CN205927452U - 箱型柱主角焊缝焊接辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于焊接技术领域,涉及一种箱型柱主角焊缝焊接辅助装置,其主体结构包括焊剂托板和支架,焊剂托板为一块矩形的钢板,在焊剂托板一个长侧壁上镶嵌多片永磁磁片,焊剂托板底侧两端各设有一个与其垂直的固定臂,支架为一个“H”型的其下部为套管可伸缩的钢结构架体,支架下部设有调节螺丝,支架底部的两端各设有一套滚动轮组,支架的顶端与固定臂的底端通过转轴与紧固螺母连接固定在一起,支架的底端固定在滚动轮组的轮轴上。焊剂托板相当于把箱型柱待焊翼板或腹板加宽了一定的宽度,因此在其上铺设焊剂及焊接过程中焊剂就不会散落到地上,从而节约了焊剂,降低了生产成本,保护了生产现场的作业环境。

Description

箱型柱主角焊缝焊接辅助装置
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,涉及一种埋弧焊接箱型柱主角焊缝辅助装置,广泛用于钢结构箱型构件主角焊缝的焊接。
背景技术
钢结构主要由钢板和热轧型钢制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,施工简便快捷,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、电站等领域。钢结构柱的截面形式主要分为工型和箱型,除部分型号热轧外其余均为焊接而成。焊接箱型柱是由两块翼板和两块腹板组成箱型截面焊接,腹板与翼板连接采用角焊缝焊接,埋弧焊是主要的焊接方式。工程设计时箱型柱翼板边缘一般离开腹板表面25mm,由于翼板边缘离开腹板尺寸太小,在铺设焊剂及埋弧焊焊接此角焊缝时兜不住焊剂,焊剂会散落到地上造成浪费和环境污染,目前尚未有很好的解决办法,不能满足人们的焊接作业需要。
发明内容
本实用新型的发明目的是:克服传统埋弧焊焊接箱型柱主角焊缝作业过程中焊剂易散落的不足,设计提供一种便于在场地内移动,并且与箱型柱对接严密的能辅助兜住焊剂防其散落而造成浪费和污染环境的箱型柱主角焊缝焊接辅助装置。
为实现上述发明目的,本实用新型涉及的箱型柱主角焊缝焊接辅助装置包括焊剂托板和支架,焊剂托板为一块矩形的钢板,其长度为1000mm-2000mm,宽度为70mm-150mm,厚度为5mm-10mm,在焊剂托板一个长侧壁上镶嵌多片永磁磁片,焊剂托板底侧两端各设有一个与其垂直的固定臂,支架为一个“H”型的其下部为套管可伸缩的钢结构架体,支架下部设有调节螺丝,支架底部的两端各设有一套滚动轮组,每套滚动轮组由两个轮子、一根轮轴和两个轴承组成,支架的顶端与固定臂的底端通过转轴与紧固螺母连接固定在一起,支架的底端固定在滚动轮组的轮轴上。
所述焊剂托板的长度为1500mm,宽度为100mm,厚度为10mm。
所述永磁磁片为高温烧结铁钕硼磁石。
与传统技术相比本实用新型的有益效果是:由于本箱型柱主角焊缝焊接辅助装置设有焊剂托板,焊剂托板的一侧设有永磁磁片,在焊接作业过程中焊剂托板与铺设焊剂的待焊翼板或腹板通过磁力吸附对接在一起,相当于把箱型柱待焊翼板或腹板加宽了一定的宽度,并且由于磁片的吸附作用从而使对接更严密,避免了错位脱离现象的发生,因此在铺设焊剂及焊接过程中焊剂就不会散落到地上,从而节约了焊剂,降低了生产成本,保护了生产现场的作业环境;并且焊剂托板设有支架和滚动轮组,便于移动,提高了劳动生产率,降低了劳动强度。
附图说明
附图1实线部分为实用新型立体效果图
附图2实线部分为实用新型实际工作状态图
附图3为实用新型的焊剂托板的A-A放大视图
具体实施方式
下面通过具体实施例并配合附图对本实用新型作详细说明:
如图1、2、3所示:本实用新型涉及的箱型柱主角焊缝焊接辅助装置包括焊剂托板1和支架2,焊剂托板1为一块矩形的材质为Q235B的钢板,其长度为1500mm,宽度为100mm,厚度为10mm,在焊剂托板1一个长侧壁上镶嵌多片与永磁磁片3,永磁磁片3为高温烧结铁钕硼强磁磁石,焊剂托板1底侧两端各设有一个与其垂直的相同材质的固定臂4,两固定臂4之间的距离为800mm,支架2为一个“H”型的其下部为套管可伸缩的材质为Q235B的钢结构架体,支架2底段套管结构的外管为一根高度为500mm、内径为20mm的钢管,支架2下部设有调节螺丝5,支架2的高度在800mm-1200mm之间调节,支架2底部的两端各设有一套滚动轮组6,每套滚动轮组6由两个轮子、一根轮轴和两个轴承组成,支架2的顶端与固定臂4的底端通过转轴与紧固螺母7连接固定在一起,支架2的底端固定在滚动轮组6的轮轴上。
焊接前把组装好的箱型截面柱8放在V型架9上,焊接翼板与腹板的主角焊缝时把本焊接辅助装置拖放在箱型柱8的下方,松开调节螺丝5根据V型架的尺寸调节支架2到合适的高度,由于箱型柱8在V型架9上与水平面成45°角,因此需要再松开紧固螺母7,转动焊剂托板1使其也与水平面成45°角并且使其镶嵌永磁磁片3的侧边与箱型柱下翼板的侧面吸附在一起,这样就相当于把箱型柱8下翼板加宽了100mm,这样在铺设焊剂及用焊臂10焊接过程中焊剂就不会散落到地上。焊接过程中焊工随时通过滚动轮组6拖动本装置,让其始终处在焊接工位以内,焊接完成整条焊缝。其它三条主角焊缝焊缝在V型架9上调整位置后按同样的方法焊接,箱型柱的四条主角焊缝就焊接完成。

Claims (3)

1.一种箱型柱主角焊缝焊接辅助装置,包括焊剂托板(1)和支架(2),其特征在于:焊剂托板(1)为一块矩形的钢板,其长度为1000mm-2000mm,宽度为70mm-150mm,厚度为5mm-10mm,在焊剂托板(1)一个长侧壁上镶嵌多片永磁磁片(3),焊剂托板(1)底侧两端各设有一个与其垂直的固定臂(4),支架(2)为一个“H”型的其下部为套管可伸缩的钢结构架体,支架(2)下部设有调节螺丝(5),支架(2)底部的两端各设有一套滚动轮组(6),每套滚动轮组(6)由两个轮子、一根轮轴和两个轴承组成,支架(2)的顶端与固定臂(4)的底端通过转轴与紧固螺母(7)连接固定在一起,支架(2)的底端固定在滚动轮组(6)的轮轴上。
2.根据权利要求1所述的一种箱型柱主角焊缝焊接辅助装置,其特征在于:所述焊剂托板(1)的长度为1500mm,宽度为100mm,厚度为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种箱型柱主角焊缝焊接辅助装置,其特征在于:所述永磁磁片(3)为高温烧结铁钕硼磁石。
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