CN205933180U - 一种液态调味品塑料瓶自动成型包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，它包括机架、包装系统和控制系统，所述液态调味品塑料瓶自动成型包装装置用于液态调味品的包装，所述机架上依次设有相衔接的送卷装置、塑料瓶成型装置、信息喷印装置、灌装装置、封合装置、信息识别装置和成品分切装置，所述信息识别系统包含摄像头及二维码读码器，所述信息喷印装置的控制输入端、摄像头的控制输入端及二维码读码器的输入端与控制系统的输出端相联接。本实用新型结构紧奏、操作简单、灌装精度高、设备运行稳定性高、密封性好、功能齐全、信息喷印、灌封及信息识别自动化集成度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体包装装置，特别涉及一种液态调味品塑料瓶自动成型包装装置。
背景技术
现有的液态调味品包装装置多为机械式，调试复杂、灌装精度差，设备运行稳定性差，渗漏情况严重，影响消费者的储存使用。
现有塑料瓶包装装置速度快，但压痕时所能压出的产品信息篇幅小，不清晰，灌装液位、二维码等产品信息的识别无法实现，不能实现生产工艺的完整性和高效性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧奏、操作简单、灌装精度高、设备运行稳定性高、密封性好、功能齐全、信息喷印、灌封及信息识别自动化集成度高的液态调味品塑料瓶自动成型包装装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，它包括机架、包装系统和控制系统，所述液态调味品塑料瓶自动成型包装装置用于液态调味品的包装，所述机架上依次设有相衔接的送卷装置、塑料瓶成型装置、信息喷印装置、灌装装置、封合装置、信息识别装置和成品分切装置，所述信息识别系统包含摄像头及二维码读码器，所述信息喷印装置的控制输入端、摄像头的控制输入端及二维码读码器的输入端与控制系统的输出端相联接。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述送卷装置包含放卷轴装置、接片装置、游动辊装置、一次折膜装置、二次折膜装置、划痕刀装置、压紧辊装置和对标装置。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述塑料瓶成型装置包含轨道、加热板、预成型板和成型冷却板，所述加热板、预成型板和成型冷却板依次设置在轨道上。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述加热板设有上下调节装置。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述成型冷却板镂有钢印字模槽。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述钢印字模槽可排字模的行数为多行。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述封合装置包含一次尾封装置、二次尾封装置、三次尾封装置和冷却装置。
本实用新型的有益效果是，将传统塑料瓶包装装置用于液态调味品的包装，灌装精度高、设备运行稳定性高、密封性好，形式新颖，设有信息喷印系统，可满足各种类型产品信息的喷印，设有信息识别系统，摄像头可监测灌装液位是否符合要求，二维码读码器可读取包材上的二维码信息，便于后续产品信息录入查询，设有划痕刀装置，可将包材在指定位置用划痕刀划开，便于开口，加热板设有上下调节装置，可适合不同高度瓶型的加热区域，在成型板位置镂有多行钢印字膜槽，较之传统的设在封合位置的钢印槽，刻印范围大，内容广，尾封有三次封合及一次冷却工艺，使封合平整牢固。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施方式中用于液态调味品塑料瓶自动成型包装装置的结构示意图。
图2为本实用新型一个具体实施方式中用于塑料瓶成型装置的加热板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示，其为本实用新型较佳地提供实施例是一种液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，它包括机架、包装系统和控制系统，所述机架上依次设有相衔接的送卷装置3、塑料瓶成型装置、信息喷印装置19、灌装装置12、封合装置、信息识别装置和成品分切装置24，所述信息识别系统包含摄像头22及二维码读码器23，所述信息喷印装置19的控制输入端、摄像头的控制输入端及二维码读码器的输入端与控制系统的输出端相联接。
