CN205928287U - 一种喷砂机用喷砂管道 - Google Patents

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曾磊
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Abstract

本实用新型涉及喷砂机设备领域,尤其是一种喷砂机用喷砂管道。它包括一金属弯管,在金属弯管上套设一修补装置,在金属弯管的水平段右端活动密封连接一橡胶管,在橡胶管的外侧壁上活动套设若干个内壁与橡胶管外侧壁相贴合、且外径小于滑动管内径的金属短管,所述金属短管包括一活动套设在橡胶管的外侧壁上且内壁与橡胶管外侧壁相贴合的圆管,在圆管的两端分别固连一内径与圆管相同的环形凸缘,各环形凸缘外端的外侧壁向环形凸缘中央倾斜设置。它结构简单,设计合理,管道上自带维修装置,操作简单,当管道发生磨穿、损坏时可快速维修、修复,修复时可对修复处进行有效按压,修复效果好,更有效地满足人们的需求,解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种喷砂机用喷砂管道
技术领域:
本实用新型涉及喷砂机设备领域,尤其是一种喷砂机用喷砂管道。
背景技术:
硅锭在开方和机加工后会产生尾料,产生的尾料表面含有较多硬度高的杂质,如果单纯对尾料进行清洗,在清洗完成后仍不能达到再次使用的标准。通常在清洗之前会使用喷砂机对硅锭尾料上的硬质杂质等进行喷砂处理。目前,在喷砂处理时为了方便、省力的拉动和弯折管道,所以现有的喷砂机的喷砂管道通常采用重量较轻、较容易弯折的橡胶管。喷砂管道是在高压下进行工作,因此,喷砂机内喷出的颗粒容易导致喷砂管到磨穿,当喷砂管磨穿后不仅会影响机器正常运转,而且喷射出的颗粒也容易喷射到工人身上,给工人造成了一定得安全隐患。因此,必须及时地对磨损管道进行维修,但是现在维修时必须由工人将维修工具运至工作现场,维修不便,且现有的维修工具体积较大,不方便搬运,显然现有的喷砂机用喷砂管道无法更有效地满足人们的需求。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种喷砂机用喷砂管道,它结构简单,设计合理,管道上自带维修装置,操作简单,当管道发生磨穿、损坏时可快速进行维修、修复,修复时可对修复处进行有效按压,修复效果好,使用安全性高,体积小巧,拆装方便,更有效地满足了人们的需求,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种喷砂机用喷砂管道,包括一竖直段下端外侧壁上带外螺纹的金属弯管,在金属弯管的水平段外侧壁上活动套设一修补装置,所述修补装置包括一活动套接在金属弯管外侧壁的滑动管,在滑动管右端外侧壁上下位置上分别对称且竖直固连一支撑块,在各支撑块的顶部分别竖直设有一连通滑动管空腔的滑动孔,在各滑动孔内分别插装一竖轴,在各竖轴的外端分别设有一按压板,在各按压板与其相对一侧的支撑块之间的竖轴外侧分别套设一复位弹簧,在滑动管空腔内的两竖轴的内端分别固连一弧形卡紧板,在各支撑块左侧的滑动管外侧壁上固连一左端面上设有凹腔的圆环,在凹腔内沿其圆周方向均匀设有若干个两端分别与滑动管外侧壁、凹腔内壁相抵接的分隔板,各分隔板将凹腔分割为若干个储物腔,在各储物腔内分别放置若干个粘接件,在圆环左侧设有一内环套接在滑动管外侧壁上的环形端盖,环形端盖通过设置在其右端面上插装杆活动插装在圆环左侧端面的各插装孔内,在金属弯管的水平段右端活动密封连接一橡胶管,在橡胶管的外侧壁上活动套设若干个内壁与橡胶管外侧壁相贴合、且外径小于滑动管内径的金属短管,所述金属短管包括一活动套设在橡胶管的外侧壁上且内壁与橡胶管外侧壁相贴合的圆管,在圆管的两端分别固连一内径与圆管相同的环形凸缘,各环形凸缘外端的外侧壁向环形凸缘中央倾斜设置。
所述粘接件包括一弧形粘板,弧形粘板的左侧底部为一左端向上倾斜设置的弧形曲面,在弧形曲面与弧形粘板底部均设有一层防水粘接胶,在防水粘接胶外侧敷设一防水纸。
本实用新型所具有的有益效果是,结构简单,设计合理,管道上自带维修装置,操作简单,当管道发生磨穿、损坏时可快速进行维修、修复,修复时可对修复处进行有效按压,修复效果好,且体积小巧,拆装方便,更有效地满足人们的需求。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中修补装置的结构示意图。
图4为图3的侧视结构示意图。
图5为本实用新型中粘接件的结构示意图。
图6为本实用新型的安装结构示意图。
图中,1、外螺纹;2、金属弯管;3、滑动管;4、支撑块;5、竖轴;6、按压板;7、复位弹簧;8、圆环;9、分隔板;10、储物腔;11、环形端盖;12、插装杆;13、插装孔;14、橡胶管;15、圆管;16、环形凸缘;17、弧形粘板;18、弧形曲面;19、弧形卡紧板。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-6中所示,一种喷砂机用喷砂管道,包括一竖直段下端外侧壁上带外螺纹1的金属弯管2,在金属弯管2的水平段外侧壁上活动套设一修补装置,所述修补装置包括一活动套接在金属弯管2外侧壁的滑动管3,在滑动管3右端外侧壁上下位置上分别对称且竖直固连一支撑块4,在各支撑块4的顶部分别竖直设有一连通滑动管3空腔的滑动孔,在各滑动孔内分别插装一竖轴5,在各竖轴5的外端分别设有一按压板6,在各按压板6与其相对一侧的支撑块4之间的竖轴5外侧分别套设一复位弹簧7,在滑动管内的两竖轴5的内端分别固连一弧形卡紧板19,在各支撑块4左侧的滑动管3外侧壁上固连一左端面上设有凹腔的圆环8,在凹腔内沿其圆周方向均匀设有若干个两端分别与滑动管3外侧壁、凹腔内壁相抵接的分隔板9,各分隔板9将凹腔分割为若干个储物腔10,在各储物腔10内分别放置若干个粘接件,在圆环8左侧设有一内环套接在滑动管3外侧壁上的环形端盖11,环形端盖11通过设置在其右端面上插装杆12活动插装在圆环8左侧端面的各插装孔13内,在金属弯管2的水平段右端活动密封连接一橡胶管14,在橡胶管14的外侧壁上活动套设若干个内壁与橡胶管14外侧壁相贴合、且外径小于滑动管3内径的金属短管,所述金属短管包括一活动套设在橡胶管14的外侧壁上且内壁与橡胶管14外侧壁相贴合的圆管15,在圆管15的两端分别固连一内径与圆管15相同的环形凸缘16,各环形凸缘16外端的外侧壁向环形凸缘16中央倾斜设置。
所述粘接件包括一弧形粘板17,弧形粘板17的左侧底部为一左端向上倾斜设置的弧形曲面18,弧形曲面18可增大与环形凸缘16的接触面积,在弧形曲面18与弧形粘板17底部均设有一层防水粘接胶,在防水粘接胶外侧敷设一防水纸。
使用时,先将金属弯管2通过外螺纹1旋合在喷砂机的出口处,本管道的橡胶管14的末端与喷砂机的外部喷头相连,打开喷砂机对工件进行喷砂处理。当橡胶管14发生磨穿后,橡胶管14内的颗粒会从磨穿处向外喷出,此时,立即关闭喷砂机的电机使其停止工作。转动并拉动金属短管使金属短管将磨穿处的橡胶管14包覆住。此时,将套接在金属弯管2上的修补装置滑动到磨穿的橡胶管14附近,拉动并取下修补装置左端的环形端盖11,然后将储物腔10内的多个粘接件取出,分别揭掉各粘接件上的防水纸,使粘接件的弧形曲面18与金属短管左端的环形凸缘16的倾斜外壁相贴合,按上述方式依次沿金属短管左右两端的圆周上粘贴多个粘接件。粘贴完成后移动修补装置,使各弧形卡紧板19分别抵接在各粘接件的外侧壁上,用力按压两按压板6,在外力的作用下会压缩复位弹簧7,从而使竖轴5向下运动并带动弧形卡紧板19将粘接件挤压,增加粘接件与金属短管、橡胶管14的牢固程度,从而可以增强修补效果,依次按上述方式对各粘接件进行按压固定,修补完成后,将修补装置恢复原状。本管道结构简单,设计合理,管道上自带维修装置,操作简单,当管道发生磨穿、损坏时可快速进行维修、修复,修复时可对修复处进行有效按压,修复效果好,且体积小巧,拆装方便,更有效地满足人们的需求。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (2)

