CN214879226U - 一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,包括络筒机本体,所述络筒机本体内腔底部的四角均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有滑动板,所述滑动板顶部的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿至络筒机本体的顶部并固定连接有络筒机构,所述络筒机构的左侧固定连接有固定盘,所述固定盘的左侧固定连接有限位插杆,所述固定盘的左侧固定连接有限位柱。本实用新型通过络筒机本体、液压伸缩杆、滑动板、支撑柱、络筒机构、固定盘、限位插杆、限位柱、络筒、挡板、凹槽、固定柱、固定套、固定孔和固定螺栓的配合使用,能够有效的缩短络筒机更换络筒的时间,提高工作效率。

Description

一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机
技术领域
本实用新型涉及络筒机技术领域,具体为一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机。
背景技术
自动络筒机是集机、电、仪、气一体化高水平的最新一代纺织机械产品,将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵,自动络筒机包括转臂、纱线络筒、摩擦筒、瓷眼、筘板、导辊、分纱筘和络筒机构,而络筒机构由电机、带轮、传动带、减速机、传动轴和转臂组成,随着科技的发展,市场上出现了不同种类的自动络筒机的络筒机构,但是现有的络筒机在更换络筒时极不方便,需要耗费较多的时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,具备方便更换络筒的优点,解决了现有的络筒机在更换络筒时极不方便,需要耗费较多的时间,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,包括络筒机本体,所述络筒机本体内腔底部的四角均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有滑动板,所述滑动板顶部的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿至络筒机本体的顶部并固定连接有络筒机构,所述络筒机构的左侧固定连接有固定盘,所述固定盘的左侧固定连接有限位插杆,所述固定盘的左侧固定连接有限位柱,所述限位柱的表面套设有络筒,所述络筒的两侧均固定连接有挡板,右侧挡板的内腔开设有与限位插杆相适配的凹槽,所述限位柱的左端固定连接有固定柱,所述固定柱的表面套设有固定套,所述固定套的表面与限位柱的表面均开设有固定孔,所述固定孔的内腔螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述络筒机本体的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的数量为四个。
优选的,所述络筒机本体的两侧均开设有滑槽,所述滑动板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离滑动板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
优选的,所述支撑柱的数量为四个,所述络筒机本体顶部的右侧开设有与络筒机构相适配的通槽。
优选的,所述限位插杆的数量为四个,所述凹槽的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过络筒机本体、液压伸缩杆、滑动板、支撑柱、络筒机构、固定盘、限位插杆、限位柱、络筒、挡板、凹槽、固定柱、固定套、固定孔和固定螺栓的配合使用,能够有效的缩短络筒机更换络筒的时间,提高工作效率,解决了现有的络筒机在更换络筒时极不方便,需要耗费较多的时间,降低了工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置四个支撑块,能够更好的支撑和固定络筒机本体,通过设置滑槽和滑块,能够使滑动板更好的上下移动,方便更换络筒,通过设置四个支撑柱,能够稳定的支撑络筒机构,通过设置四个限位插杆和凹槽,能够更好的对络筒进行限位。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、络筒机本体;2、液压伸缩杆;3、滑动板;4、支撑柱;5、络筒机构;6、固定盘;7、限位插杆;8、限位柱;9、络筒;10、挡板;11、凹槽;12、固定柱;13、固定套;14、固定孔;15、固定螺栓;16、支撑块;17、滑槽;18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,包括络筒机本体1,络筒机本体1的底部固定连接有支撑块16,支撑块16的数量为四个,通过设置四个支撑块16,能够更好的支撑和固定络筒机本体1,络筒机本体1的两侧均开设有滑槽17,滑动板3的两侧均固定连接有滑块18,滑块18远离滑动板3的一侧延伸至滑槽17的内腔并与滑槽17活动连接,通过设置滑槽17和滑块18,能够使滑动板3更好的上下移动,方便更换络筒9,络筒机本体1内腔底部的四角均固定连接有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2的顶部固定连接有滑动板3,滑动板3顶部的右侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4的数量为四个,络筒机本体1顶部的右侧开设有与络筒机构5相适配的通槽,通过设置四个支撑柱4,能够稳定的支撑络筒机构5,支撑柱4的顶部贯穿至络筒机本体1的顶部并固定连接有络筒机构5,络筒机构5的左侧固定连接有固定盘6,固定盘6的左侧固定连接有限位插杆7,限位插杆7的数量为四个,凹槽11的数量为四个,通过设置四个限位插杆7和凹槽11,能够更好的对络筒9进行限位,固定盘6的左侧固定连接有限位柱8,限位柱8的表面套设有络筒9,络筒9的两侧均固定连接有挡板10,右侧挡板10的内腔开设有与限位插杆7相适配的凹槽11,限位柱8的左端固定连接有固定柱12,固定柱12的表面套设有固定套13,固定套13的表面与限位柱8的表面均开设有固定孔14,固定孔14的内腔螺纹连接有固定螺栓15,通过络筒机本体1、液压伸缩杆2、滑动板3、支撑柱4、络筒机构5、固定盘6、限位插杆7、限位柱8、络筒9、挡板10、凹槽11、固定柱12、固定套13、固定孔14和固定螺栓15的配合使用,能够有效的缩短络筒机更换络筒9的时间,提高工作效率,解决了现有的络筒机在更换络筒9时极不方便,需要耗费较多的时间,降低了工作效率的问题。
使用时,需要更换络筒9时,通过液压伸缩杆2带动滑动板3向下运动,滑动板3带动络筒机构5向下运动,当络筒9降低后停止液压伸缩杆2,将固定螺栓15拧出,取下固定套13,向左侧取下络筒9,然后换上新的络筒9,将限位插杆7插入凹槽11中,再将固定套13套回原处后将固定螺栓15拧紧,最后液压伸缩杆2将络筒机构5推动至原处即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,包括络筒机本体(1),其特征在于:所述络筒机本体(1)内腔底部的四角均固定连接有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的顶部固定连接有滑动板(3),所述滑动板(3)顶部的右侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部贯穿至络筒机本体(1)的顶部并固定连接有络筒机构(5),所述络筒机构(5)的左侧固定连接有固定盘(6),所述固定盘(6)的左侧固定连接有限位插杆(7),所述固定盘(6)的左侧固定连接有限位柱(8),所述限位柱(8)的表面套设有络筒(9),所述络筒(9)的两侧均固定连接有挡板(10),右侧挡板(10)的内腔开设有与限位插杆(7)相适配的凹槽(11),所述限位柱(8)的左端固定连接有固定柱(12),所述固定柱(12)的表面套设有固定套(13),所述固定套(13)的表面与限位柱(8)的表面均开设有固定孔(14),所述固定孔(14)的内腔螺纹连接有固定螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,其特征在于:所述络筒机本体(1)的底部固定连接有支撑块(16),所述支撑块(16)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,其特征在于:所述络筒机本体(1)的两侧均开设有滑槽(17),所述滑动板(3)的两侧均固定连接有滑块(18),所述滑块(18)远离滑动板(3)的一侧延伸至滑槽(17)的内腔并与滑槽(17)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,其特征在于:所述支撑柱(4)的数量为四个,所述络筒机本体(1)顶部的右侧开设有与络筒机构(5)相适配的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机,其特征在于:所述限位插杆(7)的数量为四个,所述凹槽(11)的数量为四个。
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