所述送卷装置包含放卷轴装置1、接片装置2、游动辊装置3、一次折膜装置4、二次折膜装置5、划痕刀装置6、压紧辊装置7和对标装置8，送卷装置利用电机减速机驱动包装材料放卷轴，根据光电检测的信号进行放卷。放卷轴装置1根据后续游动辊处光电检测游动辊的位置高低所发出的信号进行放卷，接片装置2是在一个工作的放卷轴上的膜片用尽时该机构自动将膜片压住，这时由操作人员将另一放卷轴上的膜片利用接片机构上的刀具将膜片断开对接，再将接后的膜片释放使用，游动辊装置3由一系列的导柱和导辊组成，膜被展开后停留在辊上保持适当的松紧度，为后面提供具有定预紧张力的膜片，还为设备连续工作提供有一定的片材储备量给接片提供时间，一次折膜装置4自动把膜片两等分对折，二次折膜装置，对一次折膜装置所折叠的包材进行二次折叠，从而使包材折叠效果更好，划痕刀装置6可将包材在指定位置用划痕刀划开，便于开口，压紧辊装置7将二次折膜的包材进一步压紧，使折叠后的包材更加紧密的折叠在一起，对标装置8根据包材上的印刷识别点调整工位。
所述塑料瓶成型装置包含轨道18、加热板9、预成型板10和成型冷却板11，所述加热板9、预成型板10和成型冷却板11依次设置在轨道18上。包材在预成型板处被加热封合，包材在两块预成型磨皮模片中间，被按照成型模具设计瓶型的四周封合，在封合过程中，在封合模具的上方向包材里侧吹气，这样可以使两片包材分离，防止两片包材粘合在一起；在冷却板处包材被夹在两个成型模具板之间通过成型吹气板将压缩空气注入到模腔处的两片包材之间，使热的包材拉伸变形依附到模腔的内表面，同时冷却定型。所述加热板9设有上下调节装置30，气缸推动加热板，对包材进行预加热，根据瓶型的高度不同，可用上下调节装置对加热板的高度进行调节，从而适合不同瓶型的加热区域。所述成型冷却板镂有钢印字模槽，所述钢印字模槽可排字模的行数为多行，刻印范围大，内容广。
所述封合装置包含一次尾封装置13、二次尾封装置14、三次尾封装置15和冷却装置16，在该装置处预热后的包材被巧妙的压住，使瓶型颈部平整不破裂，冷却装置16对封合后的瓶腔颈部进行冷却定型，可使封合后的板块更加平整。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，它包括机架、包装系统和控制系统，其特征在于：所述液态调味品塑料瓶自动成型包装装置用于液态调味品的包装，所述机架上依次设有相衔接的送卷装置、塑料瓶成型装置、信息喷印装置、灌装装置、封合装置、信息识别装置和成品分切装置，所述信息识别系统包含摄像头及二维码读码器，所述信息喷印装置的控制输入端、摄像头的控制输入端及二维码读码器的输入端与控制系统的输出端相联接。
2.根据权利要求1所述的液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，其特征在于：所述送卷装置包含放卷轴装置、接片装置、游动辊装置、一次折膜装置、二次折膜装置、划痕刀装置、压紧辊装置和对标装置。
3.根据权利要求1所述的液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，其特征在于：所述塑料瓶成型装置包含轨道、加热板、预成型板和成型冷却板，所述加热板、预成型板和成型冷却板依次设置在轨道上。
4.根据权利要求3所述的液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，其特征在于：所述加热板设有上下调节装置。
5.根据权利要求3所述的液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，其特征在于：所述成型冷却板镂有钢印字模槽。
6.根据权利要求5所述的液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，其特征在于：所述钢印字模槽可排字模的行数为多行。
7.根据权利要求1所述的液态调味品塑料瓶自动成型包装装置，其特征在于：所述封合装置包含一次尾封装置、二次尾封装置、三次尾封装置和冷却装置。
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Cited By (2)
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| CN109534266A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 四川新华西乳业有限公司 | 一种防花码标识低温塑瓶乳制品灌装生产线 |
| CN110540162A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-06 | 平湖市聚顶包装有限公司 | 一种植物营养液的灌装装置 |
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