CN205932696U - 编织布机用线轴固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种编织布机用线轴固定装置,包括支架和置于其上的多个卷丝支杆,卷丝支杆上连接有卷丝,卷丝支杆包括固定杆和套于其上同轴心的卷丝筒,固定杆的一端设有螺纹,与螺纹配合有定位块,螺纹端部靠近支架的一侧设有与固定杆同轴心的固定块,固定杆上设有同轴心的卷丝筒,卷丝筒为塑料件,卷丝筒分为定位盘和与其同轴心的转动筒,通过注塑模具一体成型,固定杆的另一端穿过卷丝筒固定在支架上。本实用新型所述的编织布机用线轴固定装置,对现有设备做出进一步的改进,将卷丝筒设计为一体成型的塑料件,在使用其上的卷丝时使其转动更稳定,不易脱落,且不易损坏,故障率降低,且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于编织机械领域,尤其是涉及一种编织布机用线轴固定装置。
背景技术
在工业生产中,对于所生产出的产品常常会遇到需要将其进行包装的情况,而大部分的包装习惯性的采用编织袋的包装,因此在工业中生产中,编织袋的需求量逐年上升,对于编织袋的生产厂家来说,编织袋的生产产量提升,为了使其生产利益的最大化,如何利用已有的设备在同样的时间提高生产效率和提升收卷的整齐度,成为公司优先考虑的问题,而现有的设备由于其设备的老化和结构上不符和实际生产的需求,造成生产效率较慢且故障率较高,针对此种情况,本实用新型提出了一种编织布机用线轴固定装置,对现有设备做出了进一步的改进,使卷丝的固定更加牢固可靠,对易磨损部件进行加强,使故障率降低,适用于对卷丝的固定,使其运转更顺畅且结实耐用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种编织布机用线轴固定装置,以提高卷丝固定装置的安全耐用性能,保证卷丝高效快速的进行工作。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种编织布机用线轴固定装置,包括支架和置于其上的多个卷丝支杆,所述卷丝支杆上连接有卷丝,所述卷丝支杆包括固定杆和套于其上同轴心的卷丝筒,所述固定杆的一端设有螺纹,与所述螺纹配合有定位块,所述螺纹端部靠近所述支架的一侧设有与所述固定杆同轴心的固定块,所述固定杆上设有同轴心的卷丝筒,所述卷丝筒为塑料件,所述卷丝筒分为定位盘和与其同轴心的转动筒,通过注塑模具一体成型,所述固定杆的另一端穿过所述卷丝筒固定在所述支架上。
进一步的,所述支架分为前后并列的第一支架和第二支架,且分别设有多个卷丝支杆,所述卷丝支杆在每个支架上成四行四列分布,且互不干涉。
进一步的,所述卷丝支杆远离所述固定块的一端开有多个螺纹孔,通过螺栓穿过所述螺纹孔将所述卷丝支杆固定在所述支架上。
进一步的,所述卷丝筒与所述固定杆间隙配合,且其靠近所述固定块的一端的卷丝筒的直径小于所述固定块的直径。
相对于现有技术,本实用新型所述的编织布机用线轴固定装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的编织布机用线轴固定装置,对现有设备做出进一步的改进,将卷丝筒设计为一体成型的塑料件,在使用其上的卷丝时使其转动更稳定,不易脱落,且不易损坏,故障率降低,且安全可靠。
(2)本实用新型所述的支架分为前后并列的第一支架和第二支架,且分别设有多个卷丝支杆,所述卷丝支杆在每个支架上成四行四列分布,且互不干涉。通过此种排布方式充分利用支架的空间的基础上不会使其相互干涉,提高生产效率。
(3)本实用新型所述的卷丝支杆远离所述固定块的一端开有多个螺纹孔,通过螺栓穿过所述螺纹孔将所述卷丝支杆固定在所述支架上。通过此种方式方便卷丝的取出,方便快捷,且能够很稳定的固定在支架上。
(4)本实用新型所述的卷丝筒与所述固定杆间隙配合,且其靠近所述固定块的一端的卷丝筒的直径小于所述固定块的直径。使所述卷丝筒在所述固定杆上转动且不会沿其轴向跳动,以此限制卷丝筒的轴向跳动,不会与其他卷丝筒上的线有所干涉,转动较平稳。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的编织布机用线轴固定装置整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的卷丝支杆结构示意图。
附图标记说明:
