CN205928013U - 多功能锯的快换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能锯的快换结构，包括输出轴套、安装套、胀紧杆、装配环、锁紧件、移动杆、装配套、扳手及弹簧，安装套横向设于输出轴套的内腔中，安装套的前端用以安装锯片，胀紧杆设于安装套的内腔中并前端能将锯片锁紧在安装套上；装配环套置于胀紧杆的后部，移动杆设于锁紧件的后侧并前端能推动装配环向前移动，移动杆的后端自输出轴套后侧伸出，装配套设于安装套中并套置于胀紧杆外周，装配套的后端靠近装配环与锁紧件的前端面相对布置，扳手能转动的设于锯的头壳后部并前端成型有能与移动杆后端相抵的偏心块，弹簧设于安装套中并使锁紧件始终保持夹紧胀紧杆的趋势。本实用新型结构合理，各部件之间配合严密，使用方便、操作灵活。

Description

多功能锯的快换结构

技术领域

本实用新型涉及一种多功能锯的快换结构。

背景技术

现在市场上的多功能锯，绝大部分都采用压板和内六角螺钉，该多功能锯锯片更换操作要么用专用工具紧固或拧松，要么直接用手转动旋转紧固圈，这种多功能锯结构及更换方式，由于没有锁紧安全结构，在锯片旋转工作中容易松动，给安全使用带来隐患，而且紧固或拆卸操作麻烦，有时紧固不了，有时又拆卸不下来。同时，还需要配备一个六角扳手，需要随时携带，且有易丢失等缺陷。

为了解决上述问题，申请公开号为CN103317190A的中国发明专利申请《快速装夹锯片的多功能锯夹头装置》(申请号：CN201310249369.1)披露了一种结构，其主轴为中空筒状，主轴前端与锯片的接触端面沿周向分布的定位凸台与锯片对应凹孔形成配合，起到锯片相对于主轴防转作用，一拉杆穿设于主轴内，拉杆前端设有直径大于拉杆中部的大径凸部，该大径凸部与压板相应凹台配合压紧锯片，拉杆在大径凸部后侧套接有顶出套，锯片初定位于定位凸台及顶出套外圆面上，主轴内设有使拉杆向后运动从而使压板与大径凸部配合将锯片压紧的锯片弹性压紧机构，机头头部在拉杆后方设有一压拉杆机构将拉杆压下，主轴内设有在更换锯片时使压板弹出的压板弹性顶出结构。上述结构虽然实现了锯片的快速安装于拆卸，但是，由于其快换过程需要顶出压簧与复位压簧共同配合才能实现，长期使用后容易操作失灵，为使用者带来一定的不便。

因此，对于目前多功能锯的快换结构，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用方便、操作灵活的多功能锯的快换结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多功能锯的快换结构，包括横向设于锯的头壳顶部的输出轴套，其特征在于：还包括安装套、胀紧杆、装配环、锁紧件、移动杆、装配套、扳手及弹簧，所述安装套横向设于输出轴套的内腔中，该安装套的前端露出于输出轴套的前端并用以安装锯片，所述胀紧杆的后端自安装套的前端口插入安装套的内腔中，所述胀紧杆的前端具有能将锯片锁紧在安装套上的抵压块；所述装配环套置于胀紧杆的后部，所述锁紧件包括能相互对合形成环状夹口的第一半环及第二半环，且锁紧件的前部成型为自前先后外径逐渐增大的弧形面，对应的，所述装配环的后侧面向内凹陷形成有与该弧形面相配合的凹口；所述移动杆设于锁紧件的后侧并前端能推动装配环向前移动，所述移动杆的后端自输出轴套后侧伸出，所述装配套设于安装套的内腔中并套置于胀紧杆外周，所述装配套的后端靠近装配环与锁紧件的前端面相对布置，所述扳手能转动的设于锯的头壳后部并前端成型有能与移动杆后端相抵的偏心块，所述弹簧设于安装套的内腔中并使锁紧件始终保持夹紧胀紧杆的趋势。

