CN205926502U - 一种管道清洗工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道清洗工作台，涉及管道清洗技术领域。所述清洗工作台包括固定平台、旋转平台和中空管。固定平台上的伺服电机带动驱动锥齿轮转动，进而驱动中空管上的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动所述中空管转动。中空管相对于固定平台转动，同时带动旋转平台转动，高压水从高压软管的末端喷出，以对管壁进行水清洗。同时毛刷随旋转平台转动，以对管壁进行刷洗。所述清洗工作台将高压水清洗和刷洗相结合，大大提升了管道的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清洗技术领域，特别涉及一种管道清洗工作台。
背景技术
目前，高压水清洗已被广泛应用于工业管道清洗和特殊功能管道清洗，并已在该领域中取得了良好的认知度。对于大直径管道的内壁清洗，手工清洗作业不断向自动化方向发展，是以三维旋转喷头为基础，三维旋转喷头安装在自进式管道爬行器上或三维旋转喷头安装在其他管道行走机构上辅助钢丝绳牵引，完成进行清洗作业。通用这两种自动化清洗方式都是非接触式高压水清洗，对于一些顽固性污渍清洗效果不理想。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种管道清洗工作台，用以解决现有技术中存在的问题。
一种管道清洗工作台，包括固定平台、旋转平台和中空管，所述固定平台顶面上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上设置有驱动锥齿轮；所述固定平台和旋转平台的中央均开设有通孔，所述中空管穿过所述固定平台的通孔和旋转平台的通孔并固定在所述旋转平台上，所述中空管两端分别露出在所述固定平台的顶面和所述旋转平台的底面，所述中空管穿过所述固定平台的通孔并通过安装在所述固定平台的通孔上的深沟球轴承和轴承座与所述固定平台转动连接；所述中空管位于所述固定平台顶面上的部分的外壁上固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合；所述中空管位于所述固定平台顶面上的一端安装有高压旋转接头，位于所述旋转平台底面上的一端安装有转换接头，所述转换接头上安装有高压分配阀块，所述高压分配阀块具有四个出水口，所述高压分配阀块的每个出水口上均安装有高压软管；所述旋转平台的侧面上安装有四个毛刷，四个所述毛刷均匀分布在所述旋转平台的侧面上；所述旋转平台上固定有四个喷头固定座，其中两个所述喷头固定座固定在所述旋转平台的顶面上，且关于所述旋转平台的中心对称，另两个所述喷头固定座固定在所述旋转平台的底面上，且关于所述旋转平台的中心对称；每个所述高压软管的末端一一对应地固定在一个所述喷头固定座上；所述伺服电机带动所述驱动锥齿轮转动，进而驱动所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮带动所述中空管转动，所述中空管相对于所述固定平台转动，同时带动所述旋转平台转动，从所述高压旋转接头进入的高压水依次流经所述中空管、所述转换接头、所述高压分配阀块以及所述高压软管，最终从所述高压软管的末端喷出，以对管壁进行水清洗，同时所述毛刷随所述旋转平台转动，以对管壁进行刷洗。
较佳地，所述毛刷为钢带式毛刷，其包括通过螺钉固定在所述旋转平台侧面上的钢带以及设置在所述钢带上的刷毛，所述刷毛的材料为聚四氟乙烯。
较佳地，所述固定平台的顶面上固定有两个或者四个起吊环连接板。
较佳地，所述固定平台顶面上固定有配重块，所述配重块和所述伺服电机分别位于所述固定平台中心的两侧。
较佳地，所述固定平台的顶面边缘还固定有导轮固定杆，所述导轮固定杆可转动90度，其末端转动安装有导向轮。
较佳地，所述导轮固定杆的数量为三个，三个所述导轮固定杆围绕所述固定平台的中心均匀安装在所述固定平台顶面的边缘，每个所述导轮固定杆末端均安装一个所述导向轮，所述导向轮的材料为聚四氟乙烯。
