CN205932227U - 方便放料的轴承滚子排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便放料的轴承滚子排料装置，包括机架，机架上设有放料机构、上料机构、排料机构和出料机构，排料机构和出料机构设置在机架顶端，机架上设有一工作台，放料机构和上料机构设置在工作台顶部，放料机构包括固定在工作台顶部的支架、设置在支架顶部的两组导轨块以及滑动设置在两组导轨块上的放料盘；放料盘的外端设有一拉手，放料盘的底部设有与导轨块对应设置的两滑杆，滑杆的底端具有滑块，导轨块的顶端具有供滑块卡入且与滑块滑动配合的滑槽。本实用新型提高了放料的方便性，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚子加工设备技术领域，具体讲是一种方便放料的轴承滚子排料装置。
背景技术
目前，现有技术的轴承滚子在加工完后通过加工设备的出料口滚到收集箱内，然后再通过人工将收集箱内的轴承滚子按一定顺序整齐的码放到周转箱上，从而实现排料。这种排料方式由于需要人工参与，不仅排料效率低，而且轴承滚子很容易碰伤，存在磕碰伤的轴承滚子装入轴承后容易造成成套轴承产生振动出现异音，引起轴承的早期失效，降低了轴承的使用寿命。
而为了解决上述问题，人们会使用自动化设备对这些轴承滚子进行排料，但是该类设备只能进行简单的排料，无法对轴承滚子进行上料、送料和下料，上料、送料和下料只能通过人工方式，工作效率较低。而在排料时，放料是第一个步骤，放料的方便与否是提高工作效率的第一个先决条件，所以如何研制出一种方便放料的轴承滚子排料装置即为本领域工作人员所欲研究的方向。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种方便放料的轴承滚子排料装置，提高了工作效率。
本实用新型的技术解决方案是：方便放料的轴承滚子排料装置，包括机架，所述机架上设有放料机构、上料机构、排料机构和出料机构，所述排料机构和出料机构设置在机架顶端，所述机架上设有一工作台，所述放料机构和上料机构设置在工作台顶部，所述放料机构包括固定在工作台顶部的支架、设置在支架顶部的两组导轨块以及滑动设置在两组导轨块上的放料盘；
所述放料盘的外端设有一拉手，所述放料盘的底部设有与导轨块对应设置的两滑杆，滑杆的底端具有滑块，所述导轨块的顶端具有供滑块卡入且与滑块滑动配合的滑槽。
进一步地，每组导轨块的数量为两个。
进一步地，所述滑槽为导轨块顶部向内凹陷形成的半圆形凹槽，所述滑块的外壁面为与滑槽形状相配的圆弧面。
进一步地，所述支架的顶部后端设有用于挡住放料盘后端的挡块。
进一步地，所述上料机构包括垂直设置在工作台顶部的升降组件以及滑动设置在升降组件上的夹紧组件。
进一步地，所述排料机构包括设置在机架顶端后侧的排料盘以及固定在机架顶端且位于排料盘上方的推料组件。
进一步地，所述出料机构包括设置在机架顶端前侧的出料组件和设置在出料组件右侧的出料盘组件。
应用本实用新型所提供的方便放料的轴承滚子排料装置，其有益效果是：上料机构包括固定在工作台顶部的支架、设置在支架顶部的两组导轨块以及滑动设置在两组导轨块上的放料盘，放料盘的外端设有一拉手，放料盘的底部设有与导轨块对应设置的两滑杆，滑杆的底端具有滑块，导轨块的顶端具有供滑块卡入且与滑块滑动配合的滑槽，使用时用手拉拉手，将放料盘拉出来，露在机架外，将装有轴承滚子的收集箱放到放料盘上，再握住拉手将放料盘往里推，放料完毕，在放料时，不用将装有轴承滚子的收集箱伸进机架里去放，提高了放料的方便性，节省了放料时间，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态示意图；
图3为本实用新型去除放料盘后的结构示意图。
图中所示：1-机架，2-放料机构，21-支架，22-导轨块，221-滑槽，23-放料盘，3-上料机构，31-升降组件，32-夹紧组件，4-排料机构，41-排料盘，42-推料组件，5-出料机构，51-出料组件，52-出料盘组件，6-工作台，7-拉手，8-滑杆，81-滑块，9-挡块。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：