作为改进，所述装配环的后侧两边缘分别向内凹陷形成有纵向布置的凹台，对应的，所述移动杆的前端两侧分别向前延伸形成有延长臂，该延长臂的内侧具有能与相应凹台相抵的凸台，所述装配环的后端面与移动杆的前端面之间形成有供锁紧件前后移动的空隙。采用上述结构，以便于为锁紧件预留出前后移动的空隙，当锁紧件向后移动时，第一半环与第二半环分开，从而松开对胀紧杆的夹紧连接。

再改进，所述装配套的前端边缘向外延伸形成为环形片，所述弹簧的前端与该环形片相抵，所述弹簧的后端与装配环的前端面相抵。采用上述结构，当扳手将移动杆向前推动，并进而使装配环克服弹簧弹力向前移动时，装配套的后端可自装配环中部的通孔穿过并将锁紧件向后推，从而更容易的使锁紧件松开对胀紧杆的夹紧。

为了增加锁紧件对胀紧杆后端的夹紧牢固度，所述胀紧杆后部的外周面设置有沿周向布置的限位凸圈，对应的，所述锁紧件的内壁上开设有与限位凸圈相对应卡接的限位凹槽。

在上述各方案中，所述安装套的前端设置有用于安装锯片的环形刀架，该刀架的前端面上设置有沿周向间隔布置的凸柱，所述抵压块的后端面上设置有靠近边缘布置的能将锯片紧抵在刀架上的抵压圈。一般锯片上开有与上述凸柱相对应的通孔，在更换锯片时，将锯片对应卡置在刀架的凸柱上，然后利用抵压块的后端面上的抵压圈将锯片压紧在刀架上即可，采用这样的结构，锯片更换更加方便。

在上述各优选方案中，所述安装套的前部通过第一轴承与输出轴套连接，所述安装套的后端通过第二轴承与输出轴套连接，所述安装套的中部设置有一能调节转速的拨叉。

较好的，所述第一轴承的前侧设置有一套置在安装套外周与输出轴套内壁之前的限位卡圈，以进一步增加安装套与输出轴套之间连接的稳定性。

为了便于安装及拆卸，所述的安装套包括套体及螺纹连接在套体后端的套盖，该套盖上开有供移动杆后端伸出的后端口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构更为合理，使用时，向上扳动扳手，扳手上端的偏心块对移动杆后端施力将其向前推动，移动杆进一步将装配环向前推动，此时，锁紧件失去装配环的压紧作用，而装配套的后端穿过装配环中部的通孔将锁紧件向后推动，锁紧件的第一半环、第二半环即沿装配环上的弧形凹口分别向上、向下移动，从而取消对胀紧杆后端的锁紧，此时，可将胀紧杆自安装套的前端口取出，更换锯片，将需要的锯片初步安装在安装套前端面上之后，再将胀紧杆插入安装套的内腔中，此时，将扳手向下扳动，偏心块对移动杆后端的推动作用消失，装配环在弹簧的弹力下向后移动并与移动杆的前端配合将第一半环、第二半环向中间夹紧，从而使锁紧件将胀紧杆后端夹紧，而胀紧杆前端的抵压块则将锯片压紧在安装套的前端面上；本实用新型的各部件之间配合严密，使用方便、操作灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例中多功能锯的结构示意图；

