CN205932641U - 一种塑料包装袋收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种塑料包装袋收料装置，包括张紧辊、主收料装置、副收料装置一和副收料装置二，所述张紧辊两端连有主支撑杆，所述主支撑杆下端连有垫板，所述副收料装置一、副收料装置二通过连接杆连接在所述主支撑杆上并分别设置于所述张紧辊的上下方，所述副收料装置二与所述张紧辊间设有伸缩套杆，所述伸缩套杆上端转动连接有切割刀，所述垫板上远离所述主支撑杆的一侧设有所述主收料装置，本实用新型能根据需要对包装袋进行切割后收料和直接收料两种操作，切割时通过移动伸缩套杆的位置可得到不同宽度的包装袋，满足多种需求，且收料装置上设有限位杆，可有效防止包装袋收料时偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产加工领域，具体涉及一种塑料包装袋收料装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。常见的商品包装袋的生产工艺流程为：原料验收--配料--塑化吹膜--收卷--印刷--收卷--分切--制袋--包装--成品检验--入库，目前包装袋的收料装置通常由张紧辊和收料辊组成，即将收料纸筒放在收料辊上，通过收料辊的转动带动收料纸筒的转动，从而将包装袋收集到收料纸筒上，但是收料过程中包装袋易出现偏移，影响了产品的质量和美观，而且产品种类单一，不能调节包装袋的大小。
在中国公开的专利申请CN203485490U中针对包装袋的收料偏移问题提出了一种新的包装袋收料装置，其通过在收料辊前设置限位装置，从而使得包装袋在辊间传送收卷时不出现偏移，提升了包装袋整体的美观性。
虽然现有技术解决了收料过程中包装袋的易偏移问题，但是收料装置单一，不能对包装袋的大小进行调节，需进一步进行切割。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种灵活性高、不易偏移的塑料包装袋收料装置。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种塑料包装袋收料装置，包括张紧辊、主收料装置、副收料装置一和副收料装置二，所述张紧辊两端连有主支撑杆，所述主支撑杆下端连有垫板，所述主支撑杆上端通过主连接相连，所述主连接杆上 滑动设有连接杆一，所述张紧辊右侧的主支撑杆上固定设有连接杆二，所述张紧辊左侧的主支撑杆上固定设有连接杆三，所述连接杆一上设有固定杆，所述固定杆底端与所述副收料装置一一端相连，所述副收料装置一另一端与所述连接杆二相连，所述接杆三与所述副收料装置二一端相连，所述副收料装置二另一端连有支撑杆一，所述支撑杆一底端与所述垫板固定连接，所述垫板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆顶端转动连接有切割刀，所述垫板上远离所述主支撑杆的一侧设有所述主收料装置，所述主收料装置与所述垫板间通过支撑杆二相连。
优选的，所述主收料装置有主张紧辊、主收料辊组成，所述副收料装置一由副张紧辊一、副收料辊一组成，所述副收料装置二由副张紧辊二、副收料辊二组成。
优选的，所述主张紧辊与所述主收料辊、所述副张紧辊一和副收料辊一、所述副张紧辊二和副收料辊二间设有限位装置，所述限位装置由限位杆、限位环组成。
优选的，所述滑槽设于所述主支撑杆和所述支撑杆一之间。
优选的，所述连接杆一、连接杆二、连接杆三相互平行设置且与所述主支撑杆相互垂直。
优选的，所述滑槽边缘的所述垫板上设有刻度线。
优选的，所述主收料装置与所述张紧辊的中心轴高度一致，所述副收料装置一与所述副收料装置二分别设置在所述张紧辊的上下方，且所述副收料装置一对应所述张紧辊右侧设置，所述副收料装置二对应所述张紧辊左侧设置。
优选的，所述主收料装置与所述张紧辊沿轴向方向长度相同，所述副收料装置一、副收料装置二沿轴向方向的长度为所述张紧辊沿轴向方向长度的一半。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新 型能根据需要对包装袋进行切割后收料和直接收料两种操作，节省了后期的切分步骤。切割时通过移动伸缩套杆的位置可得到不同宽度的包装袋，灵活性高，满足多种需求，且主张紧辊与主收料辊、副张紧辊与副收料辊间设有限位装置，通过滑动限位杆上的限位环可有效防止包装袋收料时偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型A处的俯视图；
图中：1张紧辊、2主收料装置、201主张紧辊、202主收料辊、3副收料装置一、301副张紧辊一、302副收料辊一、4副收料装置二、401副张紧辊二、402副收料辊二、5主支撑杆、6垫板、7主连接杆、8连接杆一、9连接杆二、10连接杆三、11固定杆、12支撑杆一、13滑槽、14伸缩套杆、15切割刀、16支撑杆二、17限位装置、171限位杆、172限位环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种塑料包装袋收料装置，包括张紧辊1、主收料装置2、副收料装置一3和副收料装置二4，所述张紧辊1两端连有主支撑杆5，所述主支撑杆5下端连有垫板6，所述主支撑杆5上端通过主连接杆7相连，所述主连接杆7上固定设有连接杆一8，所述张紧辊1右侧的主支撑杆5上部固定设有连接杆二9，所述张紧辊1左侧的主支撑杆5下部固定设有连接杆三10，所述连接杆一8、连接杆二9、连接 杆三10之间相互平行设置且与所述主支撑杆5相互垂直，所述连接杆一8上设有固定杆11，所述固定杆11底端与所述副收料装置一3一端相连，所述副收料装置一3另一端与所述连接杆二9相连，所述接杆三10与所述副收料装置二4一端相连，所述副收料装置二4另一端连有支撑杆一12，所述支撑杆一12底端与所述垫板6固定连接，所述垫板6上设有滑槽13，所述滑槽13边缘的所述垫板6上设有刻度线，所述滑槽13设于所述主支撑杆5和所述支撑杆一12之间，所述滑槽13内滑动连接有伸缩套杆14，所述伸缩套杆14顶端转动连接有切割刀15，所述垫板6上远离所述主支撑杆5的一侧设有所述主收料装置2，所述主收料装置2与所述垫板6间通过支撑杆二16相连。
