CN204944237U - 一种废气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种废气余热回收装置，其特征在于：包括换热器主体、消音换热管、废气出口、壳体出口、壳体进口和废气出口，所述换热器主体内部设置有消音换热管，所述废气出口和废气出口位于换热器主体左右两端，通过消音换热管相连接，分别为活动连接，所述换热器主体上端和下端还设置有壳体出口和壳体进口，所述消音换热管的材质为不锈钢，所述消音换热管包括消音层、消音孔和换热层，所述消音层与消音换热管为同心异径的圆柱体，上面开有消音孔，所述消音层外层为换热层，所述消音孔开孔率为8-12％，本实用新型的消音换热管可以有效的降低废气换热过程中产生的噪音，并且具有很好的换热效率，保护了操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种废气余热回收装置。
背景技术
在化工等行业的生产过程中往往会产生一部分高温废气，这些废气在处理后往往直接排放到大气，废气的热能没有利用，造成能量的浪费。废气在进行余热回收时，往往应为气速过大，在换热器内流动时会引起很大的噪音，时间久了会对操作人员的听力造成严重过的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种废气余热回收装置。
本实用新型的技术方案为：一种废气余热回收装置，其特征在于：包括换热器主体、消音换热管、废气出口、壳体出口、壳体进口和废气出口，所述换热器主体内部设置有消音换热管，所述废气出口和废气出口位于换热器主体左右两端，通过消音换热管相连接，分别为活动连接，所述换热器主体上端和下端还设置有壳体出口和壳体进口。
进一步，所述消音换热管的材质为不锈钢。
进一步，所述消音换热管包括消音层、消音孔和换热层。
进一步，所述消音层与消音换热管为同心异径的圆柱体，上面开有消音孔，所述消音层外层为换热层。
进一步，所述消音孔开孔率为8-12％。
本实用新型的有益效果在于：本装置的消音换热管可以有效的降低废气换热过程中产生的噪音，并且具有很好的换热效率，保护了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的消音换热管示意图。
其中：1、换热器主体2、消音换热管21、消音层
22、消音孔23、换热层3、废气进口
4、壳体出口5、壳体进口6、废气出口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示为一种废气余热回收装置，其特征在于：包括换热器主体1、消音换热管2、废气出口3、壳体出口4、壳体进口5和废气出口6，所述换热器主体1内部设置有消音换热管2，所述废气出口3和废气出口6位于换热器主体1左右两端，通过消音换热管2相连接，分别为活动连接，方便拆卸维修，所述换热器主体1上端和下端还设置有壳体出口4和壳体进口5，供换热液体通过，所述消音换热管2包括消音层21、消音孔22和换热层23，所述消音层21与消音换热管2为同心异径的圆柱体，上面开有消音孔22，所述消音孔22开孔率为8-12％，所述消音层21外层为换热层23，所述消音换热管2的材质为不锈钢。
工作方式：使用时，废气通过废气进口进入消音换热管，气体通过消音孔时可以降低噪音，并通过换热层，与换热液体进行换热，将余热回收，换热液体可以为水，或者其他需要进行换热的液体，本装置可以有效降低废气换热过程中产生的噪音，保护了操作人员的身体健康。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种废气余热回收装置，其特征在于：包括换热器主体、消音换热管、废气出口、壳体出口、壳体进口和废气出口，所述换热器主体内部设置有消音换热管，所述废气出口和废气出口位于换热器主体左右两端，通过消音换热管相连接，分别为活动连接，所述换热器主体上端和下端还设置有壳体出口和壳体进口。
2.根据权利要求1所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述消音换热管的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述消音换热管包括消音层、消音孔和换热层。
4.根据权利要求3所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述消音层与消音换热管为同心异径的圆柱体，上面开有消音孔，所述消音层外层为换热层。
5.根据权利要求4所述的一种废气余热回收装置，其特征在于：所述消音孔开孔率为8-12％。
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