CN205929392U - 一种挤出机自动补料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机自动补料装置；包括从上到下依次设置的储料筒、补料筒、设置在补料筒下部的送料装置以及挤出机的搅拌筒，送料装置包括定量送料的叶轮、设置在叶轮一侧的驱动管、送料管、设置送料管一端的进料管；叶轮安装在补料筒的下部，送料管的中段与补料筒连通；进料管垂直连通于搅拌筒；送料装置与搅拌筒之间设置一监测送料装置和补料筒重量的失重称。本实用新型通过失重称，时时监测投入补料筒中原料的重量以及送入搅拌筒中的重量，从而控制补料情况，避免过多的剩料，减少生产成本；设置在补料筒上部的分流球，将原料中夹杂的细小金属吸附出来，保证原料的成分的稳定，提高了挤出的塑料纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备，特别涉及一种挤出机自动补料装置。
背景技术
塑料挤出机的生产过程中，需要不断的往搅拌筒内补充原料，传统的补料装置一次性往补料筒中添加大量的原料，生产流程下来补料筒内会剩比较多的原料，原料在投入搅拌筒之前都需要预加热，具有一定温度的剩料放置时间过久容易受到氧化变质，从而造成浪费。还有，添加的原料中难免会混有细小的金属，导致挤出的塑料中混有金属，直接影响到产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种挤出机自动补料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种挤出机自动补料装置；包括从上到下依次设置的储料筒、补料筒、设置在补料筒下部的送料装置以及挤出机的搅拌筒，所述送料装置包括定量送料的叶轮、设置在叶轮一侧的驱动管、送料管、设置送料管一端的进料管；所述叶轮安装在补料筒的下部，所述送料管的中段与补料筒连通；所述进料管垂直连通于搅拌筒；所述送料装置与搅拌筒之间设置一监测送料装置和补料筒重量的失重称。
进一步阐述方案，所述补料筒上部设置有金属分离装置，所述金属分离装置包括斗盘和分流球，所述分流球内设置有磁铁，所述斗盘中央开制下料口，所述分流球设置在下料口正下方。
进一步阐述方案，所述驱动管和送料管驱动连接于同一电机，所述驱动管内设置与叶轮固接的转杆，所述送料管内设置送料螺杆，所述电机驱动连接转杆和送料螺杆；所述送料管通过多个连接柱固装在失重称上。
进一步阐述方案，所述储料筒下端设置带有阀门的落料管，所述落料管位于所述斗盘中央的下料口上方。
本实用新型有益效果在于：通过失重称，时时监测投入补料筒中原料的重量以及送入搅拌筒中的重量，从而控制补料情况，避免过多的剩料，减少生产成本；设置在补料筒上部的分流球，将原料中夹杂的细小金属吸附出来，保证原料的成分的稳定，提高了挤出的塑料纯度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型部分剖视结构示意图。
附图标号说明：1、储料筒；11、落料管；12、阀门；2、补料筒；21、斗盘；211、下料口；3、叶轮；31、转杆；41、电机；42、驱动管；43、送料管；44、进料管；5、搅拌筒；6、失重称；7、分流球；71、磁铁。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2介绍本实用新型的一种具体实施方式。
如图1、2所示，一种挤出机自动补料装置；包括从上到下依次设置的储料筒1、补料筒2、设置在补料筒2下部的送料装置以及挤出机的搅拌筒5，送料装置包括定量送料的叶轮3、设置在叶轮3一侧的驱动管42、送料管43、设置送料管43一端的进料管44；叶轮3安装在补料筒2的下部，送料管43的中段与补料筒2连通；进料管44垂直连通于搅拌筒5，进料管44下段与搅拌筒5通过布料等柔性材料来柔性连接；送料装置与搅拌筒5之间设置一监测送料装置和补料筒2重量的失重称6。
其中，补料筒2上部设置有金属分离装置，金属分离装置包括漏洞状的斗盘21和分流球7，分流球7内设置有磁铁71，斗盘21中央开制下料口211，分流球7设置在下料口211正下方，分流球7的直径大于下料口211的内直径。
其中，驱动管42和送料管43驱动连接于同一电机41，驱动管42内设置与叶轮3固接的转杆31，送料管43内设置送料螺杆，电机41驱动连接转杆31和送料螺杆；送料管43通过多个连接柱固装在失重称6上。
其中，储料筒1下端设置带有阀门12的落料管11，落料管11位于斗盘21中央的下料口211上方。
本实用新型的具体工作过程，如图2所示储料筒1内装用于制作塑料的原料，阀门12来控制储料筒1的落入补料筒2料情况，储料筒1的原料落入斗盘21以及斗盘21中央的下料口211，原料在分流球7的阻挡下沿着球面散开落入补料筒2，原料中夹杂的细小金属在磁铁71的吸引下留在分流球7的下端，叶轮3将补料筒2中的原料定量的转入送料管43中，在送料螺杆作用下输送到进料管44掉入搅拌筒5中，其中，失重称6时时监测补料筒2以及送料装置整体的重量，获取落入补料筒2中的原料重量以及落入搅拌筒5的原料重量，从而通过控制中心控制电机41的转速，实现精确控制原料的补料重量，保证塑料成分的稳定。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种挤出机自动补料装置；包括从上到下依次设置的储料筒、补料筒、设置在补料筒下部的送料装置以及挤出机的搅拌筒，其特征在于：所述送料装置包括定量送料的叶轮、设置在叶轮一侧的驱动管、送料管、设置送料管一端的进料管；所述叶轮安装在补料筒的下部，所述送料管的中段与补料筒连通；所述进料管垂直连通于搅拌筒；所述送料装置与搅拌筒之间设置一监测送料装置和补料筒重量的失重称。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机自动补料装置，其特征在于：所述补料筒上部设置有金属分离装置，所述金属分离装置包括斗盘和分流球，所述分流球内设置有磁铁，所述斗盘中央开制下料口，所述分流球设置在下料口正下方。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机自动补料装置，其特征在于：所述驱动管和送料管驱动连接于同一电机，所述驱动管内设置与叶轮固接的转杆，所述送料管内设置送料螺杆，所述电机驱动连接转杆和送料螺杆；所述送料管通过多个连接柱固装在失重称上。
4.根据权利要求2所述的一种挤出机自动补料装置，其特征在于：所述储料筒下端设置带有阀门的落料管，所述落料管位于所述斗盘中央的下料口上方。
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