CN205933749U - 一种用于竹炭炭化的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于竹炭炭化的装置,包括炉体,所述炉体的顶端设有炉盖,所述转杆的外壁设有轴承,所述轴承的左右两侧均设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有密封板,所述转杆的底端设有电机,所述炉体左右两侧的外壁均设有门体,所述门体通过连接销与炉体相连。该用于竹炭炭化的装置,电机带动转杆转动,转杆带动旋转盘转动,旋转盘通过限位杆带动连接盘转动,同时旋转盘顶端的干馏筒进行旋转,盖板底端的压板对干馏筒进行固定,燃烧室内部的燃料产生的烟气,通过烟气出口散出,烟气对干馏筒内部的竹炭进行炭化,有效的使炭化物质能够进行均匀的受热,确保了炭化后竹炭品质均匀,竹炭的整体质量较好。

Description

一种用于竹炭炭化的装置
技术领域
本实用新型涉及炭化技术领域,具体为一种用于竹炭炭化的装置。
背景技术
有机物如木材、竹材主要是由纤维素、半纤维素和木质素组成,具有强度高、韧性好等许多优良性能,以其为原料生产的炭化产品质地坚硬、细密多孔、比表面积大、吸附力强,不仅可用于燃料、空气净化除臭、环保净水、土壤改良、环境调湿等方面,而且可用于抗辐射与电磁屏蔽素材、阻燃复合材料、果疏保鲜材料、卫生保健材料以及工业用半导体材料等高新技术领域,目前生产炭化产品的装置多种多样,但现有的炭化装置还存在很多问题,例如申请号为201520759958.9的专利,包括炉体、冷凝器、引风机和旋风分离器组成,炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接,引风机又通过管路与炉体连结,旋风分离器通过管路与炉体连结,采用干馏工艺,把木质原料放置在密闭的钢制炉体内,在炉体外设置加热膛,通过外加燃料加热炉体进而炭化,并通过在引出副产物的烟气管道上增设冷凝器来收集木焦油和木醋液等,尽管不会对环境产生污染,但炭化物质不能进行均匀受热,导致炭化后的竹炭品质不均匀,影响竹炭的整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于竹炭炭化的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于竹炭炭化的装置,包括炉体,所述炉体的顶端设有炉盖,所述炉盖的底端左右两侧均设有安装杆,所述炉体的左右两侧均设有限位座,所述安装杆贯穿限位座的外壁,所述限位座的外侧设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿安装杆与限位座相连,所固定螺栓与限位座螺纹连接,所述固定螺栓的外侧设有第一手柄,所 述炉体的内部设有连接盘,所述连接盘的表面四角设有固定孔,所述固定孔的内部设有插杆,所述插杆的顶端设有盖板,所述盖板的顶端设有第二手柄,所述盖板的底端设有压板,所述连接盘底端左右两侧均设有限位杆,所述限位杆的外壁设有透烟孔,所述限位杆的外侧设有烟气出口,所述烟气出口的外侧设有燃烧室,所述限位杆的底端设有旋转盘,所述旋转盘的顶端设有干馏筒,所述旋转盘的底端设有转杆,所述转杆的外壁设有轴承,所述轴承的左右两侧均设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有密封板,所述转杆的底端设有电机,所述炉体左右两侧的外壁均设有门体,所述门体通过连接销与炉体相连。
优选的,所述炉体的左右两侧均设有风机,所述风机的顶端设有导气管,所述导气管贯穿炉体的外壁与燃烧室相连。
优选的,所述炉盖的表面设有观察窗。
优选的,所述炉盖的顶端设有提手。
优选的,所述支撑杆的底端设有加固杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于竹炭炭化的装置,通过转动第一手柄,将固定螺栓从限位座中旋转出,拉动提手将盖板取下,拉动第二手柄将盖板和插杆从连接盘上取下,将干馏筒取出,向干馏筒内放入竹炭,封闭炉盖,打开门体加入燃料,燃料燃烧,电机带动转杆转动,转杆带动旋转盘转动,旋转盘通过限位杆带动连接盘转动,同时旋转盘顶端的干馏筒进行旋转,盖板底端的压板对干馏筒进行固定,燃烧室内部的燃料产生的烟气,通过烟气出口散出,烟气对干馏筒内部的竹炭进行炭化,有效的使炭化物质能够进行均匀的受热,确保了炭化后竹炭品质均匀,竹炭的整体质量较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的固定孔结构示意图;
图3为本实用新型的盖板结构示意图;
图4为本实用新型的门体结构示意图;
图5为本实用新型的观察窗结构示意图。
