行喷淋冲洗，从而显著提升水流的覆盖范围，进而提高门玻璃和门封的清洁效果。当然，避让区的数量不限于上述两个，也可以为一个、三个、四个或更多个，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

两个筒灯接口位于门密封圈的上部，既便于每个筒灯均能够更好地照射整个内桶，又能够减少内桶中的液体对筒灯的影响。

另外一个避让区位于第一周壁的上部，则该避让区的喷淋接口也位于门密封圈的上部，而第一周壁的底部也开设有一个喷淋接口，则两个喷淋接口分别位于门密封圈的上部和下部，形成上喷淋接口和下喷淋接口，则上喷淋头向下冲刷，保证了能够冲掉门玻璃和门封上部的泡沫或其他物质，而下喷淋头向上冲刷，避免了泡沫或其他物质积存在门玻璃和门密封圈的底部，因此，上下两个喷淋头能够保证门玻璃和门密封圈得到有效的清洗。

在上述任一技术方案中，所述第二周壁和所述第三周壁限定出沿所述门密封圈的轴向方向向背离所述环形连接部的方向凸出的褶皱结构，所述褶皱结构局部变形并沿所述门密封圈的径向方向向外凸出形成所述避让结构。

第二周壁和第三周壁相连形成了一个横截面为半包围结构的褶皱结构，该褶皱结构的开口端朝向环形连接部(即朝向洗衣机后面)，故而其封闭端背离环形连接部(即朝向洗衣机前面)，即：褶皱结构整体上沿门密封圈的轴向方向向背离环形连接部的方向凸出；进一步地，褶皱结构局部变形并沿门密封圈的径向方向向外(即向远离门密封圈的圆心的方向)凸出，形成上述避让结构，即：先将褶皱结构的封闭端的一部分向靠近其开口端的方向压缩(即向远离第一周壁的自由端的方向压缩，因而能够减少对第一周壁的遮挡)，然后向远离门密封圈的圆心的方向拉伸，使得第二周壁和第三周壁整体依然保持隆起状态，这样，避让结构的褶皱方向与褶皱结构的褶皱方向呈垂直角度，保证了避让结构处的褶皱长度不至于减少，进而保证了缓冲系统的震动，保证了环形褶皱部能够对滚筒洗衣机起到有效的减震缓震作用。

在上述技术方案中，所述避让结构与所述褶皱结构通过弧面平滑连接。

避让结构与褶皱结构通过弧面平滑连接，能够避免二者的连接部位处出现应力集中等不良影响，从而提高了门密封圈的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述第三周壁的顶部开设有烘干系统接口。

第三周壁的顶部开设有烘干系统接口，便于安装烘干系统的零部件，保证具有烘干功能的滚筒洗衣机的良好性能。

在上述任一技术方案中，所述环形连接部上设有用于与所述滚筒洗衣机的机体机械配合以限制所述门密封圈旋转的定位部。

在环形限位部上设置定位部，定位部能够与滚筒洗衣机机械配合来限制门密封圈旋转，使得门密封圈能够快速准确地安装到位，相较于现有技术中通过箭头指示标识的装配方式，更加准确，从而降低了门密封圈的装配难度，提高了门密封圈的装配效率。

在上述技术方案中，所述定位部为插槽，所述插槽能够使所述门密封圈插入式装配到所述机体上。

定位部为插槽，则直接将门密封圈由前向后插入到机体上，机体上会有相应的配合结构(比如插舌)插入插槽中与插槽机械配合，进而限制门密封圈周向旋转，非常方便。

在上述技术方案中，所述环形限位部的外壁面上设有与其相互垂直的三角加强板，所述三角加强板的中部开设有所述插槽。

环形限位部的外壁面上设有三角加强板，三角加强板与环形限位部的外壁面互相垂直，则三角加强板的厚度方向与门密封圈的轴向方向相一致；在三角加强板的中部开设上述插槽，能够使插槽的深度相对较深，便于插槽与机体的稳固配合；且机体上的配合结构插入插槽后，插槽的两侧还形成了两个三角加强筋结构，有效提高了三角加强板的强度，进一步保证了插槽与机体的稳固配合。

