CN207395356U - 一种碳纤维板蒸汽烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种碳纤维板蒸汽烘干装置，主要包括移动装置，蒸汽烘干装置和排气装置，所述移动装置包括移动轨道，移动轮和伸缩臂，所述蒸汽烘干装置包括蒸汽板、蒸汽管、冷凝管、锅炉、蓄水池和提升泵，所述排气装置包括集气罩和风机，本装置结构设计科学，自动完成碳纤维板装填，同时保证碳纤维板在烘干过程中不会产生晃动，烘干效果好，节约能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维板加工领域，尤其涉及一种碳纤维板蒸汽烘干装置。
背景技术
碳纤维（carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。
碳纤维板的加工环节会用到树脂浸润，而后压膜成型，而后烘干，中国专利CN107234042A公开了一种蒸汽烘干房，包括：烘干房、支撑架、挂钩、蒸汽箱、冷却管、蓄水池、水泵、进汽管、锅炉、抽风机、吸气罩，其特征在于：所述的烘干房内固定一个支撑架，所述的支撑架下平面均匀的固定安装多个蒸汽箱，所述的每相邻两个蒸汽箱之间在支撑架上固定安装有挂钩，所述的蒸汽箱的下端连通有冷却管，所述的冷却管与蓄水池连接，所述的蓄水池内固定安装有水泵，所述的水泵与锅炉连接，所述的蒸汽箱的上端连接有进汽管，所述的烘干房的右端内壁上固定安装有抽风机，所述的抽风机的进气口连接一个吸气罩，所述的吸气罩倾斜固定在烘干房的地面上，此专利的缺陷在于1、将需要烘干的板材挂在挂钩上，此设计板材会产生晃动，从而与蒸汽箱接触，从而损坏板材；2、将板材挂在挂钩上需要人工操作完成；此外市场上其他的烘干装置还存在烘干面积不均匀，从而影响烘干效果，或是有些烘干装置使用热油烘干或电烘干，损耗能源较多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，自动完成碳纤维板装填，同时保证碳纤维板在烘干过程中不会产生晃动，烘干效果好，节约能耗的一种碳纤维板蒸汽烘干装置。
实现本实用新型提供以下技术方案：一种碳纤维板蒸汽烘干装置，主要包括移动装置，蒸汽烘干装置和排气装置，所述移动装置包括移动轨道，移动轮和伸缩臂，所述移动轮嵌入移动轨道内，移动轮与伸缩臂连接；所述蒸汽烘干装置包括蒸汽板、蒸汽管、冷凝管、锅炉、蓄水池和提升泵，所述蒸汽板等间距沿水平方向设置，蒸汽板上方设有蒸汽管，下方设有冷凝管，所述蒸汽板与蒸汽管和冷凝管连接，所述蒸汽管另一端与锅炉顶部连接，所述冷凝管另一端与蓄水池连接，所述蓄水池内设有提升泵，所述提升泵与锅炉连接；所述蒸汽板下方，冷凝管内侧还设有若干根限位管，所述限位管上设有限位槽，所述限位槽为凹形卡槽，限位槽位于相邻两块蒸汽板的间隙处；所述排气装置包括集气罩和风机；所述移动装置位于蒸汽烘干装置上方，所述蒸汽板、蒸汽管、冷凝管和限位管均置于罩体内，所述罩体一侧连接集气罩。
作为优选，所述限位管最少为两根；限位槽的凹部宽度与碳纤维板的厚度一致。
作为优选，所述蒸汽板的大小与碳纤维板的大小一致。
作为优选，所述伸缩臂端部还设有夹持臂。
作为优选，所述锅炉顶部与蒸汽管连接处设有温度检测仪。
作为优选，所述罩体顶部为可开合。
本实用新型的有益之处：第一，把移动装置中设有移动轨道、移动轮、伸缩臂和夹持臂，可以将碳纤维板从前一个加工阶段，夹持放入蒸汽烘干装置内；第二，蒸汽板底部设有限位管，限位管上设有限位槽，限位槽的凹部宽度与碳纤维板的厚度一致；将碳纤维板放入限位槽的凹部，从而保证碳纤维板在烘干的过程中不会产生晃动；第三，蒸汽板的大小与碳纤维板的大小一致，保证碳纤维板的烘干受热面积均匀，烘干效果好；第四，锅炉顶部与蒸汽管连接处设有温度检测仪，检测蒸汽温度，不会因为蒸汽温度过高而烤糊碳纤维板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1是移动装置、1.1是移动轨道，1.2是移动轮、1.3是伸缩臂、1.4是夹持臂、2是蒸汽烘干装置、2.1是蒸汽板、2.2是蒸汽管、2.3是冷凝管、2.4是锅炉、2.5是蓄水池、2.6是提升泵、2.7是限位管、2.7.1是限位槽、3是排气装置、3.1是集气罩、3.2是风机、4是温度检测仪、5是罩体。
