CN205933246U - 一种二氧化碳脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化碳脱水装置，包括用以供含水二氧化碳气体通过并能够去除游离水以及固体杂质的前置过滤器；所述前置过滤器依次连接第一脱水塔、粉尘过滤器以及干燥二氧化碳出口；第二脱水塔并联于所述第一脱水塔，并且所述第二脱水塔的输入端以及输出端分别连接有再生氮气入口和再生氮气出口，用以供氮气进入所述第一脱水塔或所述第二脱水塔内。上述二氧化碳脱水装置，极大地提高了脱水效率，并且脱水效果十分理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，特别涉及一种二氧化碳脱水装置。
背景技术
工业生产中常常使用不同种类的气体，气体中的水分往往对气体的输送、化学反应等使用过程和结果产生不良的影响，甚至影响生产装置的安全生产，因此气体中的含水量指标常常作为气体纯度指标以外一项重要的指标被严格控制。
气体的脱水干燥工艺师根据不同的气体特征、不同工况的物性和脱水干燥的具体工艺指标进行综合选择的，气体脱水工艺正确的选择，不仅确保生产装置的安全平稳运转，还能够在确保控制工艺指标的前提下保持高效、低耗运转，具有良好的经济性。在工业生产中，气体的脱水干燥已经逐步成为气体输送和使用的基本要求之一，气体脱水干燥技术被广泛应用，技术也不断取得创新，在技术应用过程中，合理的设计和选用气体脱水干燥工艺师促进生产效率提高、投资和运行成本有效降低的前提条件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种二氧化碳脱水装置，该二氧化碳脱水装置可以解决脱水效率以及脱水质量不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种二氧化碳脱水装置，包括用以供含水二氧化碳气体通过并能够去除游离水以及固体杂质的前置过滤器；所述前置过滤器依次连接第一脱水塔、粉尘过滤器以及干燥二氧化碳出口；第二脱水塔并联于所述第一脱水塔，并且所述第二脱水塔的输入端以及输出端分别连接有再生氮气入口和再生氮气出口，用以供氮气进入所述第一脱水塔或所述第二脱水塔内。
相对于上述背景技术，本实用新型提供的二氧化碳脱水装置，依次包括前置过滤器、第一脱水塔、粉尘过滤器和干燥二氧化碳出口；也就是说，含水二氧化碳气体首先进入前置过滤器，能有效地除去二氧化碳气体中夹带的游离水及固体杂质，之后的气体进入第一脱水塔进行脱水，在第一脱水塔的出口设置粉尘过滤器。由于第二脱水塔与第一脱水塔并联，并且第二脱水塔的输入端以及输出端分别连接有再生氮气入口和再生氮气出口，即第二脱水塔内的再生气体为氮气，从而利用氮气实现将混入二氧化碳气体的吸收液与二氧化碳气体相分离，从而得到吸收液的过程。这样便能够实现再生过程，并实现了二氧化碳的脱水；本实用新型提供的二氧化碳脱水装置，吸附时间仅仅需要12小时，再生时间为4.5小时，这样极大提高了效率，并且脱水效果十分理想。
优选地，所述第二脱水塔与所述再生氮气入口之间串联有鼓风机和加热器。
优选地，所述第二脱水塔与所述再生氮气出口之间串联有空冷器和分离器。
优选地，所述前置过滤器以及所述粉尘过滤器均设置排污口，并且两个所述排污口通过排污管连接至排污水罐。
优选地，所述分离器的排污口与所述排污管连接。
优选地，还包括设置于所述干燥二氧化碳出口处用以检测二氧化碳气体中水分含量的监测装置。
优选地，所述第一脱水塔以及所述第二脱水塔均设置有温度检测装置以及压力检测装置。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的二氧化碳脱水装置的示意图。
其中：
1-前置过滤器、2-第一脱水塔、3-粉尘过滤器、4-干燥二氧化碳出口、5-第二脱水塔、6-鼓风机、7-加热器、8-空冷器、9-分离器、10-排污水罐、11-再生氮气入口、12-再生氮气出口。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种二氧化碳脱水装置，该二氧化碳脱水装置可以提高二氧化碳的脱水效率。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的二氧化碳脱水装置的示意图。
本实用新型提供的第一脱水塔2与第二脱水塔5分别承担吸附和再生的作用；当第一脱水塔2起吸附作用时，第二脱水塔5承担再生功能；当一个吸附周期结束后，第一脱水塔2起再生作用，第二脱水塔5起吸附作用，这样一来，能够保证产品气的连续性。
当第一脱水塔2起吸附作用，第二脱水塔5承担再生功能时，将含水二氧化碳气体从附图1中左上方箭头处输入，经过前置过滤器1，从而利用前置过滤器1将含水二氧化碳气体中的游离水以及固体杂质去除；而后二氧化碳气体通过第一脱水塔2，实现脱水操作。脱水之后的二氧化碳气体经过粉尘过滤器3去除粉尘后，由干燥二氧化碳出口4输出，从而得到干燥的二氧化碳气体。而利用再生氮气入口11将氮气输送至第二脱水塔5内，从而实现再生，并且氮气从再生氮气出口12输出。
当完成一个吸附周期之后，第一脱水塔2起再生作用，第二脱水塔5承担吸附功能时，与上述类似地，即经过第二脱水塔5吸附之后的干燥二氧化碳气体直接进入粉尘过滤器3和干燥二氧化碳出口4，从而排出；而经再生氮气入口11输入的氮气进入第一脱水塔2内，从而实现再生过程。
而无论是第一脱水塔2还是第二脱水塔5承担再生作用时，需要将塔内进行泄压操作，使得塔内为常压，低压氮气由再生氮气入口11塔内，并有再生氮气出口12返回界区。
由附图1可以看出，本实用新型提供的二氧化碳脱水装置设置多条通道；分别用于实现当第一脱水塔2起吸附作用，第二脱水塔5起再生作用时的功能实现；并且当第一脱水塔2与第二脱水塔5的作用发生转变时，二氧化碳脱水装置的相应通道可以完成所需的吸附与再生，通道的具体设置方式如附图1所示。
本文优选地将鼓风机6和加热器7与第二脱水塔5串联；即，第二脱水塔5与再生氮气入口11之间串联有鼓风机6和加热器7；利用鼓风机6实现增压过程，使得氮气吸入加热器7内，并通过加热器7的加热作用，使得加热后的氮气进入再生塔(第一脱水塔2或第二脱水塔5)，从而实现吸收液的再生，并将再生后的吸收液送至吸附塔内进行下一轮的吸附过程。