在上述任一技术方案中，所述第一周壁的底部局部向下凹陷形成导水槽，所述导水槽沿着所述门密封圈的轴向方向延伸，且向靠近所述环形连接部的方向向下倾斜，所述环形连接部上开设有与所述导水槽相连通的导水孔。

由于现有门封的结构设计不够合理，导致每次洗涤结束后门封的褶皱底部会残留很多积水，长时间残留积水会在门封底部产生积垢，污染门封及衣物。基于此，在第一周壁的底部设计导水槽，将门密封圈底部的水引流至导水孔处，进而回流至内桶中，能够有效解决上述问题。具体地，第一周壁位于门密封圈的最内侧，其底部基本上属于门密封圈底部的最高处，而第一周壁在其边缘处一般也会形成边沿，可能积存水，因此在其底部开设导水槽，便于水向下流动，避免水积存在第一周壁区域；导水槽沿着门密封圈的轴向方向延伸，且向靠近环形连接部的方向向下倾斜，即向内桶的方向向下倾斜，则导水槽中的水会沿着导水槽向下向洗衣机的内部方向流动；而位于内侧的环形连接部上开设有导水孔，因而水可以经导水孔回流至内桶中。

在上述技术方案中，沿着水流的流动方向，所述导水槽的宽度逐渐增大。

沿着水流的流动方向，导水槽的宽度逐渐增大，能够减小水流的流动速度，起到较好的引流作用，便于水缓缓地彻底地到达导水孔处，避免了水流速度过快发生飞溅或冲击环形连接部后又折回来等情况发生。

在上述技术方案中，所述第一周壁和所述第二周壁与所述环形连接部之间具有间隙，所述导水孔位于所述第一周壁的下方。

在上述技术方案中，所述第三周壁的底部形成有导水面，沿着所述门密封圈的轴向方向，所述导水面向靠近所述环形连接部的方向向下倾斜，且延伸至所述导水孔处。

第一周壁和第二周壁与环形连接部之间具有间隙，则导水槽中的水先向下流动至第三周壁，然后顺着第三周壁到达环形连接部处，进而通过环形连接部上的导水孔回流至内桶中。

进一步地，第三周壁的底部形成有导水面，沿着门密封圈的轴向方向，导水面向靠近环形连接部的方向向下倾斜，则导水槽中的水流动至第三周壁处时也会顺着第三周壁向下流动，并最终到达导水孔处，经导水孔回流至内桶中，避免了水积存在第三周壁与环形连接部之间的情况发生，因此导水面也起到了较好的导流作用，进一步减少了门密封圈底部残留的积水，优化了门密封圈的结构，改善了整机性能；且直接通过模具加工成型即可，非常方便；此外，上述技术方案中的下喷淋口贯穿导向面。

在上述技术方案中，所述导水面沿所述门密封圈的周向方向的宽度大于所述导水槽沿所述门密封圈的周向方向的宽度。

在上述技术方案中，所述导水孔的数量为多个，多个所述导水孔沿所述环形连接部的周向方向分布。

由于第一周壁靠内，其底部弧度相对较大，残留积水的区域相对较小；而第三周壁靠外，其底部弧度相对较小较为平缓，残留积水的区域相对较大；故而使导水面沿门密封圈的周向方向的宽度大于导水槽沿门密封圈的周向方向的宽度，能够进一步提高积水被排出的概率，结构更加合理。

相应地，导水孔的数量也为多个，以便于沿着导水面各个部位流下来的水均能够快速回流至内桶中。

本发明第二方面的技术方案提供了一种门体组件，包括：门盖；如第一方面技术方案中任一项所述的门密封圈，安装在所述门盖上；功能附件，与所述门密封圈上的功能接口配合安装。