图2为图1的部分剖视图；

图3为本实用新型实施例快换结构的分解图(隐藏轴承及拨叉)；

图4为图3中装配环、锁紧件及移动杆的装配结构示意图；

图5为图4的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的多功能锯的快换结构包括输出轴套1、安装套2、胀紧杆3、装配环4、锁紧件5、移动杆6、装配套7、扳手8及弹簧9。其中，输出轴套1横向设于锯的头壳10顶部，安装套2横向设于输出轴套1的内腔中，该安装套2的前端露出于输出轴套1的前端并用以安装锯片20。胀紧杆3的后端自安装套2的前端口插入安装套2的内腔中，胀紧杆3的前端具有能将锯片20锁紧在安装套2上的抵压块31。装配环4套置于胀紧杆2的后部，锁紧件5包括能相互对合形成环状夹口54的第一半环51及第二半环52，锁紧件5通过环状夹口54夹持在胀紧杆5的外周，锁紧件5的前部成型为自前先后外径逐渐增大的弧形面53，对应的，装配环4的后侧面向内凹陷形成有与该弧形面53相配合的凹口41。移动杆6设于锁紧件5的后侧并前端能推动装配环4向前移动，移动杆6的后端自输出轴套1后侧伸出，装配套7设于安装套2的内腔中并套置于胀紧杆3外周，装配套7的后端靠近装配环4与锁紧件5的前端面相对布置。扳手8能转动的设于锯的头壳10后部并前端成型有能与移动杆6后端相抵的偏心块81。弹簧9设于安装套2的内腔中并使锁紧件5始终保持夹紧胀紧杆3的趋势。

在本实施例中，装配环4的后侧两边缘分别向内凹陷形成有纵向布置的凹台42，对应的，移动杆6的前端两侧分别向前延伸形成有延长臂61，该延长臂61的内侧具有能与相应凹台42相抵的凸台611，装配环4的后端面与移动杆6的前端面之间形成有供锁紧件5前后移动的空隙62。安装套2包括套体21及螺纹连接在套体21后端的套盖22，该套盖22上开有供移动杆6后端伸出的后端口221，以便于安装及拆卸安装套2内腔中的各部件。

装配套7的前端边缘向外延伸形成为环形片71，弹簧9的前端与该环形片71相抵，弹簧9的后端与装配环4的前端面相抵。当扳手8将移动杆6向前推动，并进而使装配环4克服弹簧9弹力向前移动时，装配套7的后端可自装配环4中部的通孔43穿过并将锁紧件5向后推，从而使锁紧件5松开对胀紧杆3的夹紧。胀紧杆3后部的外周面设置有沿周向布置的限位凸圈32，对应的，锁紧件5的内壁上开设有与限位凸圈32相对应卡接的限位凹槽55，以增加锁紧件5对胀紧杆3后端的夹紧牢固度。

在本实施例中，安装套2的前部通过第一轴承30与输出轴套1连接，安装套2的后端通过第二轴承40与输出轴套1连接，安装套2的中部设置有一能调节转速的拨叉50。第一轴承30的前侧设置有一套置在安装套2外周与输出轴套1内壁之前的限位卡圈60，以进一步增加安装套2与输出轴套1之间连接的稳定性。安装套2的前端设置有用于安装锯片20的环形刀架70，该刀架70的前端面上设置有沿周向间隔布置的凸柱701，备用锯片20上设置有与该凸柱701相匹配的通孔201，抵压块31的后端面上设置有靠近边缘布置的能将锯片20紧抵在刀架70上的抵压圈311。

使用本实施例的快换结构，当需要更换锯片时，向上扳动扳手8，扳手8上端的偏心块81对移动杆6后端施力将其向前推动，移动杆6进一步将装配环4向前推动，此时，锁紧件5失去装配环4的压紧作用，而装配套7的后端穿过装配环4中部的通孔将锁紧件5向后推动，锁紧件5的第一半环51、第二半环52即沿装配环4上的弧形凹口41分别向上、向下移动，从而取消对胀紧杆3后端的锁紧，此时，可将胀紧杆3自安装套2的前端口取出更换锯片，将锯片20对应卡置在刀架70的凸柱701上，然后将胀紧杆3插入安装套2的内腔中，此时，将扳手8向下扳动，偏心块81对移动杆6后端的推动作用消失，装配环4在弹簧9的弹力下向后移动并与移动杆6的前端配合将第一半环51、第二半环52向中间夹紧，从而使锁紧件5将胀紧杆3后端夹紧，而胀紧杆3前端的抵压块31则将锯片20压紧在安装套2的前端面上，完成锯片的更换。