较佳地，所述导轮固定杆末端垂直固定有弹性转轴，所述导向轮转动安装在所述弹性转轴上。
本实用新型实施例提供的一种管道清洗工作台，包括固定平台、旋转平台和中空管。固定平台上的伺服电机带动驱动锥齿轮转动，进而驱动中空管上的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动所述中空管转动。中空管相对于固定平台转动，同时带动旋转平台转动，高压水从高压软管的末端喷出，以对管壁进行水清洗。同时毛刷随旋转平台转动，以对管壁进行刷洗。所述管道清洗工作台将高压水清洗和刷洗相结合，大大提升了管道的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种管道清洗工作台的结构示意图；
图2为图1中旋转平台的俯视结构示意图。
附图标记说明：
100-固定平台，110-伺服电机，111-驱动锥齿轮，120-深沟球轴承，121-轴承座，130-配重块，140-导轮固定杆，141-导向轮，150-第一起吊环连接板，160-第二起吊环连接板，200-旋转平台，210-第一毛刷，220-第二毛刷，230-第一喷头固定座，240-第二喷头固定座，300-中空管，310-高压旋转接头，320-高压分配阀块，330-从动锥齿轮，340-转换接头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
参照图1，本实用新型提供了一种管道清洗工作台，包括固定平台100、旋转平台200和中空管300。在本实施例中，所述固定平台100和旋转平台200均为圆形板，二者相对设置且具有一定的距离，其中心位于同一竖直方向上，所述旋转平台200的直径略大于所述固定平台100的直径。
所述固定平台100顶面上固定安装有伺服电机110，所述伺服电机110的驱动轴上固定安装有驱动锥齿轮111。所述固定平台100和旋转平台200的中央均开设有通孔，所述中空管300穿过所述固定平台100的通孔和旋转平台200的通孔并固定在所述旋转平台200的通孔中。
所述中空管300两端分别露出在所述固定平台100的顶面和所述旋转平台200的底面，所述中空管300穿过所述固定平台100的通孔并通过安装在所述固定平台100的通孔上的深沟球轴承120和轴承座121与所述固定平台100转动连接，具体地，所述轴承座121固定在所述固定平台100的顶面上，所述深沟球轴承120与所述轴承座121可相对转动。所述中空管300位于所述固定平台100顶面上的部分的外壁上固定安装有从动锥齿轮330，所述从动锥齿轮330与所述驱动锥齿轮111啮合。
所述中空管300位于所述固定平台100顶面上的一端安装有高压旋转接头310，所述高压旋转接头310与高压水源连接，以将高压水通入所述中空管300中。所述中空管300位于所述旋转平台200底面上的一端安装有转换接头340，所述转换接头340上安装有高压分配阀块320，所述高压分配阀块320的出水口上安装有高压软管。所述旋转平台200的侧面上安装有毛刷，所述旋转平台200上固定有喷头固定座，所述高压软管的末端固定在所述喷头固定座上。
在本实施例中，所述毛刷的数量至少为两个，分别为第一毛刷210和第二毛刷220，所述第一毛刷210和第二毛刷220关于所述旋转平台200的中心对称设置。所述高压分配阀块320具有至少两个出水口，每个所述出水口上均安装有一个所述高压软管，即第一高压软管321和第二高压软管322。所述喷头固定座的数量相应也为至少两个，分别为第一喷头固定座230和第二喷头固定座240，所述第一喷头固定座230固定在所述旋转平台200的顶面上，所述第二喷头固定座240固定在所述旋转平台200的底面上。
具体地，一并参照图2，所述毛刷的数量为四个，四个所述毛刷均匀分布在所述旋转平台200的侧面上，所述喷头固定座的数量也为四个，其中两个所述喷头固定座固定在所述旋转平台200的顶面上，且关于所述旋转平台200的中心对称，另两个所述喷头固定座固定在所述旋转平台200的底面上，且关于所述旋转平台200的中心对称，所述高压软管的数量为四个，四个所述高压软管的末端一一对应固定在四个所述喷头固定座上。