本发明第二方面的技术方案提供的门体组件，因包括第一方面技术方案中任一项所述的门密封圈，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述功能附件包括两个喷淋头和两个筒灯，两个所述喷淋头分别插入两个喷淋接口中，并分别与两个所述喷淋接口过盈配合，两个所述筒灯分别插入两个筒灯接口中，并分别与两个所述筒灯接口过盈配合。

功能附件包括两个喷淋头和两个筒灯，两个喷淋头分别为上喷淋头和下喷淋头，分别插入前述技术方案中的上喷淋接口和下喷淋接口中，且与上喷淋接口和下喷淋接口过盈配合即完成两个喷淋头的安装，非常方便；两个筒灯可以分别照明灯和紫外灯，分别插入前述技术方案中的两个筒灯接口中，且与两个筒灯接口过盈配合即完成两个筒灯的安装，也非常方便。

本发明第三方面的技术方案提供了一种滚筒洗衣机，包括：机体；和如第二技术方案中任一项所述的门体组件，安装在所述机体上。

本发明第三方面的技术方案提供的滚筒洗衣机，因包括第二方面技术方案中任一项所述的技术方案，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述机体上设有插舌，所述插舌能够插入所述门体组件的门密封圈上的插槽中。

机体上设有插舌，插舌能够插入前述技术方案中门密封圈上的插槽中，则装配时将插槽对着插舌插入到机体上，即可实现门密封圈与机体的定位安装，方便准确。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的门密封圈的主视结构示意图；

图2是图1所示门密封圈的上部与两个筒灯、上喷淋头的分解结构示意图；

图3是图1所示门密封圈的下部与下喷淋头的分解结构示意图；

图4是图1所示门密封圈与两个筒灯和两个喷淋头装配后一个视角的立体结构示意图；

图5是图1所示门密封圈与两个筒灯和两个喷淋头装配后另一个视角的立体结构示意图；

图6是图1所示门密封圈与机体装配后的局部结构示意图；

图7是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图8是图7所示结构底部的放大示意图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1门密封圈，10环形连接部，11三角加强板，12插槽，13导水孔，20环形褶皱部，21第一周壁，211避让区，212导水槽，22第二周壁，23第三周壁，231导水面，24避让结构，25喷淋接口，26筒灯接口，27烘干系统接口，2插舌，3喷淋头，4筒灯；

其中，图8中的箭头表示水流的流动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例所述的门密封圈、门体组件和滚筒洗衣机。

如图1至图8所示，本发明提供的门密封圈1，用于滚筒洗衣机，包括：环形连接部10和环形褶皱部20，环形褶皱部20包括第一周壁21、第二周壁22和与环形连接部10相连的第三周壁23，第一周壁21、第二周壁22和第三周壁23依次相连且由内向外排布，使环形褶皱部20的横截面整体呈S形，如图7和图8所示；其中，第二周壁22和第三周壁23局部变形形成避让结构24，以减少对第一周壁21的遮挡，使第一周壁21与避让结构24相对应的部位形成避让区211，如图1、图2、图4和图5所示，避让区211开设有一个或多个贯穿第一周壁21的厚度方向的功能接口。

本发明提供的门密封圈1，通过在S形褶皱区域设计避让结构24，减少了第二周壁22和第三周壁23对第一周壁21的遮挡，使得第一周壁21形成了避让区211，由于避让区211具有较大的凸出于第二周壁22和第三周壁23的面积，因而可以开设一个或多个功能接口来安装各种零件附件，使得门密封圈1可以搭载更多的功能接口，进而提升滚筒洗衣机的综合性能。

