CN206956417U - 一种自动收棉的弹花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收棉的弹花机，包括：弹花机本体和剥取辊，所述弹花机本体一侧设置有出料口，所述出料口下方分别设置有位于弹花机本体前后两侧的伸出杆，所述伸出杆伸出端之间与剥取辊连接，所述伸出杆的端面同心设置有水平伸缩装置，所述水平伸缩装置之间设置有工作面指向剥取辊中心线的下剪切板，所述下剪切板上表面卡接有上剪切板，所述上剪切板一端设置有固定于下剪切板上的直线电机，所述剥取辊下方水平设置有传送带，通过直线电机控制上剪切板前后往复运动，并且与下剪切板相互配合。通过上述方式，本实用新型能够将棉胎切断，通过剥取辊下方传送带将棉胎送出，取出的棉胎边缘切口整齐，且保持了棉胎的清洁度。

Description

一种自动收棉的弹花机

技术领域

本实用新型涉及弹花机，特别是涉及一种自动收棉的弹花机。

背景技术

随着现代化建设进程的加快，各行各业也提高了现代化水平。纺织行业在我国历史悠久，机械化水平较高，在现代化进程中，各个工序都有机器的投入使用，但是机械化程度并不是普及各个步骤，有些还需要人工参与。

现有技术中，弹花机的使用减轻了人们很多劳动，但是还需要人工从辊筒上剥取棉花。人工剥取时，很容易使棉胎边缘歪斜，而且若棉胎较长时，容易脱落在地上而脏污，棉胎清洗十分不易，无形中会增加工作量，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动收棉的弹花机，能够自动从剥取辊上取下棉胎，并完好地输送出来。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动收棉的弹花机，包括：弹花机本体和剥取辊，所述弹花机本体一侧设置有出料口，所述出料口下方分别设置有位于弹花机本体前后两侧的伸出杆，所述伸出杆伸出端之间与剥取辊连接，所述伸出杆的端面同心设置有水平伸缩装置，所述水平伸缩装置之间设置有工作面指向剥取辊中心线的下剪切板，所述下剪切板上表面卡接有上剪切板，所述上剪切板一端设置有固定于下剪切板上的直线电机，所述剥取辊下方水平设置有传送带。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上剪切板和下剪切板的工作面设置为锯齿结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下剪切板两端分别径向设置有腰型孔，所述上剪切板下表面设置有与腰型孔相对应的销轴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述腰型孔的长度大于锯齿的齿间距。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传送带单侧长度大于剥取辊的周长。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传送带两端设置有竖支撑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出一种自动收棉的弹花机，通过水平伸缩装置控制上剪切板和下剪切板左右移动，直线电机控制上剪切板前后往复运动与下剪切板相互配合，从而切断棉胎，通过剥取辊下方传送带将棉胎送出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型实施例提供如下技术方案。

在一个实施例中，一种自动收棉的弹花机，包括：弹花机本体1和剥取辊2，所述弹花机本体1一侧设置有出料口11，所述出料口11下方分别设置有位于弹花机本体1前后两侧的伸出杆3，所述伸出杆3伸出端之间与剥取辊2连接，所述伸出杆3的端面同心设置有水平伸缩装置4，所述水平伸缩装置4之间设置有工作面指向剥取辊2中心线的下剪切板5，所述下剪切板5上表面卡接有上剪切板6，所述上剪切板6一端设置有固定于下剪切板5上的直线电机7，所述剥取辊2下方水平设置有传送带8，通过水平伸缩装置4控制上剪切板6和下剪切板5左右移动，直线电机7控制上剪切板6前后往复运动，并且与下剪切板5相互配合，从而切断棉胎，通过剥取辊2下方传送带8将棉胎送出，取出的棉胎边缘切口整齐，且保持了棉胎的清洁度。

所述上剪切板6和下剪切板5的工作面设置为锯齿结构，锯齿结构相互配合完成剪切动作，棉胎断口整齐。

所述下剪切板5两端分别径向设置有腰型孔51，所述上剪切板6下表面设置有与腰型孔51相对应的销轴61，使上剪切板6与下剪切板5卡接，并且能让上剪切板6前后运动，形成剪切动作。

所述腰型孔51的长度大于锯齿的齿间距，使上剪切板6的锯齿能与下剪切板5的锯齿完全重合，确保剪切的彻底，便于棉胎从剥取辊2上脱落。

所述传送带8单侧长度大于剥取辊2的周长，当剪切结束后棉胎会从剥取辊2上掉落到传送带8上，传送带8比棉胎长度长，确保棉胎不会因掉落在地而脏污。

所述传送带8两端设置有竖支撑9，竖支撑9仅起支撑作用，使传送带8可以根据剥取辊2的位置调节所处位置。

综上所述，本实用新型通过提供一种自动收棉的弹花机，水平伸缩装置控制上剪切板和下剪切板左右移动，直线电机控制上剪切板前后往复运动，并且与下剪切板相互配合，从而切断棉胎，通过剥取辊下方传送带将棉胎送出，取出的棉胎边缘切口整齐，且保持了棉胎的清洁度，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动收棉的弹花机，包括：弹花机本体和剥取辊，所述弹花机本体一侧设置有出料口，所述出料口下方分别设置有位于弹花机本体前后两侧的伸出杆，所述伸出杆伸出端之间与剥取辊连接，其特征在于，所述伸出杆的端面同心设置有水平伸缩装置，所述水平伸缩装置之间设置有工作面指向剥取辊中心线的下剪切板，所述下剪切板上表面卡接有上剪切板，所述上剪切板一端设置有固定于下剪切板上的直线电机，所述剥取辊下方水平设置有传送带。

2.根据权利要求1所述的自动收棉的弹花机，其特征在于，所述上剪切板和下剪切板的工作面设置为锯齿结构。

3.根据权利要求1所述的自动收棉的弹花机，其特征在于，所述下剪切板两端分别径向设置有腰型孔，所述上剪切板下表面设置有与腰型孔相对应的销轴。

4.根据权利要求3所述的自动收棉的弹花机，其特征在于，所述腰型孔的长度大于锯齿的齿间距。

5.根据权利要求1所述的自动收棉的弹花机，其特征在于，所述传送带单侧长度大于剥取辊的周长。

6.根据权利要求1所述的自动收棉的弹花机，其特征在于，所述传送带两端设置有竖支撑。