CN205934470U - 一种自清洁洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁洗衣机，属于洗衣机技术领域，解决了现有自清洁洗衣机清洁效果差的技术问题，本实用新型的自清洁洗衣机，包括机体、盛水桶、洗涤脱水桶和进水机构，所述洗涤脱水桶设置在所述盛水桶内，所述自清洁洗衣机还包括清洗用的喷水管，所述喷水管位于所述盛水桶与所述洗涤脱水桶之间并且沿着机体高度方向设置，所述喷水管上轴向分布多个喷水孔，所述进水机构与所述喷水管连接。

Description

一种自清洁洗衣机

【技术领域】

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

【背景技术】

波轮式洗衣机，具有存储洗涤水的外桶、可旋转地安装在外桶中用于容纳衣物的内桶、安装在内桶底部用于产生涡流的波轮，洗涤时，波轮在旋转使内桶中产生涡流，衣物是通过洗衣机波轮搅拌作用所产生的水流翻滚，由翻滚水流促使洗涤物产生翻滚和相互摩擦，同时翻滚的洗涤物又与洗衣机内桶壁产生一定的摩擦而洗净的。

由于波轮式洗衣机的盛水桶和洗涤脱水桶之间的空间相对封闭，在洗衣机使用一段时间后，盛水桶和洗涤脱水桶上会附着很多污垢，从而滋生大量细菌。洗涤时会对衣物造成二次污染，对人体的健康造成一定的损伤。现有技术中虽有洗衣机除垢剂来用于除垢，但这种化学产品容易对环境造成污染，并且也会对洗衣机的元器件带来一定的腐蚀作用，甚至会影响其排水管等橡胶及塑料器具的耐久性。为此，一些厂商在波轮洗衣机上设计了专门的清洗装置，例如在盛水桶盖上设置能对脱水桶外壁和盛水桶内壁进行冲洗清洁的喷水盒，清洗时，喷水盒向下喷淋清洁水以冲刷脱水桶外壁和盛水桶内壁，但由于喷水盒设置在盛水桶盖上，其水流由上而下喷射，并不是直接向脱水桶外壁和盛水桶内壁进行喷射，清洗效果不够理想，特别是对于附着力较强的污渍，很难将其清除。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种自清洁洗衣机，提升自清洁能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自清洁洗衣机，包括机体、盛水桶、洗涤脱水桶和进水机构，所述洗涤脱水桶设置在所述盛水桶内，所述自清洁洗衣机还包括清洗用的喷水管，所述喷水管位于所述盛水桶与所述洗涤脱水桶之间并且沿着机体高度方向设置，所述喷水管上轴向分布多个喷水孔，所述进水机构与所述喷水管连接。

进一步的方案，所述喷水管固定安装在所述盛水桶上。

更进一步的方案，所述盛水桶侧壁局部向外凹陷形成安装槽，所述喷水管装配在所述安装槽内。

更进一步的方案，所述喷水管底部设有定位筋，所述安装槽底部设有定位槽，所述定位筋插入所述定位槽中。

更进一步的方案，所述自清洁洗衣机还包括盛水桶框架，所述盛水桶框架安装在所述盛水桶上部并压紧所述喷水管。

更进一步的方案，所述喷水孔包括设在喷水管侧壁的侧部喷水孔和设在喷水管底壁的底部喷水孔，所述侧部喷水孔朝向所述洗涤脱水桶。

进一步的方案，所述喷水管壁向外延伸出多个凸台，所述喷水孔贯穿所述凸台设置。

进一步的方案，所述喷水管的横截面由上而下逐渐减小。

进一步的方案，所述喷水管包括上管体和下管体，所述上管体设有进水通道，所述进水通道与所述进水机构连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型洗衣机的在洗涤脱水桶和盛水桶之间追加喷水管，且该喷水管位是沿着机体高度方向设置，喷水管上轴向分布多个喷水孔，进水机构与所述喷水管连接。当洗衣机的进水机构进水后，水流进入喷水管，再由喷水管的喷水孔射出，由于喷水管位是沿着机体高度方向设置，从喷水孔射出的水流可以直接喷射到洗涤脱水桶外壁和/或盛水桶内壁，通过强劲的水流冲刷，彻底清除洗涤脱水桶、盛水桶及其二者之间残留的污渍；由于洗涤脱水桶是旋转的，借助洗涤脱水桶旋转时产生的飞溅水流，能实现对脱水桶外壁和盛水桶内壁全周的清洗。