具体而言，门密封圈1包括环形连接部10和环形褶皱部20，环形连接部10相对靠后(根据安装到滚筒洗衣机上之后的方向)，与滚筒洗衣机的机体相连，环形褶皱部20相对靠前，能够对滚筒洗衣机起到减震缓震作用。环形褶皱部20的横截面整体呈S形(从不同的视角看也可以呈Z形)，S形或Z形的三条边分别对应环形褶皱部20的三个面：第一周壁21、第二周壁22和第三周壁23；第一周壁21、第二周壁22和第三周壁23沿门密封圈1的径向方向由内向外排布并依次相连，则第一周壁21位于门密封圈1的最内侧(沿径向方向)，便于搭载功能接口，以避免安装的零件附件与门密封圈1的其他结构相互影响；进一步地，由于第二周壁22和第三周壁23位于第一周壁21的外侧，会遮挡第一周壁21的大部分面积进而影响零件附件的安装，因此，对第二周壁22和第三周壁23进行局部变形处理，使其形成避让零件附件的避让结构24，来减少第二周壁22和第三周壁23对第一周壁21的遮挡，使得第一周壁21的局部能够更多地外漏出来形成避让区211，则在避让区211即可根据需要设计所需数量的功能接口，以满足各种功能需要，从而有效地解决了现有技术中因门封扩展能力有限及空间原因导致门密封圈1无法搭载更多功能接口的技术问题。

在上述实施例中，功能接口为喷淋接口25或筒灯接口26，如图2至图5所示。

功能接口可以为喷淋接口25，喷淋接口25与喷淋头3配合安装，用于冲洗门玻璃及门封；功能接口也可以为筒灯接口26，筒灯接口26与筒灯4(如紫外灯、照明灯等)配合安装，满足整机需求。当然，功能接口不局限于上述喷淋接口25或筒灯接口26，也可以为其他功能接口，在此不再一一列举，具体生产过程中可以根据产品定位和用户需求来合理设计。

在上述实施例中，避让区211的数量为两个，其中一个避让区211开设有两个筒灯接口26，另外一个避让区211开设有一个喷淋接口25，如图1、图2、图4和图5所示。

在上述实施例中，两个筒灯接口26位于门密封圈1的上部，如图1、图2、图4和图5所示，另外一个避让区211位于第一周壁21的上部，第一周壁21的底部也开设有一个喷淋接口25，如图1至图5所示。

避让区211的数量为两个，其中一个开设有两个筒灯接口26，一个筒灯接口26可以安装照明灯，以满足整机照明需求，另一个筒灯接口26可以安装紫外灯，以满足整机杀菌需求，将两个筒灯接口26设计在一个避让区211内，在满足整机匹配安装照明灯及紫外灯共同使用需求的基础上，既减少了避让结构24的数量，进而简化门密封圈1的结构，又便于两个筒灯4的线路布局；而另外一个避让区211开设一个喷淋接口25，第一周壁21的底部也开设有一个喷淋结构，使得两个喷淋头3可以从不同的部位对门玻璃和门封进行喷淋冲洗，从而显著提升水流的覆盖范围，进而提高门玻璃和门封的清洁效果。当然，避让区211的数量不限于上述两个，也可以为一个、三个、四个或更多个，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

两个筒灯接口26位于门密封圈1的上部，既便于每个筒灯4均能够更好地照射整个内桶，又能够减少内桶中的液体对筒灯4的影响。

另外一个避让区211位于第一周壁21的上部，则该避让区211的喷淋接口25也位于门密封圈1的上部，而第一周壁21的底部也开设有一个喷淋接口25，则两个喷淋接口25分别位于门密封圈1的上部和下部，形成上喷淋接口25和下喷淋接口25，则上喷淋头3向下冲刷，保证了能够冲掉门玻璃和门封上部的泡沫或其他物质，而下喷淋头3向上冲刷，避免了泡沫或其他物质积存在门玻璃和门密封圈1的底部，因此，上下两个喷淋头3能够保证门玻璃和门密封圈1得到有效的清洗。

进一步地，第二周壁22和第三周壁23限定出沿门密封圈1的轴向方向向背离环形连接部10的方向凸出的褶皱结构，如图8所示，褶皱结构局部变形并沿门密封圈1的径向方向向外凸出形成避让结构24，如图2至图6所示。

