CN212821357U - 一种环保节能多功能清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗装置技术领域,且公开了一种环保节能多功能清洗机,包括底板和箱体,箱体位于底板的上端固定设置,箱体的内部固定连接有横向设置的隔板并通过隔板分为清洗腔和冲洗腔,清洗腔位于冲洗腔的下方,冲洗腔的内部固定设有第一水泵,第一水泵的上端固定连接有第一水管,第一水管的另一端依次固定贯穿隔板和冲洗腔的左侧壁并固定连接有喷头,冲洗腔的内部固定设有第二水泵,第二水泵的上端固定连接有第二水管,第二水管的另一端固定贯穿冲洗腔的左侧壁并与第一水管连通。本实用新型能够对物体进行清洗后再冲洗,提高清洗效率,且便于对使用的水进行回收至清洗腔中,能够重复使用,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种环保节能多功能清洗机。
背景技术
在人们的生活中,大多数的物品在使用时或长期使用后,均需要进行清洗,如家具和餐具等物品,均需要通过清洗装置进行清洗,避免堆积污垢和产生细菌。
现有技术中,餐具、家具等物品在清洗时,需要先涂抹清洗液,再进行清洗,清洗液涂抹不均匀,影响清洗效果,且影响清洗效率,在清洗时,水清洗后直接排放,容易造成水资源浪费,因此提出一种环保节能多功能清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中餐具、家具等物品在清洗时,需要先涂抹清洗液,再进行清洗,清洗液涂抹不均匀,影响清洗效果,且影响清洗效率,在清洗时,水清洗后直接排放,容易造成水资源浪费的问题,而提出的一种环保节能多功能清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保节能多功能清洗机,包括底板和箱体,所述箱体位于底板的上端固定设置,所述箱体的内部固定连接有横向设置的隔板并通过隔板分为清洗腔和冲洗腔,所述清洗腔位于冲洗腔的下方,所述冲洗腔的内部固定设有第一水泵,所述第一水泵的上端固定连接有第一水管,所述第一水管的另一端依次固定贯穿隔板和冲洗腔的左侧壁并固定连接有喷头,所述冲洗腔的内部固定设有第二水泵,所述第二水泵的上端固定连接有第二水管,所述第二水管的另一端固定贯穿冲洗腔的左侧壁并与第一水管连通,所述第一水管和第二水管的连接处设有换向阀;
所述底板的上端固定连接有与喷头位置对应的水槽,所述水槽的内部上方固定连接有过滤网,所述水槽的右侧壁下方与清洗腔连通,所述冲洗腔的内部设有搅拌机构,所述清洗腔的右侧壁上端固定连接有进液管,所述进液管上设有控制阀,所述冲洗腔的上端一侧设有注水口,所述注水口的上端紧固连接有密封盖。
优选的,所述箱体的左侧上方固定连接有挂板,所述挂板远离箱体的一侧开设有与第一水管相匹配的开口,所述第一水管的管壁靠近喷头的一端固定套接有限位板。
优选的,所述开口的内侧壁固定连接有阻尼垫。
优选的,所述过滤网的上端四周边沿均向上倾斜设置。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机、转杆和多个搅拌杆,所述搅拌电机与箱体的右外侧壁下方固定连接,且搅拌电机的输出端通过联轴器与转杆转动连接,所述转杆的另一端延伸至清洗腔的内部并通过滚动轴承与清洗腔的右侧壁转动连接,多个所述搅拌杆均与转杆固定连接。
优选的,所述底板的下端四角处均固定连接有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保节能多功能清洗机,具备以下有益效果:
1、该环保节能多功能清洗机,通过设有的箱体、清洗腔、第一水泵、第一水管、喷头、冲洗腔、第二水泵、第二水管及换向阀的相互配合,便于提高对物体的清洗效果。
2、该环保节能多功能清洗机,通过水槽和过滤网的相互配合,便于对使用的水进行回收至清洗腔中,能够重复使用,节约水资源,通过设有的搅拌电机、转杆和多个搅拌杆能够使清洗液与清洗腔中的水均匀混合。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对物体进行清洗后再冲洗,提高清洗效率,且便于对使用的水进行回收至清洗腔中,能够重复使用,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保节能多功能清洗机的正面剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保节能多功能清洗机的左侧面结构示意图。
图中:1底板、2箱体、3隔板、4第一水泵、5第一水管、6喷头、7第二水泵、8第二水管、9水槽、10过滤网、11进液管、12注水口、13挂板、14限位板、15搅拌电机、16转杆、17搅拌杆、18滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种环保节能多功能清洗机,包括底板1和箱体2,箱体2位于底板1的上端固定设置,箱体2的内部固定连接有横向设置的隔板3并通过隔板3分为清洗腔和冲洗腔,清洗腔位于冲洗腔的下方,冲洗腔的内部固定设有第一水泵4,第一水泵4的上端固定连接有第一水管5,第一水管5的另一端依次固定贯穿隔板3和冲洗腔的左侧壁并固定连接有喷头6,冲洗腔的内部固定设有第二水泵7,第二水泵7的上端固定连接有第二水管8,第二水管8的另一端固定贯穿冲洗腔的左侧壁并与第一水管5连通,第一水管5和第二水管8的连接处设有换向阀;