1.一种喷砂机用喷砂管道,其特征在于:包括一竖直段下端外侧壁上带外螺纹的金属弯管,在金属弯管的水平段外侧壁上活动套设一修补装置,所述修补装置包括一活动套接在金属弯管外侧壁的滑动管,在滑动管右端外侧壁上下位置上分别对称且竖直固连一支撑块,在各支撑块的顶部分别竖直设有一连通滑动管空腔的滑动孔,在各滑动孔内分别插装一竖轴,在各竖轴的外端分别设有一按压板,在各按压板与其相对一侧的支撑块之间的竖轴外侧分别套设一复位弹簧,在滑动管空腔内的两竖轴的内端分别固连一弧形卡紧板,在各支撑块左侧的滑动管外侧壁上固连一左端面上设有凹腔的圆环,在凹腔内沿其圆周方向均匀设有若干个两端分别与滑动管外侧壁、凹腔内壁相抵接的分隔板,各分隔板将凹腔分割为若干个储物腔,在各储物腔内分别放置若干个粘接件,在圆环左侧设有一内环套接在滑动管外侧壁上的环形端盖,环形端盖通过设置在其右端面上插装杆活动插装在圆环左侧端面的各插装孔内,在金属弯管的水平段右端活动密封连接一橡胶管,在橡胶管的外侧壁上活动套设若干个内壁与橡胶管外侧壁相贴合、且外径小于滑动管内径的金属短管,所述金属短管包括一活动套设在橡胶管的外侧壁上且内壁与橡胶管外侧壁相贴合的圆管,在圆管的两端分别固连一内径与圆管相同的环形凸缘,各环形凸缘外端的外侧壁向环形凸缘中央倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机用喷砂管道,其特征在于:所述粘接件包括一弧形粘板,弧形粘板的左侧底部为一左端向上倾斜设置的弧形曲面,在弧形曲面与弧形粘板底部均设有一层防水粘接胶,在防水粘接胶外侧敷设一防水纸。
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