CN205934052U - 一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,旨在提供一种使用方便的铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置。它包括外壳,伸缩罩,以及设置于外壳上部的进料口;所述外壳的上端可拆卸连接有固定板,固定板上固定设置有气缸,所述气缸的活塞杆朝下伸入外壳并延伸至外壳下端,所述外壳的上部设置有收尘口,所述外壳内位于进料口下方设置有管状的截止阀,所述截止阀的止挡板通过导向块滑动套装于活塞杆上,所述活塞杆上、位于止挡板上方固定设置驱动止挡板的压块,所述外壳内下部设置有供活塞杆穿过的导向架,所述活塞杆上、位于导向块和导向架之间套装有复位弹簧,所述伸缩罩通过支撑架及固定螺母安装于活塞杆下端。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电解生产设备技术领域,尤其是涉及一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置。
背景技术
目前,铝电解多功能机组极上返回物料添加过程需使用连接装置,一台连接装置需要给多台多功能机组下料系统添加残极清理破碎后的电解质物料,每台连接装置上安装有3个不同规格型号的气缸,气缸以压缩空气(0.4-0.5MPa)为动力,通过自动加料控制系统(PLC)发出的信号控制各个气缸上的气动换向阀换向,使得各气缸按实际控制要求进行顺序动作,但是气缸在动作过程中,由于换向阀阀芯卡阻,导向杆卡阻,导向支架变形,致使气缸未能按规定的顺序动作。经常导致返回物料添加系统的连接装置与多功能机组加料口碰撞,活塞杆、导向杆,导向支架严重变形,甚至损坏,影响了连接装置的使用寿命;同时导致自动加料控制系统不能正常停止,导致漏料;其次由于出现失压,或气缸活塞密封圈损坏漏气,连接装置不能及时收回,导致活塞杆、导向杆,导向支架严重变形;再次加料连接装置无收尘口,通过溜槽输送物料产生的粉尘未能有效回收,大量粉尘产生严重影响车间的工作环境。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种可靠性强,粉尘小且使用方便的铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,包括外壳,设置于外壳下部的伸缩罩,以及设置于外壳上部的进料口;所述外壳的上端可拆卸连接有固定板,固定板上固定设置有气缸,所述气缸的活塞杆朝下伸入外壳并延伸至外壳下端,所述外壳的上部设置有收尘口,所述外壳内位于进料口下方设置有管状的截止阀,所述截止阀的止挡板通过导向块滑动套装于活塞杆上,所述活塞杆上、位于止挡板上方固定设置驱动止挡板的压块,所述外壳内下部设置有供活塞杆穿过的导向架,所述活塞杆上、位于导向块和导向架之间套装有复位弹簧,所述伸缩罩通过支撑架及固定螺母安装于活塞杆下端。
优选的是,所述固定板通过螺栓连基于外壳上。
优选的是,所述气缸通过螺栓连接于固定板上。
优选的是,所述收尘口焊接于外壳上。
优选的是,所述外壳内焊接有连接环,所述截止阀通过螺栓安装于连接环上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型可有效提高返回物料添加设备运行的可靠性,降低漏料,有效减少在加料过程产生的粉尘,改善车间内作业环境。该连接装置结构简单、操作方便、运行效果明显。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图,其中止挡板关闭截止阀。
图2为本实用新型放料时的结构示意图。
图中,1-气缸,2-活塞杆,3-收尘口,4-压块,5-止挡板,6-复位弹簧,7-导向架,8-支撑架,9-固定板,10-进料口,11-截止阀,12-导向块,13-外壳,14-伸缩罩,15-固定螺母,16-连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-2所示铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,包括外壳13,设置于外壳13下部的伸缩罩14,以及设置于外壳13上部的进料口10;所述外壳13的上端可拆卸连接有固定板9,固定板9上固定设置有气缸1,所述气缸1的活塞杆2朝下伸入外壳13并延伸至外壳13下端,所述外壳13的上部设置有收尘口3,所述外壳13内位于进料口10下方设置有管状的截止阀11,所述截止阀11的止挡板5通过导向块12滑动套装于活塞杆2上,所述活塞杆2上、位于止挡板5上方固定设置驱动止挡板5的压块4,所述外壳13内下部设置有供活塞杆2穿过的导向架7,所述活塞杆2上、位于导向块12和导向架7之间套装有复位弹簧6,所述伸缩罩14通过支撑架8及固定螺母15安装于活塞杆2下端。
所述固定板9通过螺栓连基于外壳13上。
所述气缸1通过螺栓连接于固定板9上。
所述收尘口3焊接于外壳13上。
所述外壳13内焊接有连接环16,所述截止阀11通过螺栓安装于连接环16上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,包括外壳,设置于外壳下部的伸缩罩,以及设置于外壳上部的进料口;其特征在于:所述外壳的上端可拆卸连接有固定板,固定板上固定设置有气缸,所述气缸的活塞杆朝下伸入外壳并延伸至外壳下端,所述外壳的上部设置有收尘口,所述外壳内位于进料口下方设置有管状的截止阀,所述截止阀的止挡板通过导向块滑动套装于活塞杆上,所述活塞杆上、位于止挡板上方固定设置驱动止挡板的压块,所述外壳内下部设置有供活塞杆穿过的导向架,所述活塞杆上、位于导向块和导向架之间套装有复位弹簧,所述伸缩罩通过支撑架及固定螺母安装于活塞杆下端。
2.根据权利要求1所述铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,其特征在于:所述固定板通过螺栓连基于外壳上。
3.根据权利要求1或2所述铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,其特征在于:所述气缸通过螺栓连接于固定板上。
4.根据权利要求3所述铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,其特征在于:所述收尘口焊接于外壳上。
5.根据权利要求4所述铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置,其特征在于:所述外壳内焊接有连接环,所述截止阀通过螺栓安装于连接环上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620905044.3U CN205934052U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201620905044.3U CN205934052U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置 |
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CN205934052U true CN205934052U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57947193
Family Applications (1)
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CN201620905044.3U Active CN205934052U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种铝电解多功能机组返回物料添加系统的连接装置 |
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CN (1) | CN205934052U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112960256A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-15 | 青海九零六工程勘察设计院 | 一种环境地质勘查样品存放装置 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620905044.3U patent/CN205934052U/zh active Active
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