其中，避让结构24与褶皱结构通过弧面平滑连接，如图1、图2、图4和图5所示。

第二周壁22和第三周壁23相连形成了一个横截面为半包围结构的褶皱结构，该褶皱结构的开口端朝向环形连接部10(即朝向洗衣机后面)，故而其封闭端背离环形连接部10(即朝向洗衣机前面)，即：褶皱结构整体上沿门密封圈1的轴向方向向背离环形连接部10的方向凸出，如图8所示；进一步地，褶皱结构局部变形并沿门密封圈1的径向方向向外(即向远离门密封圈1的圆心的方向)凸出，形成上述避让结构24，即：先将褶皱结构的封闭端的一部分向靠近其开口端的方向压缩(即向远离第一周壁21的自由端的方向压缩，因而能够减少对第一周壁21的遮挡)，然后向远离门密封圈1的圆心的方向拉伸，使得第二周壁22和第三周壁23整体依然保持隆起状态，如图2、图4和图5所示，这样，避让结构24的褶皱方向与褶皱结构的褶皱方向呈垂直角度，保证了避让结构24处的褶皱长度不至于减少，进而保证了缓冲系统的震动，保证了环形褶皱部20能够对滚筒洗衣机起到有效的减震缓震作用。

避让结构24与褶皱结构通过弧面平滑连接，能够避免二者的连接部位处出现应力集中等不良影响，从而提高了门密封圈1的使用可靠性。

在上述任一实施例中，第三周壁23的顶部开设有烘干系统接口27，如图1、图2、图4和图5所示。

第三周壁23的顶部开设有烘干系统接口27，便于安装烘干系统的零部件，保证具有烘干功能的滚筒洗衣机的良好性能。

在上述任一实施例中，环形连接部10上设有用于与滚筒洗衣机的机体机械配合以限制门密封圈1旋转的定位部，如图1、图2、图4、图5和图6所示。

其中，定位部为插槽12，如图6所示，插槽12能够使门密封圈1插入式装配到机体上。

优选地，环形限位部的外壁面上设有与其相互垂直的三角加强板11，三角加强板11的中部开设有插槽12，如图6所示。

在环形限位部上设置定位部，定位部能够与滚筒洗衣机机械配合来限制门密封圈1旋转，使得门密封圈1能够快速准确地安装到位，相较于现有技术中通过箭头指示标识的装配方式，更加准确，从而降低了门密封圈1的装配难度，提高了门密封圈1的装配效率。

定位部为插槽12，则直接将门密封圈1由前向后插入到机体上，机体上会有相应的配合结构(比如插舌2)插入插槽12中与插槽12机械配合，进而限制门密封圈1周向旋转，非常方便。

环形限位部的外壁面上设有三角加强板11，三角加强板11与环形限位部的外壁面互相垂直，则三角加强板11的厚度方向与门密封圈1的轴向方向相一致；在三角加强板11的中部开设上述插槽12，能够使插槽12的深度相对较深，便于插槽12与机体的稳固配合；且机体上的配合结构插入插槽12后，插槽12的两侧还形成了两个三角加强筋结构，有效提高了三角加强板11的强度，进一步保证了插槽12与机体的稳固配合。

进一步地，第一周壁21的底部局部向下凹陷形成导水槽212，如图4所示，导水槽212沿着门密封圈1的轴向方向延伸，且向靠近环形连接部10的方向向下倾斜，如图8所示，环形连接部10上开设有与导水槽212相连通的导水孔13。