底板1的上端固定连接有与喷头6位置对应的水槽9,水槽9的内部上方固定连接有过滤网10,水槽9的右侧壁下方与清洗腔连通,冲洗腔的内部设有搅拌机构,清洗腔的右侧壁上端固定连接有进液管11,进液管11上设有控制阀,冲洗腔的上端一侧设有注水口12,注水口12的上端紧固连接有密封盖。
箱体2的左侧上方固定连接有挂板13,挂板13远离箱体2的一侧开设有与第一水管5相匹配的开口,第一水管5的管壁靠近喷头6的一端固定套接有限位板14,便于将喷头6进行稳定放置,且便于进行手持使用。
开口的内侧壁固定连接有阻尼垫,增加挂板13和第一水管5之间的摩擦力,增加稳定性。
过滤网10的上端四周边沿均向上倾斜设置,便于对过滤网10的上方进行清理。
搅拌机构包括搅拌电机15、转杆16和多个搅拌杆17,搅拌电机15与箱体2的右外侧壁下方固定连接,且搅拌电机15的输出端通过联轴器与转杆16转动连接,转杆16的另一端延伸至清洗腔的内部并通过滚动轴承与清洗腔的右侧壁转动连接,多个搅拌杆17均与转杆16固定连接,搅拌电机15通过转杆16带动多个搅拌杆17旋转,能够使清洗液与清洗腔的水均匀混合。
底板1的下端四角处均固定连接有滚轮18,便于装置移动。
本实用新型中,使用时,通过设有的第一水泵4能够将混合清洗液的水导入第一水管5中,再通过喷头6喷出,从而能够对物体进行初次清洗,转动换向阀,再启动第二水泵7,能够将冲洗腔中的水导入第二水管8中,再通过喷头6喷出,便于对初次清洗后的物体进行冲洗,从而提高物体的清洗效果;
清洗时,初次清洗和冲洗的水均落入水槽9中,并通过过滤网10过滤,然后流入清洗腔中,能够对水进行重复利用,节约水资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保节能多功能清洗机,包括底板(1)和箱体(2),其特征在于,所述箱体(2)位于底板(1)的上端固定设置,所述箱体(2)的内部固定连接有横向设置的隔板(3)并通过隔板(3)分为清洗腔和冲洗腔,所述清洗腔位于冲洗腔的下方,所述冲洗腔的内部固定设有第一水泵(4),所述第一水泵(4)的上端固定连接有第一水管(5),所述第一水管(5)的另一端依次固定贯穿隔板(3)和冲洗腔的左侧壁并固定连接有喷头(6),所述冲洗腔的内部固定设有第二水泵(7),所述第二水泵(7)的上端固定连接有第二水管(8),所述第二水管(8)的另一端固定贯穿冲洗腔的左侧壁并与第一水管(5)连通,所述第一水管(5)和第二水管(8)的连接处设有换向阀;
所述底板(1)的上端固定连接有与喷头(6)位置对应的水槽(9),所述水槽(9)的内部上方固定连接有过滤网(10),所述水槽(9)的右侧壁下方与清洗腔连通,所述冲洗腔的内部设有搅拌机构,所述清洗腔的右侧壁上端固定连接有进液管(11),所述进液管(11)上设有控制阀,所述冲洗腔的上端一侧设有注水口(12),所述注水口(12)的上端紧固连接有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能多功能清洗机,其特征在于,所述箱体(2)的左侧上方固定连接有挂板(13),所述挂板(13)远离箱体(2)的一侧开设有与第一水管(5)相匹配的开口,所述第一水管(5)的管壁靠近喷头(6)的一端固定套接有限位板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能多功能清洗机,其特征在于,所述开口的内侧壁固定连接有阻尼垫。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能多功能清洗机,其特征在于,所述过滤网(10)的上端四周边沿均向上倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能多功能清洗机,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌电机(15)、转杆(16)和多个搅拌杆(17),所述搅拌电机(15)与箱体(2)的右外侧壁下方固定连接,且搅拌电机(15)的输出端通过联轴器与转杆(16)转动连接,所述转杆(16)的另一端延伸至清洗腔的内部并通过滚动轴承与清洗腔的右侧壁转动连接,多个所述搅拌杆(17)均与转杆(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能多功能清洗机,其特征在于,所述底板(1)的下端四角处均固定连接有滚轮(18)。
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