CN205927577U - 一种焊接操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域,更具体地说涉及一种焊接操作平台,包括操作平台和支撑架,所述支撑架设在所述操作平台两侧,所述操作平台两侧分别固设有第一定位盘,所述第一定位盘上设有若干第一定位孔,所述支撑架上设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,所述操作平台与所述支撑架通过旋转轴旋转连接,所述旋转轴位于所述第一定位盘轴心,所述第一定位孔和第二定位孔中穿设有可移动的定位柱。该操作平台结构简单,制造成本低,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,更具体地说涉及一种焊接操作平台。
背景技术
在焊接生产领域,焊接试验、培训和焊工考试是生产前必不可少的重要筹备工作,上述焊接操作需要在焊接操作平台上完成。
目前使用的焊接操作平台较简单随意,且操作平台在设计时未考虑全位置焊接,因此针对不同的焊接位置需更换相应的操作平台,不仅浪费资源,同时增加焊接前的组装、调试工作,不利于焊接试验、培训与焊工考试相关工作的开展。
众所周知,智能化和自动化是焊接发展的必然确实。针对以上情况,设计出一种使用方便,能够兼顾人工焊接与机器人焊接的操作平台是非常必要的。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种能实现全位置焊接的焊接操作平台,该平台不仅可以满足人工半自动焊接需求,同时可以通过吸附磁性轨道,满足全自动焊接操作需求。
本实用新型是这样实现的:一种焊接操作平台,包括操作平台和支撑架,所述支撑架设在所述操作平台两侧,所述操作平台两侧分别固设有第一定位盘,所述第一定位盘上设有若干第一定位孔,所述支撑架上设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,所述操作平台与所述支撑架通过旋转轴旋转连接,所述旋转轴位于所述第一定位盘轴心,所述第一定位孔和第二定位孔中穿设有可移动的定位柱。
进一步地,所述支撑架内侧固设有第二定位盘,所述第二定位盘上设有与所述第一定位孔相对应的第三定位孔。
进一步地,所述第二定位盘与所述第一定位盘直径相等。
进一步地,所述第一定位孔均匀分布在所述第一定位盘的圆周方向上。
进一步地,所述支撑架上设有安装孔,所述旋转轴固设在所述第一定位盘上,所述旋转轴穿设在安装孔中。
进一步地,所述第一定位孔和第二定位孔中设有内螺纹,所述定位柱为螺栓。
进一步地,所述支撑架包括水平杆、垂直杆以及连接水平杆和垂直杆的斜撑,所述支撑架底部之间固设有横向支撑杆。
进一步地,所述操作平台上设有若干均匀分布的螺孔,所述螺孔呈若干排若干列分布,且所述排与排之间、列与列之间间距相等。
进一步地,所述操作平台上设有槽孔。
进一步地,所述槽孔呈方形。
进一步地,所述槽孔包括相互垂直的横向槽孔和纵向槽孔。
进一步地,所述操作平台上设有旋转手柄。
与现有技术相比,具有下列有益效果:将工件固定在该操作平台上,通过旋转该操作平台来控制角度,通过定位柱穿设在定位孔中来进行定位,从而可以焊接不同位置焊缝,一次实现平、立、横和仰焊的要求。另外,机器人磁性轨道可以直接吸附在操作平台上,开展自动化焊接试验,满足了机器人焊接培训与试验需求。该操作平台结构简单,制造成本低,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图;
图中:1-操作平台 11-螺孔 12-槽孔 121-横向槽孔 122-纵向槽孔 13-旋转手柄2-支撑架 21-第二定位孔 22-水平杆 23-垂直杆 24-斜撑 25-横向支撑杆 3-第一定位盘31-第一定位孔 4-旋转轴 5-第二定位盘
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型一较佳实施例,一种焊接操作平台,包括操作平台1和支撑架2,支撑架2设在操作平台1两侧,操作平台1两侧分别固设有第一定位盘3,第一定位盘3上设有若干第一定位孔31,支撑架2上设有与第一定位孔31相对应的第二定位孔21,操作平台1与支撑架2通过旋转轴4旋转连接,旋转轴4位于第一定位盘3轴心,第一定位孔31和第二定位孔21中穿设有可移动的定位柱(图中未示出)。
将工件固定在该操作平台1上,通过旋转该操作平台来控制角度,通过定位柱穿设在定位孔中来进行定位,从而可以焊接不同位置焊缝,一次实现平、立、横和仰焊的要求。另外,机器人磁性轨道可以直接吸附在操作平台1上,开展自动化焊接试验,满足了机器人焊接培训与试验需求。该操作平台结构简单,制造成本低,适用范围广。
具体地,支撑架2内侧固设有第二定位盘5,第二定位盘5上设有与第一定位孔31相对应的第三定位孔(图中未示出)。增加牢固性,防止定位不稳定。第二定位盘5与第一定位盘3直径相等。第一定位孔31均匀分布在第一定位盘3的圆周方向上。支撑架2上设有安装孔(图中未示出),旋转轴4固设在第一定位盘3上,旋转轴4穿设在安装孔中。第一定位孔31和第二定位孔21中设有内螺纹,定位柱为螺栓。使用螺栓定位的更加紧固。