由于现有门封的结构设计不够合理，导致每次洗涤结束后门封的褶皱底部会残留很多积水，长时间残留积水会在门封底部产生积垢，污染门封及衣物。基于此，在第一周壁21的底部设计导水槽212，将门密封圈1底部的水引流至导水孔13处，进而回流至内桶中，能够有效解决上述问题。具体地，第一周壁21位于门密封圈1的最内侧，其底部基本上属于门密封圈1底部的最高处，而第一周壁21在其边缘处一般也会形成边沿，可能积存水，因此在其底部开设导水槽212，便于水向下流动，避免水积存在第一周壁21区域；导水槽212沿着门密封圈1的轴向方向延伸，且向靠近环形连接部10的方向向下倾斜，即向内桶的方向向下倾斜，则导水槽212中的水会沿着导水槽212向下向洗衣机的内部方向流动；而位于内侧的环形连接部10上开设有导水孔13，因而水可以经导水孔13回流至内桶中。

优选地，沿着水流的流动方向，导水槽212的宽度逐渐增大，如图4所示。

沿着水流的流动方向，导水槽212的宽度逐渐增大，能够减小水流的流动速度，起到较好的引流作用，便于水缓缓地彻底地到达导水孔13处，避免了水流速度过快发生飞溅或冲击环形连接部10后又折回来等情况发生。

进一步地，第一周壁21和第二周壁22与环形连接部10之间具有间隙，导水孔13位于第一周壁21的下方，如图8所示。

进一步地，第三周壁23的底部形成有导水面231，如图5所示，沿着门密封圈1的轴向方向，导水面231向靠近环形连接部10的方向向下倾斜，且延伸至导水孔13处，如图8所示。

第一周壁21和第二周壁22与环形连接部10之间具有间隙，则导水槽212中的水先向下流动至第三周壁23，然后顺着第三周壁23到达环形连接部10处，进而通过环形连接部10上的导水孔13回流至内桶中。

进一步地，第三周壁23的底部形成有导水面231，沿着门密封圈1的轴向方向，导水面231向靠近环形连接部10的方向向下倾斜，则导水槽212中的水流动至第三周壁23处时也会顺着第三周壁23向下流动，并最终到达导水孔13处，经导水孔13回流至内桶中，如图8所示，避免了水积存在第三周壁23与环形连接部10之间的情况发生，因此导水面231也起到了较好的导流作用，进一步减少了门密封圈1底部残留的积水，优化了门密封圈1的结构，改善了整机性能；直接通过模具加工成型即可，非常方便；此外，上述实施例中的下喷淋口贯穿导向面，如图5和图8所示。

其中，导水面231沿门密封圈1的周向方向的宽度大于导水槽212沿门密封圈1的周向方向的宽度，如图5所示。

进一步地，导水孔13的数量为多个，多个导水孔13沿环形连接部10的周向方向分布。

由于第一周壁21靠内，其底部弧度相对较大，残留积水的区域相对较小；而第三周壁23靠外，其底部弧度相对较小较为平缓，残留积水的区域相对较大；故而使导水面231沿门密封圈1的周向方向的宽度大于导水槽212沿门密封圈1的周向方向的宽度，能够进一步提高积水被排出的概率，结构更加合理。

相应地，导水孔13的数量也为多个，以便于沿着导水面231各个部位流下来的水均能够快速回流至内桶中。

下面结合一个具体实施例来详述本申请提供的门密封圈1的具体结构。

一种滚筒洗衣机用门密封圈1，此门密封圈1包括上喷淋接口25、烘干系统接口27、照明灯筒灯接口26、紫外灯筒灯接口26、下喷淋接口25等相关功能接口。

滚筒洗衣机上喷淋用于冲洗滚筒洗衣机门玻璃及门封，喷淋头3通过上喷淋接口25与门密封圈1过盈配合安装；下喷淋用于冲洗门玻璃及门封，喷淋头3通过喷淋接口25与门密封圈1配合过盈配合安装。

滚筒洗衣机筒灯4通过照明灯筒灯接口26及紫外灯筒灯接口26与门密封圈1配合安装，两个筒灯接口26可供整机匹配安装照明灯及紫外灯共同使用的需求。

褶皱避让喷淋结构(即用于避让上喷淋结构的避让结构24)与褶皱避让筒灯4结构(即用于避让筒灯4的避让结构24)用于门密封圈1褶皱对相关零件的避让设计，门密封圈1褶皱起到对滚筒洗衣机的减震缓震作用，此设计(即避让结构24)的褶皱方向与门密封圈1圆周方向其他位置(即褶皱结构)的褶皱方向呈垂直角度，相接处弧面过渡，此设计可在不减少褶皱长度的请下对附件零件进行避让。