Claims (8)

1.一种多功能锯的快换结构，包括横向设于锯的头壳(10)顶部的输出轴套(1)，其特征在于：还包括安装套(2)、胀紧杆(3)、装配环(4)、锁紧件(5)、移动杆(6)、装配套(7)、扳手(8)及弹簧(9)，所述安装套(2)横向设于输出轴套(1)的内腔中，该安装套(2)的前端露出于输出轴套(1)的前端并用以安装锯片(20)，所述胀紧杆(3)的后端自安装套(2)的前端口插入安装套(2)的内腔中，所述胀紧杆(3)的前端具有能将锯片(20)锁紧在安装套(2)上的抵压块(31)；所述装配环(4)套置于胀紧杆(3)的后部，所述锁紧件(5)包括能相互对合形成环状夹口(54)的第一半环(51)及第二半环(52)，且锁紧件(5)的前部成型为自前先后外径逐渐增大的弧形面(53)，对应的，所述装配环(4)的后侧面向内凹陷形成有与该弧形面(53)相配合的凹口(41)；所述移动杆(6)设于锁紧件(5)的后侧并前端能推动装配环(4)向前移动，所述移动杆(6)的后端自输出轴套(1)后侧伸出，所述装配套(7)设于安装套(2)的内腔中并套置于胀紧杆(3)外周，所述装配套(7)的后端靠近装配环(4)与锁紧件(5)的前端面相对布置，所述扳手(8)能转动的设于锯的头壳(10)后部并前端成型有能与移动杆(6)后端相抵的偏心块(81)，所述弹簧(9)设于安装套(2)的内腔中并使锁紧件(5)始终保持夹紧胀紧杆(3)的趋势。

2.根据权利要求1所述的多功能锯的快换结构，其特征在于：所述装配环(4)的后侧两边缘分别向内凹陷形成有纵向布置的凹台(42)，对应的，所述移动杆(6)的前端两侧分别向前延伸形成有延长臂(61)，该延长臂(61)的内侧具有能与相应凹台(42)相抵的凸台(611)，所述装配环(4)的后端面与移动杆(6)的前端面之间形成有供锁紧件(5)前后移动的空隙(62)。

3.根据权利要求1所述的多功能锯的快换结构，其特征在于：所述装配套(7)的前端边缘向外延伸形成为环形片(71)，所述弹簧(9)的前端与该环形片(71)相抵，所述弹簧(9)的后端与装配环(4)的前端面相抵。

4.根据权利要求1或2或3所述的多功能锯的快换结构，其特征在于：所述胀紧杆(3)后部的外周面设置有沿周向布置的限位凸圈(32)，对应的，所述锁紧件(5)的内壁上开设有与限位凸圈(32)相对应卡接的限位凹槽(55)。

5.根据权利要求1或2或3所述的多功能锯的快换结构，其特征在于：所述安装套(2)的前端设置有用于安装锯片(20)的环形刀架(70)，该刀架(70)的前端面上设置有沿周向间隔布置的凸柱(701)，所述抵压块(31)的后端面上设置有靠近边缘布置的能将锯片(20)紧抵在刀架(70)上的抵压圈(311)。

6.根据权利要求1或2或3所述的多功能锯的快换结构，其特征在于：所述安装套(2)的前部通过第一轴承(30)与输出轴套(1)连接，所述安装套(2)的后端通过第二轴承(40)与输出轴套(1)连接，所述安装套(2)的中部设置有一能调节转速的拨叉(50)。

7.根据权利要求6所述的多功能锯的快换结构，其特征在于：所述第一轴承(30)的前侧设置有一套置在安装套(2)外周与输出轴套(1)内壁之前的限位卡圈(60)。

8.根据权利要求1或2或3所述的多功能锯的快换结构，其特征在于：所述的安装套(2)包括套体(21)及螺纹连接在套体(21)后端的套盖(22)，该套盖(22)上开有供移动杆(6)后端伸出的后端口(221)。