在本实施例中，所述毛刷为钢带式毛刷，其材料为聚四氟乙烯。每个所述喷头固定座上均开设有沿所述旋转平台200直径方向延伸的条形孔，所述高压软管可通过所述条形孔调整安装在所述喷头固定座上的位置，以改变所述高压软管的清洗靶距。
在本实施例中，所述毛刷为钢带式毛刷，其包括通过螺钉固定在所述旋转平台200侧面上的钢带以及设置在所述钢带上的刷毛，所述刷毛的材料为聚四氟乙烯，该结构便于维护更换所述毛刷。每个所述喷头固定座上均开设有沿所述旋转平台200直径方向延伸的条形孔，所述高压软管可通过所述条形孔调整安装在所述喷头固定座上的位置，以改变所述高压软管的清洗靶距。
所述固定平台100的顶面上固定有两个或者四个起吊环连接板。若所述起吊环连接板的数量为两个，其分别为第一起吊环连接板150和第二起吊环连接板160，所述第一起吊环连接板150和第二起吊环连接板160关于所述固定平台100的中心对称，且均通过螺钉固定到所述固定平台100上，用于通过钢丝绳或固定导轨提升或下降所述清洗工作台。若所述起吊环连接板的数量为四个，其围绕所述固定平台100的中心均匀分布在所述固定平台100的顶面上。
所述固定平台100顶面上固定有配重块130，所述配重块130和所述伺服电机110分别位于所述固定平台100中心的两侧，以起到平衡转动惯量的作用。
所述固定平台100的顶面边缘还固定有导轮固定杆140，其末端转动安装有导向轮141，所述导轮固定杆140可向上转动90度。在提升或下降所述清洗工作台时，所述导向轮141起到导向和纠偏作用。
在本实施例中，所述导轮固定杆140末端垂直固定有弹性转轴，所述导向轮141转动安装在所述弹性转轴上，所述弹性转轴能够在所述导向轮141遇到障碍物产生振动时吸收一部分所述导向轮141的振动，避免对所述清洗工作台产生较大的影响。所述导轮固定杆140的数量为三个，三个所述导轮固定杆140围绕所述固定平台100的中心均匀安装在所述固定平台100顶面的边缘，每个所述导轮固定杆140末端均安装一个所述导向轮141，所述导向轮141的材料为聚四氟乙烯，可防止所述导向轮141在导向过程中碰伤管壁。
所述清洗工作台在工作时，所述伺服电机110带动所述驱动锥齿轮111转动，进而驱动所述从动锥齿轮330转动，所述从动锥齿轮330带动所述中空管300转动。所述中空管300相对于所述固定平台100转动，同时带动所述旋转平台200转动，高压水依次流经所述高压旋转接头310、所述中空管300、所述转换接头340、所述高压分配阀块320以及所述高压软管，最终从所述高压软管的末端喷出，以对管壁进行水清洗。同时所述毛刷随所述旋转平台200转动，以对管壁进行刷洗。由于所述旋转平台200能够360度旋转，所述高压软管相对于所述旋转平台200固定不动，保证所述高压软管能够工作在稳定状态，延长了所述高压软管的使用寿命。
综上所述，本实用新型实施例提供的一种管道清洗工作台，包括固定平台、旋转平台和中空管。固定平台上的伺服电机带动驱动锥齿轮转动，进而驱动中空管上的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动所述中空管转动。中空管相对于固定平台转动，同时带动旋转平台转动，高压水从高压软管的末端喷出，以对管壁进行水清洗。同时毛刷随旋转平台转动，以对管壁进行刷洗。所述管道清洗工作台将高压水清洗和刷洗相结合，大大提升了管道的清洗效果。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种管道清洗工作台，其特征在于，包括固定平台(100)、旋转平台(200)和中空管(300)，所述固定平台(100)顶面上固定安装有伺服电机(110)，所述伺服电机(110)的驱动轴上设置有驱动锥齿轮(111)；所述固定平台(100)和旋转平台(200)的中央均开设有通孔，所述中空管(300)穿过所述固定平台(100)的通孔和旋转平台(200)的通孔并固定在所述旋转平台(200)上，所述中空管(300)两端分别露出在所述固定平台(100)的顶面和所述旋转平台(200)的底面，所述中空管(300)穿过所述固定平台(100)的通孔并通过安装在所