门密封圈1导水结构设计：外观面导水槽212(即导水槽212)设计在门密封圈1的第一道S形褶皱面(即第一周壁21)上，褶皱导水结构面(即导水面231)设计在S型褶皱最后一道隐藏的褶皱面(即第三周壁23)上，模具加工成型，非安装结构。

由此可知，此门密封圈1可搭载2个喷淋接口25(上喷淋与下喷淋)，2个筒灯接口26，1个烘干系统接口27；并且此门密封圈1有2处用于排水时残留水的导水结构设计，可保证门封处的残留水导入桶内；此门密封圈1为保证可搭载喷淋和筒灯4，在S形褶皱处进行了用于避让相邻部件的结构设计，并保证避让处的褶皱长度不减少，以此来保证缓冲系统的震动；此门密封圈1的装配定位结构为插入式，相对以前的箭头指示装配更加准确。

本发明第二方面的实施例提供了一种门体组件，包括：门盖(图中未示出)、如第一方面实施例中任一项的门密封圈1和功能附件，门密封圈1安装在门盖上；功能附件与门密封圈1上的功能接口配合安装，如图2和图3所示。

本发明第二方面的实施例提供的门体组件，因包括第一方面实施例中任一项的门密封圈1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

具体地，如图2至图5所示，功能附件包括两个喷淋头3和两个筒灯4，两个喷淋头3分别插入两个喷淋接口25中，并分别与两个喷淋接口25过盈配合，两个筒灯4分别插入两个筒灯接口26中，并分别与两个筒灯接口26过盈配合。

功能附件包括两个喷淋头3和两个筒灯4，两个喷淋头3分别为上喷淋头3和下喷淋头3，分别插入前述实施例中的上喷淋接口25和下喷淋接口25中，且与上喷淋接口25和下喷淋接口25过盈配合即完成两个喷淋头3的安装，非常方便；两个筒灯4可以分别照明灯和紫外灯，分别插入前述实施例中的两个筒灯接口26中，且与两个筒灯接口26过盈配合即完成两个筒灯4的安装，也非常方便。

本发明第三方面的实施例提供了一种滚筒洗衣机(图中未示出)，包括：机体和如第二实施例中任一项的门体组件，安装在机体上。

本发明第三方面的实施例提供的滚筒洗衣机，因包括第二方面实施例中任一项的实施例，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

其中，机体上设有插舌2，插舌2能够插入门体组件的门密封圈1上的插槽12中，如图6所示。

机体上设有插舌2，插舌2能够插入前述实施例中门密封圈1上的插槽12中，则装配时将插槽12对着插舌2插入到机体上，即可实现门密封圈1与机体的定位安装，方便准确。

综上所述，本发明提供的门密封圈，通过在S形褶皱区域设计避让结构，减少了第二周壁和第三周壁对第一周壁的遮挡，使得第一周壁形成了避让区，由于避让区具有较大的凸出于第二周壁和第三周壁的面积，因而可以开设一个或多个功能接口来安装各种零件附件，使得门密封圈可以搭载更多的功能接口，进而提升滚筒洗衣机的综合性能。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种门密封圈(1)，用于滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

环形连接部(10)；和

环形褶皱部(20)，包括第一周壁(21)、第二周壁(22)和与所述环形连接部(10)相连的第三周壁(23)，所述第一周壁(21)、所述第二周壁(22)和所述第三周壁(23)依次相连且由内向外排布，使所述环形褶皱部(20)的横截面整体呈S形；

