CN205928794U - 一种制香专用自动切头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制香专用自动切头机，包括工作台，所述工作台左端固定安装有总开关，所述工作台右端中部设有理料装置，所述理料装置包括料箱和理料器，所述料箱底部通过螺栓和螺丝与理料器两端固定连接，所述理料装置通过传送带与固定器固定连接，所述固定器右端固定有切料装置，所述理料器和传送带均通过导线与控制装置电连接，所述控制装置下端安装有环形刀架，所述环形刀架与旋转刀片固定连接，所述切料装置底部安装有下料口，所述切料装置右端固定有出渣口，所述总开关通过导线与控制装置电连接。

Description

一种制香专用自动切头机

技术领域

本实用新型属于香的加工制造技术领域，具体涉及一种制香专用自动切头机。

背景技术

香的用途，从宗教祭祀的用途，到生活中逐渐发展到生活中的运用，以香来提升生活情境，从身体的涂抹、薰香衣服、净化环境，乃至入于饮食，作为药用……香的用途可说是五花八门。

但是，香的制造过程工序繁杂，且多数是靠人工完成，特别是对其进行切头，加大了工人的劳动量。即使现在有切头机的存在，还是存在很多的问题，常会切刀的原因而导致香被切断，得不偿失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制香专用自动切头机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制香专用自动切头机，包括工作台，所述工作台左端固定安装有总开关，所述工作台右端中部设有理料装置，所述理料装置包括料箱和理料器，所述料箱底部通过螺栓和螺丝与理料器两端固定连接，所述理料装置通过传送带与固定器固定连接，所述固定器包括有气缸、直杆和弧形活动杆，所述气缸通过导线与控制装置电连接，所述气缸下端固定安装有直杆，所述气缸上端通过活动铰支座与弧形活动杆固定连接，所述固定器右端固定有切料装置，所述切料装置包括控制装置、环形刀架和旋转刀片，所述理料器和传送带均通过导线与控制装置电连接，所述控制装置下端安装有环形刀架，所述环形刀架与旋转刀片固定连接，所述切料装置底部安装有下料口，所述切料装置右端固定有出渣口，所述总开关通过导线与控制装置电连接。

优选的，所述气缸均匀的安装在固定器两侧内壁，且处于同一水平面上。

优选的，所述环形刀架左端固定安装有电机，电机为无级变速电机且通过导线与控制装置电连接。

优选的，所述旋转刀片为半圆形结构，且均匀的分布在环形刀架上。

优选的，所述直杆和弧形活动杆均匀分布在气缸上，且直杆和弧形活动杆交叉分布。

本实用新型的技术效果和优点：该制香专用自动切头机，设置环形刀架目的是将半圆形旋转刀片进行固定，半圆形旋转刀片均匀的分布在环形刀架上，同时形成环形结构，目的是切头过程中受力均匀减少了加工过程中，对香体造成的损坏，同时压减少了经济损失；再加上固定器通过气缸控制直杆和弧形活动杆，且直杆和弧形活动杆交叉分布增加了对香体的固定准确性，对经理料器整理过的香体进行固定，增加了切头机的准确率，大大加快了工作进度，节省了大量的劳动力。该制香专用自动切头机，具有结构设计合理、使用方便、操作简单、安全高效等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型的切料装置主视结构示意图；

图4为本实用新型的B-B剖视结构示意图。

图中：1工作台、2总开关、3理料装置、4传送带、5固定器、6切料装置、7出渣口、8出料口、31料箱、32理料器、51气缸、52直杆、53弧形活动杆、61控制装置、62环形刀架、63旋转刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种制香专用自动切头机，包括工作台1，所述工作台1左端固定安装有总开关2，所述工作台1右端中部设有理料装置3，所述理料装置3包括料箱31和理料器32，所述料箱31底部通过螺栓和螺丝与理料器32两端固定连接，所述理料装置3通过传送带4与固定器5固定连接，所述固定器5包括有气缸51、直杆52和弧形活动杆53，所述气缸51通过导线与控制装置61电连接，所述气缸51下端固定安装有直杆52，所述气缸51上端通过活动铰支座与弧形活动杆53固定连接，所述固定器5右端固定有切料装置6，切料装置6包括控制装置61、环形刀架62和旋转刀片63，所述理料器32和传送带4均通过导线与控制装置61电连接，所述控制装置61下端安装有环形刀架62，所述环形刀架62与旋转刀片63固定连接，所述切料装置6底部安装有下料口7，所述切料装置6右端固定有出渣口8，所述总开关2通过导线与控制装置61电连接，所述气缸51均匀的安装在固定器5两侧内壁，且处于同一水平面上，所述环形刀架62左端固定安装有电机，电机为无级变速电机且通过导线与控制装置61电连接，所述旋转刀片63为半圆形结构，且均匀的分布在环形刀架62上优选的，所述直杆52和弧形活动杆53均匀分布在气缸51上，且直杆52和弧形活动杆53交叉分布。

工作原理：首先，对制香专用自动切头机进行安全检查，并对其性能进行测试，经检测安全后方可放心使用。然后，打开总开关2，理料器32则会将料箱31中的香进行整理并达成捆，经传送带4传送至固定器5，固定器5中的气缸51下端的支杆52先对香体进行初步固定，再通过弧形活动杆53与直杆52交叉对香体进行最终固定，通过控制装置61控制环形刀架62上端的旋转刀片63进行控制，进行切头工作，切头完成后经出料口7取出，渣料则会通过出渣口8流出，并且机器可以连续不断的进行工作，减轻了工人的工作量，还加快了工作进程。最后，完成工作后，对制香专用自动切头机再次进行安全检查，并对其进行整洁处理。该制香专用自动切头机，具有结构设计合理、使用方便、操作简单、安全高效等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种制香专用自动切头机，其特征在于：包括工作台，所述工作台左端固定安装有总开关，所述工作台右端中部设有理料装置，所述理料装置包括料箱和理料器，所述料箱底部通过螺栓和螺丝与所述理料器两端固定连接，所述理料装置通过传送带与固定器固定连接，所述固定器包括气缸、直杆和弧形活动杆；所述气缸通过导线与控制装置电连接，所述气缸下端固定安装有直杆，所述气缸上端通过活动铰支座与弧形活动杆固定连接，所述固定器右端固定有切料装置，所述切料装置包括控制装置、环形刀架和旋转刀片，所述理料器和所述传送带均通过导线与控制装置电连接，所述控制装置下端安装有环形刀架，所述环形刀架与所述旋转刀片固定连接，所述切料装置底部安装有下料口，所述切料装置右端固定有出渣口，所述总开关通过导线与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种制香专用自动切头机，其特征在于：所述气缸安装在固定器两侧内壁，且处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种制香专用自动切头机，其特征在于：所述环形刀架左端固定安装有电机，电机为无级变速电机且通过导线与控制装置电连接。

4.根据权利要求1所述的一种制香专用自动切头机，其特征在于：所述旋转刀片为半圆形结构，且均匀地分布在所述环形刀架上。

5.根据权利要求1所述的一种制香专用自动切头机，其特征在于：所述直杆和所述弧形活动杆设置在所述气缸上，且所述直杆和所述弧形活动杆交叉设置。