支撑架2包括水平杆22、垂直杆23以及连接水平杆22和垂直杆23的斜撑24,支撑架2底部之间固设有横向支撑杆25。整个结构更加稳定。操作平台1上设有若干均匀分布的螺孔11,螺孔11呈若干排若干列分布,且排与排之间、列与列之间间距相等。螺孔11作用是操作平台1与待焊接工件之间配合安装。操作平台1上设有槽孔12。槽孔12是用来固定待焊接工件背面衬垫,从而保证工件与操作平台1紧密贴合。槽孔12呈方形。槽孔12包括相互垂直的横向槽孔121和纵向槽孔122。操作平台1上设有旋转手柄13,以方便操作平台的旋转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊接操作平台,包括操作平台和支撑架,其特征在于:所述支撑架设在所述操作平台两侧,所述操作平台两侧分别固设有第一定位盘,所述第一定位盘上设有若干第一定位孔,所述支撑架上设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,所述操作平台与所述支撑架通过旋转轴旋转连接,所述旋转轴位于所述第一定位盘轴心,所述第一定位孔和第二定位孔中穿设有可移动的定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述支撑架内侧固设有第二定位盘,所述第二定位盘上设有与所述第一定位孔相对应的第三定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述第一定位孔均匀分布在所述第一定位盘的圆周方向上。
4.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述支撑架上设有安装孔,所述旋转轴固设在所述第一定位盘上,所述旋转轴穿设在安装孔中。
5.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述第一定位孔和第二定位孔中设有内螺纹,所述定位柱为螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述支撑架包括水平杆、垂直杆以及连接水平杆和垂直杆的斜撑,所述支撑架底部之间固设有横向支撑杆。
7.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述操作平台上设有若干均匀分布的螺孔,所述螺孔呈若干排若干列分布,且所述排与排之间、列与列之间间距相等。
8.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述操作平台上设有槽孔。
9.根据权利要求8所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述槽孔包括相互垂直的横向槽孔和纵向槽孔。
10.根据权利要求1所述的一种焊接操作平台,其特征在于:所述操作平台上设有旋转手柄。
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CN201620705890.0U CN205927577U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种焊接操作平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620705890.0U CN205927577U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种焊接操作平台 |
Publications (1)
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CN205927577U true CN205927577U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57927767
Family Applications (1)
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CN201620705890.0U Active CN205927577U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种焊接操作平台 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN205927577U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111730265A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种加注船mark ⅲ型舱的全位置焊接平台的使用方法 |
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2016
- 2016-07-06 CN CN201620705890.0U patent/CN205927577U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111730265A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种加注船mark ⅲ型舱的全位置焊接平台的使用方法 |
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