除此之外，第二脱水塔5与再生氮气出口12之间串联有空冷器8和分离器9；即，二氧化碳气体由鼓风机6进行增压后进入加热器7，可以通过电加热至200～220℃，进入第二脱水塔5，再生出来的湿热二氧化碳进入空冷器8冷却后，进入分离器9分离出游离水，分离后的气体重新进入鼓风机6进行新一轮循环直至再生处理完成。当本文的二氧化碳脱水装置需要进行冷吹时，气体走向与上述再生过程中走向一致，仅需关闭加热器7。本文中的加热器7可以设置为电加热器；当然，根据实际需要，加热器7还可以设置为其他类型的加热器，本文此处将不再赘述。
也就是说，低压氮气由再生氮气入口11依次经过鼓风机6、加热器7、第二脱水塔5或第一脱水塔2、空冷器8和分离器9，并进行往复循环，从而实现再生过程。本实用新型所提供的二氧化碳脱水装置，吸附时间约为12小时，再生时间约为4.5小时，而冷吹时间约为3.5小时。
除此之外，前置过滤器1以及粉尘过滤器3均设置排污口，并且两个排污口通过排污管连接至排污水罐10。由附图1可以看出，当二氧化碳气体经过前置过滤器1之后，前置过滤器1能够直接将废物输送至排污水罐10处；针对粉尘过滤器3，经粉尘过滤器3过滤的粉尘同样可以直接排至排污水罐10。
本文中分离器9的排污口与排污管连接。即，由分离器9分离出游离水以及其他杂志之后，可以直接将废料送至排污管，使得前置过滤器1、粉尘过滤器3以及分离器9的排污口均与排污管连接，从而提高排污效率，避免设置数量过多的排污水罐10。
为了进一步提高二氧化碳气体的干燥效果，本文在干燥二氧化碳出口4处用以检测二氧化碳气体中水分含量的监测装置；显而易见地，利用监测装置能够实时得到二氧化碳气体的干燥效果，从而控制二氧化碳脱水装置中的相应的工作环境参数，以达到相应的吸附再生效果。当然，为了方便后期维修等操作，可以在各个部件相连接的管路设置控制阀，从而实现相应管路的开启或关闭，达到分段检修、方便处理事故的技术效果。
为了确保第一脱水塔2和第二脱水塔5的运行可靠，本文在第一脱水塔2和第二脱水塔5设置温度检测装置以及压力检测装置，从而实时检测第一脱水塔2和第二脱水塔5的运行状态，确保二氧化碳脱水装置的正常运行。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的二氧化碳脱水装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种二氧化碳脱水装置，其特征在于，包括用以供含水二氧化碳气体通过并能够去除游离水以及固体杂质的前置过滤器(1)；所述前置过滤器(1)依次连接第一脱水塔(2)、粉尘过滤器(3)以及干燥二氧化碳出口(4)；第二脱水塔(5)并联于所述第一脱水塔(2)，并且所述第二脱水塔(5)的输入端以及输出端分别连接有再生氮气入口(11)和再生氮气出口(12)，用以供氮气进入所述第一脱水塔(2)或所述第二脱水塔(5)内。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，所述第二脱水塔(5)与所述再生氮气入口(11)之间串联有鼓风机(6)和加热器(7)。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，所述第二脱水塔(5)与所述再生氮气出口(12)之间串联有空冷器(8)和分离器(9)。
4.根据权利要求3所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，所述前置过滤器(1)以及所述粉尘过滤器(3)均设置排污口，并且两个所述排污口通过排污管连接至排污水罐(10)。
5.根据权利要求4所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，所述分离器(9)的排污口与所述排污管连接。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，还包括设置于所述干燥二氧化碳出口(4)处用以检测二氧化碳气体中水分含量的监测装置。
7.根据权利要求6所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，所述第一脱水塔(2)以及所述第二脱水塔(5)均设置有温度检测装置以及压力检测装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620687823.0U CN205933246U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种二氧化碳脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620687823.0U CN205933246U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种二氧化碳脱水装置 |
Publications (1)
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| CN205933246U true CN205933246U (zh) | 2017-02-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620687823.0U Active CN205933246U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种二氧化碳脱水装置 |
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| CN (1) | CN205933246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107053558A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-18 | 江苏华洋尼龙有限公司 | 一种高洁净尼龙切片干燥装置及生产线 |
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2016
- 2016-07-01 CN CN201620687823.0U patent/CN205933246U/zh active Active
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