图中:1、提手,2、盖板,3、炉盖,4、限位座,5、固定螺栓,6、插杆,7、连接盘,8、干馏筒,9、燃烧室,10、风机,11、支撑杆,12、加固杆,13、电机,14、转杆,15、轴承,16、密封板,17、炉体,18、导气管,19、旋转盘,20、限位杆,21、烟气出口,22、压板,23、第一手柄,24、安装杆,25、第二手柄,26、透烟孔,27、固定孔,28、门体,29、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于竹炭炭化的装置,包括炉体17,所述炉体17的左右两侧均设有风机10,通过风机10可使燃烧室9内的燃料充分的燃烧,节省能源,所述风机10的顶端设有导气管18,所述导气管18贯穿炉体17的外壁与燃烧室9相连,所述炉体17的顶端设有炉盖3,所述炉盖3的顶端设有提手1,通过提手1可方便炉盖3的拿取,所述炉盖3的表面设有观察窗29,通过观察窗29可观察炉体17内部的工作情况,所述炉盖3的底端左右两侧均设有安装杆24,所述炉体17的左右两侧均设有限位座4,所述安装杆24贯穿限位座24的外壁,所述限位座4的外侧设有固定螺栓5,所述固定螺栓5贯穿安装杆24与限位座4相连,所固定螺栓5与限位座4螺纹连接,所述固定螺栓5的外侧设有第一手柄23,所述炉体17的 内部设有连接盘7,所述连接盘7的表面四角设有固定孔27,所述固定孔27的内部设有插杆6,所述插杆6的顶端设有盖板2,所述盖板2的顶端设有第二手柄25,所述盖板2的底端设有压板22,通过压板22可对干馏筒8进行固定,所述连接盘7底端左右两侧均设有限位杆20,通过限位杆20可对干馏筒8进行限位,所述限位杆20的外壁设有透烟孔26,通过透烟孔26可使烟气对干馏筒8进行加热,所述限位杆20的外侧设有烟气出口21,所述烟气出口21的外侧设有燃烧室9,所述限位杆20的底端设有旋转盘19,所述旋转盘19的顶端设有干馏筒8,所述旋转盘19的底端设有转杆14,所述转杆14的外壁设有轴承15,通过轴承15可增加转杆14转动的稳定性,所述轴承15的左右两侧均设有支撑杆11,所述支撑杆11的底端设有加固杆12,通过加固杆12可增加支撑杆11的稳定性,所述支撑杆11的顶端设有密封板16,所述转杆14的底端设有电机13,所述炉体17左右两侧的外壁均设有门体28,所述门体28通过连接销与炉体17相连,通过门体28可向燃烧室9内加入燃料。
当需要对竹炭进行炭化时,转动第一手柄23,将固定螺栓5从限位座4中旋转出,拉动提手1将盖板2取下,拉动第二手柄25将盖板2和插杆6从连接盘7上取下,将干馏筒8取出,向干馏筒8内放入竹炭,封闭炉盖3,打开门体28加入燃料,燃料燃烧,电机13带动转杆14转动,转杆14带动旋转盘19转动,旋转盘19通过限位杆20带动连接盘7转动,同时旋转盘19顶端的干馏筒8进行旋转,盖板2底端的压板22对干馏筒8进行固定,燃烧室9内部的燃料产生的烟气,通过烟气出口21散出,烟气对干馏筒8内部的竹炭进行炭化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于竹炭炭化的装置,包括炉体,所述炉体的顶端设有炉盖,其特征在于:所述炉盖的底端左右两侧均设有安装杆,所述炉体的左右两侧均设有限位座,所述安装杆贯穿限位座的外壁,所述限位座的外侧设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿安装杆与限位座相连,所固定螺栓与限位座螺纹连接,所述固定螺栓的外侧设有第一手柄,所述炉体的内部设有连接盘,所述连接盘的表面四角设有固定孔,所述固定孔的内部设有插杆,所述插杆的顶端设有盖板,所述盖板的顶端设有第二手柄,所述盖板的底端设有压板,所述连接盘底端左右两侧均设有限位杆,所述限位杆的外壁设有透烟孔,所述限位杆的外侧设有烟气出口,所述烟气出口的外侧设有燃烧室,所述限位杆的底端设有旋转盘,所述旋转盘的顶端设有干馏筒,所述旋转盘的底端设有转杆,所述转杆的外壁设有轴承,所述轴承的左右两侧均设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有密封板,所述转杆的底端设有电机,所述炉体左右两侧的外壁均设有门体,所述门体通过连接销与炉体相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹炭炭化的装置,其特征在于:所述炉体的左右两侧均设有风机,所述风机的顶端设有导气管,所述导气管贯穿炉体的外壁与燃烧室相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹炭炭化的装置,其特征在于:所述炉盖的表面设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹炭炭化的装置,其特征在于:所述炉盖的顶端设有提手。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹炭炭化的装置,其特征在于:所述支撑杆的底端设有加固杆。
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