1-第一支架;2-第二支架;3-卷丝支杆;4-卷丝;301-螺栓;302-螺纹孔;303-固定杆;304-固定块;305-螺纹;306-卷丝筒;307-定位块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示编织布机用线轴固定装置,包括支架和置于其上的多个卷丝支杆3,卷丝支杆3上连接有卷丝4,卷丝支杆3包括固定杆303和套于其上同轴心的卷丝筒306,固定杆303的一端设有螺纹305,与螺纹305配合有定位块307,螺纹305端部靠近支架2的一侧设有与固定杆303同轴心的固定块304,固定杆303上设有同轴心的卷丝筒306,卷丝筒306为一体成型的塑料件,固定杆303的另一端穿过卷丝筒306固定在支架2上,对现有设备做出进一步的改进,将卷丝筒306设计为一体成型的塑料件,在使用其上的卷丝4时使其转动更稳定,不易脱落,且不易损坏,故障率降低,且安全可靠。
其中,支架分为前后并列的第一支架1和第二支架2,且分别设有多个卷丝支杆3,卷丝支杆3在每个支架上成四行四列分布,且互不干涉,通过此种排布方式充分利用支架的空间的基础上不会使其相互干涉,提高生产效率。
其中,卷丝支杆3远离固定块304的一端开有多个螺纹孔302,通过螺栓301穿过螺纹孔302将卷丝支杆3固定在支架上,通过此种方式方便卷丝4的取出,方便快捷,且能够很稳定的固定在支架上。
其中,卷丝筒306与固定杆303间隙配合,且其靠近固定块304的一端的卷丝筒306的直径小于固定块304的直径。使卷丝筒306在固定杆303上转动且不会沿其轴向跳动,以此限制卷丝筒306的轴向跳动,不会与其他卷丝筒4上的线有所干涉,转动较平稳。
本实用新型的工作原理:如图1所示编织布机用线轴固定装置,在进行工作之前将卷丝4穿过带有卷丝筒306的固定杆303上,用定位块307旋进螺纹305将卷丝4固定,使其只能沿其轴向转动,根据编织所需卷丝4的个数将其分别固定到第一支架1和第二支架2上,通过螺栓301穿过螺纹孔302将其固定到支架上,防止其沿轴向转动,将多个卷丝4的头部与圆织机连接,启动圆织机进行工作,卷丝4通过随着丝线的拉伸使其上的卷丝筒306转动,由于定位块307的限制而不会使其轴向跳动,能够平稳的转动,直至丝线使用完,旋出定位块307,将卷丝轴取下,更换新的卷丝4,用定位块307定位装夹,开始新一轮的转动,直至工作完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种编织布机用线轴固定装置,其特征在于:包括支架和置于其上的多个卷丝支杆,所述卷丝支杆上连接有卷丝,所述卷丝支杆包括固定杆和套于其上同轴心的卷丝筒,所述固定杆的一端设有螺纹,与所述螺纹配合有定位块,所述螺纹端部靠近所述支架的一侧设有与所述固定杆同轴心的固定块,所述固定杆上设有同轴心的卷丝筒,所述卷丝筒为塑料件,所述卷丝筒分为定位盘和与其同轴心的转动筒,通过注塑模具一体成型,所述固定杆的另一端穿过所述卷丝筒固定在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的编织布机用线轴固定装置,其特征在于:所述支架分为前后并列的第一支架和第二支架,且分别设有多个卷丝支杆,所述卷丝支杆在每个支架上成四行四列分布,且互不干涉。
3.根据权利要求1所述的编织布机用线轴固定装置,其特征在于:所述卷丝支杆远离所述固定块的一端开有多个螺纹孔,通过螺栓穿过所述螺纹孔将所述卷丝支杆固定在所述支架上。
4.根据权利要求1所述的编织布机用线轴固定装置,其特征在于:所述卷丝筒与所述固定杆间隙配合,且其靠近所述固定块的一端的卷丝筒的直径小于所述固定块的直径。
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CN201620831395.4U CN205932696U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 编织布机用线轴固定装置 |
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CN201620831395.4U Active CN205932696U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 编织布机用线轴固定装置 |
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Cited By (1)
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CN106219307A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 | 一种线轴固定器 |
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2016
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