所述盛水桶侧壁局部向外凹陷形成安装槽，所述喷水管装配在所述安装槽内。喷水管安装稳定，避免喷水管在洗涤脱水桶和盛水桶之间的空间内晃动、碰撞产生工作噪音。

喷水管底部设有定位筋，所述安装槽底壁设有定位槽，所述定位筋插入所述定位槽中。在横向方向上限位喷水管，减少其横向晃动。

所述自清洁洗衣机还包括盛水桶框架，所述盛水桶框架安装在所述盛水桶上部并压紧所述喷水管。在竖向方向限位喷水管，防止其竖向窜动。

所述喷水管壁向外延伸出多个凸台，所述喷水孔贯穿所述凸台设置。增加了喷水孔的长度，从而能增强从喷水孔射出的水流冲击强度，并使得水流集中喷射到一处，避免水流从喷水孔喷出后散开而降低冲击力。

所述喷水管的横截面由上而下逐渐减小。使喷水管高度方向上多个喷水孔喷出的水流强度大致相当，保证洗涤脱水桶和盛水桶高度方向上都具有相同的清洗效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中洗衣机的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中盛水桶的爆炸示意图；

图3为本实用新型优选实施例中盛水桶的组装示意图；

图4为本实用新型优选实施例中盛水桶的剖视图；

图5为本实用新型优选实施例中喷水管底部与盛水桶装配示意图；

图6为本实用新型优选实施例中喷水管的正面示意图；

图7为本实用新型优选实施例中喷水管的侧面示意图；

图8为本实用新型优选实施例中喷水管的侧面剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型优选实施例提出的洗衣机，包括机体1、盛水桶3、洗涤脱水桶2和进水机构，洗涤脱水桶2设置在盛水桶3内，洗涤脱水桶2底部设有波轮8，洗涤时，波轮8正/反旋转产生翻滚水流，完成衣物的洗涤。本实施例的洗衣机还包括清洗用的喷水管4，喷水管4位于盛水桶3与洗涤脱水桶2之间并且沿着机体1高度方向设置，喷水管4上轴向分布多个喷水孔，进水机构与喷水管4连接。当洗衣机的进水机构进水后，水流进入喷水管4，再由喷水管4的喷水孔射出，由于喷水管4位是沿着机体11高度方向设置，从喷水孔射出的水流可以直接喷射到洗涤脱水桶2外壁和/或盛水桶3内壁，通过强劲的水流冲刷，彻底清除洗涤脱水桶2、盛水桶3及其二者之间残留的污渍；由于洗涤脱水桶2是旋转的，借助洗涤脱水桶2旋转时产生的飞溅水流，能实现对脱水桶外壁和盛水桶3内壁全周的清洗。

参照图2-4，具体实施时，由于洗涤脱水桶2相对盛水桶3旋转，本实施例将喷水管4固定安装在盛水桶3上，优选的：盛水桶3侧壁局部向外凹陷形成安装槽32，喷水管4装配在安装槽32内，如此装配，喷水管4安装稳定，避免喷水管4在洗涤脱水桶2和盛水桶3之间的空间内晃动、碰撞产生工作噪音；为实现喷水管4的固定，本实施例在喷水管4底部设置定位筋40，安装槽32底壁设有定位槽321，定位筋40插入定位槽321中，在横向方向限位喷水管4，盛水桶3上部还设有盛水桶框架31，盛水桶框架31安装到盛水桶3后压紧喷水管4，在竖向方向限位喷水管4，由此便可将喷水管4固定在盛水桶3的安装槽32中。在其他次优的实施例中，喷水管可采用现有常规的其他固定方式进行安装，例如卡扣、螺钉连接等等，但相对来说，由于本实施例喷水管的装配不需要其他辅助配件，因此安装和维修更加方便。

结合图5-8，本实施例喷水管4的横截面呈矩形，为了配合喷水管4的装配，盛水桶3的安装槽32截面同样设计成矩形，并匹配喷水管4。在其他的次优实施例中，喷水管的横截面也可以设计成圆形、椭圆形等，安装槽与之配合。在本实施例中，喷水管4在盛水桶3径向方向的前后侧壁基本保持平行，并且与盛水桶3侧壁的倾斜幅度一致，这样安装喷水管4后，喷水管4的前侧壁与盛水桶3侧壁可以保持平齐，外形美观；喷水管4在盛水桶3周向方向的左右侧壁自上而下向着喷水管4中心倾斜，这样就使得喷水管4的横截面由上而下逐渐减小，可以理解：由于喷水管4从上部进水，假如喷水管4在其高度上呈等截面变化(如正四棱柱等)，那么在水压作用下，位于喷水管4中下部的喷水孔喷出的水流强度要大于位于喷水管4中上部的喷水孔喷出的水流强度，这样就无法保证洗涤脱水桶2外侧壁及其对应空间内在高度方向上清洁效果的一致性。因此，本实施例喷水管4的横截面由上而下逐渐减小，喷水管4进水后，喷水管4中上部的水量要大于其中下部的水量，而喷水管4中上部的水压要小于其中下部的水压，二者均衡后，便能使喷水管4高度方向上多个喷水孔喷出的水流强度大致相当，从而保证洗涤脱水桶2和盛水桶3高度方向上都具有相同的清洗效果。