述固定平台(100)的通孔上的深沟球轴承(120)和轴承座(121)与所述固定平台(100)转动连接；所述中空管(300)位于所述固定平台(100)顶面上的部分的外壁上固定安装有从动锥齿轮(330)，所述从动锥齿轮(330)与所述驱动锥齿轮(111)啮合；所述中空管(300)位于所述固定平台(100)顶面上的一端安装有高压旋转接头(310)，位于所述旋转平台(200)底面上的一端安装有转换接头(340)，所述转换接头(340)上安装有高压分配阀块(320)，所述高压分配阀块(320)具有四个出水口，所述高压分配阀块(320)的每个出水口上均安装有高压软管；所述旋转平台(200)的侧面上安装有四个毛刷，四个所述毛刷均匀分布在所述旋转平台(200)的侧面上；所述旋转平台(200)上固定有四个喷头固定座，其中两个所述喷头固定座固定在所述旋转平台(200)的顶面上，且关于所述旋转平台(200)的中心对称，另两个所述喷头固定座固定在所述旋转平台(200)的底面上，且关于所述旋转平台(200)的中心对称；每个所述高压软管的末端一一对应地固定在一个所述喷头固定座上；所述伺服电机(110)带动所述驱动锥齿轮(111)转动，进而驱动所述从动锥齿轮(330)转动，所述从动锥齿轮(330)带动所述中空管(300)转动，所述中空管(300)相对于所述固定平台(100)转动，同时带动所述旋转平台(200)转动，从所述高压旋转接头(310)进入的高压水依次流经所述中空管(300)、所述转换接头(340)、所述高压分配阀块(320)以及所述高压软管，最终从所述高压软管的末端喷出，以对管壁进行水清洗，同时所述毛刷随所述旋转平台(200)转动，以对管壁进行刷洗。
2.如权利要求1所述的清洗工作台，其特征在于，所述毛刷为钢带式毛刷，其包括通过螺钉固定在所述旋转平台侧面上的钢带以及设置在所述钢带上的刷毛，所述刷毛的材料为聚四氟乙烯。
3.如权利要求1所述的清洗工作台，其特征在于，所述固定平台(100)的顶面上固定有两个或者四个起吊环连接板。
4.如权利要求1所述的清洗工作台，其特征在于，所述固定平台(100)顶面上固定有配重块(130)，所述配重块(130)和所述伺服电机(110)分别位于所述固定平台(100)中心的两侧。
5.如权利要求1所述的清洗工作台，其特征在于，所述固定平台(100)的顶面边缘还固定有导轮固定杆(140)，所述导轮固定杆(140)可转动90度，其末端转动安装有导向轮(141)。
6.如权利要求5所述的清洗工作台，其特征在于，所述导轮固定杆(140)的数量为三个，三个所述导轮固定杆(140)围绕所述固定平台(100)的中心均匀安装在所述固定平台(100)顶面的边缘，每个所述导轮固定杆(140)末端均安装一个所述导向轮(141)，所述导向轮(141)的材料为聚四氟乙烯。
7.如权利要求5所述的清洗工作台，其特征在于，所述导轮固定杆(140)末端垂直固定有弹性转轴，所述导向轮(141)转动安装在所述弹性转轴上。
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| CN201620845346.6U CN205926502U (zh) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | 一种管道清洗工作台 |
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Cited By (1)
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| CN106140748A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-23 | 陕西师范大学 | 一种管道清洗工作台 |
| CN106140748B (zh) * | 2016-08-05 | 2018-04-10 | 陕西师范大学 | 一种管道清洗工作台 |
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