其中，所述第二周壁(22)和所述第三周壁(23)局部变形形成避让结构(24)，以减少对所述第一周壁(21)的遮挡，使所述第一周壁(21)与所述避让结构(24)相对应的部位形成避让区(211)，所述避让区(211)开设有一个或多个贯穿所述第一周壁(21)的厚度方向的功能接口。

2.根据权利要求1所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述功能接口为喷淋接口(25)或筒灯接口(26)。

3.根据权利要求2所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述避让区(211)的数量为两个，其中一个所述避让区(211)开设有两个所述筒灯接口(26)，另外一个所述避让区(211)开设有一个所述喷淋接口(25)。

4.根据权利要求3所述的门密封圈(1)，其特征在于，

两个所述筒灯接口(26)位于所述门密封圈(1)的上部；和/或

另外一个所述避让区(211)位于所述第一周壁(21)的上部，所述第一周壁(21)的底部也开设有一个所述喷淋接口(25)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述第二周壁(22)和所述第三周壁(23)限定出沿所述门密封圈(1)的轴向方向向背离所述环形连接部(10)的方向凸出的褶皱结构，所述褶皱结构局部变形并沿所述门密封圈(1)的径向方向向外凸出形成所述避让结构(24)。

6.根据权利要求5所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述避让结构(24)与所述褶皱结构通过弧面平滑连接。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述第三周壁(23)的顶部开设有烘干系统接口(27)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述环形连接部(10)上设有用于与所述滚筒洗衣机的机体机械配合以限制所述门密封圈(1)旋转的定位部。

9.根据权利要求8所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述定位部为插槽(12)，所述插槽(12)能够使所述门密封圈(1)插入式装配到所述机体上。

10.根据权利要求9所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述环形限位部的外壁面上设有与其相互垂直的三角加强板(11)，所述三角加强板(11)的中部开设有所述插槽(12)。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述第一周壁(21)的底部局部向下凹陷形成导水槽(212)，所述导水槽(212)沿着所述门密封圈(1)的轴向方向延伸，且向靠近所述环形连接部(10)的方向向下倾斜，所述环形连接部(10)上开设有与所述导水槽(212)相连通的导水孔(13)。

12.根据权利要求11所述的门密封圈(1)，其特征在于，

沿着水流的流动方向，所述导水槽(212)的宽度逐渐增大。

13.根据权利要求11所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述第一周壁(21)和所述第二周壁(22)与所述环形连接部(10)之间具有间隙，所述导水孔(13)位于所述第一周壁(21)的下方。

14.根据权利要求13所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述第三周壁(23)的底部形成有导水面(231)，沿着所述门密封圈(1)的轴向方向，所述导水面(231)向靠近所述环形连接部(10)的方向向下倾斜，且延伸至所述导水孔(13)处。

15.根据权利要求14所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述导水面(231)沿所述门密封圈(1)的周向方向的宽度大于所述导水槽(212)沿所述门密封圈(1)的周向方向的宽度。

16.根据权利要求15所述的门密封圈(1)，其特征在于，

所述导水孔(13)的数量为多个，多个所述导水孔(13)沿所述环形连接部(10)的周向方向分布。

17.一种门体组件，其特征在于，包括：

门盖；

如权利要求1至16中任一项所述的门密封圈(1)，安装在所述门盖上；

功能附件，与所述门密封圈(1)上的功能接口配合安装。

18.根据权利要求17所述的门体组件，其特征在于，

所述功能附件包括两个喷淋头(3)和两个筒灯(4)，两个所述喷淋头(3)分别插入两个喷淋接口(25)中，并分别与两个所述喷淋接口(25)过盈配合，两个所述筒灯(4)分别插入两个筒灯接口(26)中，并分别与两个所述筒灯接口(26)过盈配合。

19.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

机体；和

如权利要求17或18所述的门体组件，安装在所述机体上。

20.根据权利要求19所述的滚筒洗衣机，其特征在于，

所述机体上设有插舌(2)，所述插舌(2)能够插入所述门体组件的门密封圈(1)上的插槽(12)中。