参照图6-8，本实施例的喷水孔包括设在喷水管4侧壁的侧部喷水孔43和设在喷水管4底壁的底部喷水孔44，由于喷水管4三面被安装槽32包围，因此只需要在喷水管4朝向洗涤脱水桶2的一面设置侧部喷水孔43。侧部喷水孔43喷射出的水流实现对洗涤脱水桶2外壁和盛水桶3内壁的清洗，底部喷水孔44喷射出的水流实现对盛水桶3底部的清洗。更优选的：本实施例的喷水管4侧壁向外延伸出多个凸台45，侧部喷水孔43贯穿凸台45设置，喷水管底壁亦是如此，如此设计，增加了喷水孔的长度，从而能增强从喷水孔射出的水流冲击强度，并使得水流集中喷射到一处，避免水流从喷水孔喷出后散开而降低冲击力。

参照图1、6-8，本实施例的喷水管4采用分体结构，包括上管体42和下管体41，上管体42设有进水通道，进水通道与进水机构连通。具体来说，上管体42下部延伸出下凸台422，上管体42上部延伸出上凸台421，上凸台421与下凸台422贯通从而形成进水通道423，下凸台422插入下管体41的上端口内，可通过胶水进一步粘接固定。本实施例的进水机构包括进水阀5，该进水阀5上设置有第一出水口51和第二出水口52，第一出水口51与洗涤剂盒6连通，第二出水口52通过软管7套接到上管体42的上凸台421上。

洗衣机在正常的洗涤模式下，在进入洗涤程序后，水流通过进水阀5的第一出水口51进入洗涤剂盒6，第二出水口52是关闭的。水流经洗涤剂盒6流入洗衣机的盛水桶3和洗涤脱水桶2，然后开始洗涤衣物直到最后程序结束。

洗衣机开启清洗程序后，驱动洗涤脱水桶2旋转并保持预定转速；在洗涤脱水桶2旋转的同时进水阀5开启，水流通过进水阀5的第二出水口52进入喷水管4。水流通过喷水管4侧壁的侧部喷水孔43喷射到洗涤脱水桶2外壁，同时水流在旋转洗涤脱水桶2的带动下又飞溅到盛水桶3内壁，实现了对盛水桶3内壁和洗涤脱水桶2外壁的清洗，底部喷水孔44喷射出的水流实现对盛水桶3底部的清洗。当清洗程序快结束时，洗衣机停止进水，洗涤脱水桶2继续旋转直到排干洗衣机内的水，清洗程序结束。

本实用新型实施例应用于洗衣机，特别是波轮式洗衣机。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种自清洁洗衣机，包括机体、盛水桶、洗涤脱水桶和进水机构，所述洗涤脱水桶设置在所述盛水桶内，其特征在于，所述自清洁洗衣机还包括清洗用的喷水管，所述喷水管位于所述盛水桶与所述洗涤脱水桶之间并且沿着机体高度方向设置，所述喷水管上轴向分布多个喷水孔，所述进水机构与所述喷水管连接。

2.如权利要求1所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述喷水管固定安装在所述盛水桶上。

3.如权利要求2所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述盛水桶侧壁局部向外凹陷形成安装槽，所述喷水管装配在所述安装槽内。

4.如权利要求3所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述喷水管底部设有定位筋，所述安装槽底壁设有定位槽，所述定位筋插入所述定位槽中。

5.如权利要求3所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述自清洁洗衣机还包括盛水桶框架，所述盛水桶框架安装在所述盛水桶上部并压紧所述喷水管。

6.如权利要求2至5之一所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述喷水孔包括设在喷水管侧壁的侧部喷水孔和设在喷水管底壁的底部喷水孔，所述侧部喷水孔朝向所述洗涤脱水桶。

7.如权利要求1至5之一所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述喷水管壁向外延伸出多个凸台，所述喷水孔贯穿所述凸台设置。

8.如权利要求1至5之一所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述喷水管的横截面由上而下逐渐减小。

9.如权利要求1至5之一所述的自清洁洗衣机，其特征在于，所述喷水管包括上管体和下管体，所述上管体设有进水通道，所述进水通道与所述进水机构连通。