参照图1至图3所示，所述主收料装置2由主张紧辊201、主收料辊202组成，所述副收料装置一3由副张紧辊一301、副收料辊一302组成，所述副收料装置二4由副张紧辊二401、副收料辊二402组成，同时，主张紧辊201与所述主收料辊202、所述副张紧辊一301和副收料辊一302、所述副张紧辊二401和副收料辊二402间设有限位装置17，所述限位装置17由限位杆171、限位环172组成。
主收料装置2与所述张紧辊1的中心轴高度一致，所述副收料装置一3与所述副收料装置二4分别设置在所述张紧辊1的上下方，且所述副收料装置一3对应所述张紧辊1右侧设置，所述副收料装置二4对应所述张紧辊1左侧设置。
主收料装置2与所述张紧辊1沿轴向方向长度相同，所述副收料装置一3、副收料装置二4沿轴向方向的长度为所述张紧辊1沿轴向方向长度的一半。
具体的，包装袋从张紧辊处进入收料装置，当不需切割直接收料时，先将伸缩套杆调节至最低位置，并将切割刀向张紧辊方向旋转至水平，然后将包装袋从张紧辊上端牵引至主张紧辊下端，再通过限位 装置牵引至主收料辊上端进行转动收卷。期间两个张紧辊配合包装袋上下交叉牵引，使得包装袋收料时更加均匀，限位装置则避免了收料时包装袋的偏移问题。
若需要获得不同宽度的包装袋，先将伸缩套杆调节至合适的高度，保证切割刀处于竖直方向，当包装袋通过张紧辊后会被切割刀一分为二，此时若为等分，可将分开的包装袋分别牵引至两个副收料装置，同直接收料时相同，包装袋交叉在辊间牵引；若不是等分，将切割后宽度较小的包装袋牵引至与其处于同侧的副收料装置上，切割后宽度较大的包装袋牵引至主收料装置上，在牵引的过程中同样采取上下交叉的方式在辊间牵引。根据切割的包装袋宽度，移动限位杆上的限位环，调节成与包装袋相匹配的宽度，以避免收料时出现偏移。
包装袋的切割宽度可通过调节伸缩套杆在滑槽内的移动来实现，且滑槽边缘的垫板上设有刻度线，使得切割尺寸更为精确。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：包括张紧辊(1)、主收料装置(2)、副收料装置一(3)和副收料装置二(4)，所述张紧辊(1)两端连有主支撑杆(5)，所述主支撑杆(5)下端连有垫板(6)，所述主支撑杆(5)上端通过主连接杆(7)相连，所述主连接杆(7)上固定设有连接杆一(8)，所述张紧辊(1)右侧的主支撑杆(5)上部固定设有连接杆二(9)，所述张紧辊(1)左侧的主支撑杆(5)下部固定设有连接杆三(10)，所述连接杆一(8)上设有固定杆(11)，所述固定杆(11)底端与所述副收料装置一(3)一端相连，所述副收料装置一(3)另一端与所述连接杆二(9)相连，所述接杆三(10)与所述副收料装置二(4)一端相连，所述副收料装置二(4)另一端连有支撑杆一(12)，所述支撑杆一(12)底端与所述垫板(6)固定连接，所述垫板(6)上设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有伸缩套杆(14)，所述伸缩套杆(14)顶端转动连接有切割刀(15)，所述垫板(6)上远离所述主支撑杆(5)的一侧设有所述主收料装置(2)，所述主收料装置(2)与所述垫板(6)间通过支撑杆二(16)相连。
2.根据权利要求1所述的塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述主收料装置(2)由主张紧辊(201)、主收料辊(202)组成，所述副收料装置一(3)由副张紧辊一(301)、副收料辊一(302)组成，所述副收料装置二(4)由副张紧辊二(401)、副收料辊二(402)组成。
3.根据权利要求2所述的塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述主张紧辊(201)与所述主收料辊(202)、所述副张紧辊一(301)和副收料辊一(302)、所述副张紧辊二(401)和副收料辊二(402)间设有限位装置(17)，所述限位装置(17)由限位杆(171)、限位环(172)组成。
4.根据权利要求1所述的塑料包装袋收料装置，其特征在于： 所述滑槽(13)设于所述主支撑杆(5)和所述支撑杆一(12)之间。
5.根据权利要求1所述的塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述连接杆一(8)、连接杆二(9)、连接杆三(10)相互平行设置且与所述主支撑杆(5)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述滑槽(13)边缘的所述垫板(6)上设有刻度线。
7.根据权利要求1所述的塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述主收料装置(2)与所述张紧辊(1)的中心轴高度一致，所述副收料装置一(3)与所述副收料装置二(4)分别设置在所述张紧辊(1)的上下方，且所述副收料装置一(3)对应所述张紧辊(1)右侧设置，所述副收料装置二(4)对应所述张紧辊(1)左侧设置。
8.根据权利要求1所述的塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述主收料装置(2)与所述张紧辊(1)沿轴向方向长度相同，所述副收料装置一(3)、副收料装置二(4)沿轴向方向的长度为所述张紧辊(1)沿轴向方向长度的一半。
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