如图1-图3所示，方便放料的轴承滚子排料装置，包括机架1，机架1上设有放料机构2、上料机构3、排料机构4和出料机构5，排料机构4和出料机构5设置在机架1顶端，机架1上设有一工作台6，放料机构2和上料机构3设置在工作台6顶部，上料机构3包括固定在工作台6顶部的支架21、设置在支架21顶部的两组导轨块22以及滑动设置在两组导轨块22上的放料盘23；放料盘23的外端设有一拉手7，放料盘23的底部设有与导轨块22对应设置的两滑杆8，滑杆8的底端具有滑块81，导轨块22的顶端具有供滑块81卡入且与滑块81滑动配合的滑槽221。
为了方便滑块81在滑槽221上滑动，每组导轨块22的数量为两个，滑槽221为导轨块22顶部向内凹陷形成的半圆形凹槽，滑块81的外壁面为与滑槽221形状相配的圆弧面。
为了方便对放料盘23进行限位，支架21的顶部后端设有用于挡住放料盘23后端的挡块9。
上料机构3包括垂直设置在工作台6顶部的升降组件31以及滑动设置在升降组件31上的夹紧组件32。排料机构4包括设置在机架1顶端后侧的排料盘41以及固定在机架1顶端且位于排料盘41上方的推料组件42。出料机构5包括设置在机架1顶端前侧的出料组件51和设置在出料组件51右侧的出料盘组件52。工作时，先将装有轴承滚子的收集箱(图中未示)放到放料盘23上，然后夹紧组件32夹紧放料盘23，放料盘23通过升降组件31上升至机架1顶端，然后推料组件42将收集箱上的轴承滚子推入排料盘41上，然后出料组件51将收集箱推至出料盘组件52上。
本实用新型所提供的方便放料的轴承滚子排料装置，上料机构3包括固定在工作台6顶部的支架21、设置在支架21顶部的两组导轨块22以及滑动设置在两组导轨块22上的放料盘23，放料盘23的外端设有一拉手7，放料盘23的底部设有与导轨块22对应设置的两滑杆8，滑杆8的底端具有滑块81，导轨块22的顶端具有供滑块81卡入且与滑块81滑动配合的滑槽221，使用时用手拉拉手7，将放料盘23拉出来，露在机架1外，将装有轴承滚子的收集箱放到放料盘23上，再握住拉手7将放料盘23往里推，放料完毕，在放料时，不用将装有轴承滚子的收集箱伸进机架1里去放，提高了放料的方便性，从而提高了工作效率。
当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.方便放料的轴承滚子排料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有放料机构、上料机构、排料机构和出料机构，
所述排料机构和出料机构设置在机架顶端，所述机架上设有一工作台，所述放料机构和上料机构设置在工作台顶部，所述放料机构包括固定在工作台顶部的支架、设置在支架顶部的两组导轨块以及滑动设置在两组导轨块上的放料盘；
所述放料盘的外端设有一拉手，所述放料盘的底部设有与导轨块对应设置的两滑杆，滑杆的底端具有滑块，所述导轨块的顶端具有供滑块卡入且与滑块滑动配合的滑槽。
2.根据权利要求1所述的方便放料的轴承滚子排料装置，其特征在于：每组导轨块的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的方便放料的轴承滚子排料装置，其特征在于：所述滑槽为导轨块顶部向内凹陷形成的半圆形凹槽，所述滑块的外壁面为与滑槽形状相配的圆弧面。
4.根据权利要求1所述的方便放料的轴承滚子排料装置，其特征在于：所述支架的顶部后端设有用于挡住放料盘后端的挡块。
5.根据权利要求1所述的方便放料的轴承滚子排料装置，其特征在于：所述上料机构包括垂直设置在工作台顶部的升降组件以及滑动设置在升降组件上的夹紧组件。
6.根据权利要求5所述的方便放料的轴承滚子排料装置，其特征在于：所述排料机构包括设置在机架顶端后侧的排料盘以及固定在机架顶端且位于排料盘上方的推料组件。
7.根据权利要求6所述的方便放料的轴承滚子排料装置，其特征在于：所述出料机构包括设置在机架顶端前侧的出料组件和设置在出料组件右侧的出料盘组件。
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