具体实施方式
一种碳纤维板蒸汽烘干装置，主要包括移动装置1，蒸汽烘干装置2和排气装置3，所述移动装置1包括移动轨道1.1，移动轮1.2和伸缩臂1.3，所述移动轮1.2嵌入移动轨道1.1内，移动轮1.2与伸缩臂1.3连接；所述蒸汽烘干装置2包括蒸汽板2.1、蒸汽管2.2、冷凝管2.3、锅炉2.4、蓄水池2.5和提升泵2.6，所述蒸汽板2.1等间距沿水平方向设置，蒸汽板2.1上方设有蒸汽管2.2，下方设有冷凝管2.3，所述蒸汽板2.1与蒸汽管2.2和冷凝管2.3连接，所述蒸汽管2.2另一端与锅炉2.4顶部连接，所述冷凝管2.3另一端与蓄水池2.5连接，所述蓄水池2.5内设有提升泵2.6，所述提升泵2.6与锅炉2.4连接；所述蒸汽板2.1下方，冷凝管2.3内侧还设有若干根限位管2.7，所述限位管2.7上设有限位槽2.7.1，所述限位槽2.7.1为凹形卡槽，限位槽2.7.1位于相邻两块蒸汽板2.1的间隙处；所述排气装置3包括集气罩3.1和风机3.2；所述移动装置1位于蒸汽烘干装置2上方，所述蒸汽板2.1、蒸汽管2.2、冷凝管2.3和限位管2.7均置于罩体5内，所述罩体5一侧连接集气罩3.1，所述限位管2.7最少为两根；限位槽2.7.1的凹部宽度与碳纤维板的厚度一致，所述蒸汽板2.1的大小与碳纤维板的大小一致，所述伸缩臂1.3端部还设有夹持臂1.4，所述锅炉2.4顶部与蒸汽管2.2连接处设有温度检测仪4，所述罩体5顶部为可开合。
本装置使用方法，移动装置1的夹持臂1.4从上一个加工步骤内将碳纤维板夹持住，用过移动轨道1.1内的移动轮1.2移动到蒸汽烘干装置2的上方，打开罩体5顶部，伸缩臂1.3将碳纤维板放入限位管2.7的限位槽2.7.1内，盖上罩体5顶部，锅炉2.4开始通过蒸汽管2.2向蒸汽板2.1排入蒸汽，碳纤维板开始烘干，蒸汽通过冷凝管2.3排入蓄水池2.5，蓄水池2.5内的提升泵2.6将水通入锅炉2.4内。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种碳纤维板蒸汽烘干装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种碳纤维板蒸汽烘干装置，其特征在于：主要包括移动装置，蒸汽烘干装置和排气装置，所述移动装置包括移动轨道，移动轮和伸缩臂，所述移动轮嵌入移动轨道内，移动轮与伸缩臂连接；所述蒸汽烘干装置包括蒸汽板、蒸汽管、冷凝管、锅炉、蓄水池和提升泵，所述蒸汽板等间距沿水平方向设置，蒸汽板上方设有蒸汽管，下方设有冷凝管，所述蒸汽板与蒸汽管和冷凝管连接，所述蒸汽管另一端与锅炉顶部连接，所述冷凝管另一端与蓄水池连接，所述蓄水池内设有提升泵，所述提升泵与锅炉连接；所述蒸汽板下方，冷凝管内侧还设有若干根限位管，所述限位管上设有限位槽，所述限位槽为凹形卡槽，限位槽位于相邻两块蒸汽板的间隙处；所述排气装置包括集气罩和风机；所述移动装置位于蒸汽烘干装置上方，所述蒸汽板、蒸汽管、冷凝管和限位管均置于罩体内，所述罩体一侧连接集气罩。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述限位管最少为两根；限位槽的凹部宽度与碳纤维板的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述蒸汽板的大小与碳纤维板的大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述伸缩臂端部还设有夹持臂。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述锅炉顶部与蒸汽管连接处设有温度检测仪。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维板蒸汽烘干装置，其特征在于：所述罩体顶部为可开合。
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