CN205926211U - 一种用于制造眼镜配件的匀胶机 - Google Patents
一种用于制造眼镜配件的匀胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205926211U CN205926211U CN201620943798.8U CN201620943798U CN205926211U CN 205926211 U CN205926211 U CN 205926211U CN 201620943798 U CN201620943798 U CN 201620943798U CN 205926211 U CN205926211 U CN 205926211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- object stage
- gangbar
- screw
- installation cavity
- inner core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型的技术方案为：一种用于制造眼镜配件的匀胶机，包括有机体，机体内设有一个隔板，该隔板将机体分为下安装腔及上安装腔，所述的下安装腔内设有控制器及与控制器连接的驱动装置，所述的驱动装置包括有电机、连接电机的电机轴、与电机轴连接的电机齿轮及与电机齿轮啮合的旋转齿轮，所述的旋转齿轮上设有与旋转齿轮联动连接的联动杆，所述的隔板上设有穿孔，所述的联动杆与旋转齿轮连接的另一端可通过穿孔置于上安装腔内，所述的上安装腔内设有旋转内筒，所述的联动杆置于上安装腔内的一端与旋转内筒底部连接，所述的旋转内筒内设有载物台，所述的机体顶部设有机体盖，机体盖内设有控制开关，所述的下安装腔内设有与控制器连接的刹车。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜生产设备，特别涉及一种用于制造眼镜配件的匀胶机。
背景技术
匀胶机是在高速旋转的基片上，滴注各类胶液，利用离心力使滴在基片上的胶液均匀地涂覆在基片上，眼镜配件在生产时，也需要用到匀胶机，匀胶机一般包括有机体，机体底部设有驱动装置，机体内设有与驱动装置联动连接的载物台，将需要涂胶的材料放置在载物台上进行高速旋转完成涂胶，目前的匀胶机在涂胶过程中，胶液很容易随着高速旋转而溅出机体外，造成污染，因此，目前的匀胶机还有待作进一步改进。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种防止胶液溅出机体外的用于制造眼镜配件的匀胶机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于制造眼镜配件的匀胶机，包括有机体，所述的机体为空腔结构，机体内设有一个隔板，该隔板将机体分为下安装腔及上安装腔，所述的下安装腔内设有控制器及与控制器连接的驱动装置，所述的驱动装置包括有电机、连接电机的电机轴、与电机轴连接的电机齿轮及与电机齿轮啮合的旋转齿轮，所述的旋转齿轮上设有与旋转齿轮联动连接的联动杆，所述的隔板上设有穿孔，所述的联动杆与旋转齿轮连接的另一端可通过穿孔置于上安装腔内，所述的上安装腔内设有旋转内筒，所述的联动杆置于上安装腔内的一端与旋转内筒底部连接，所述的旋转内筒内设有载物台，所述载物台的两端上分别设有可对基板限位的限位装置，所述的机体顶部设有机体盖，机体盖内设有控制开关，该控制开关与控制器连接，所述的下安装腔内设有与控制器连接的刹车。
采用上述技术方案，机体的顶部设置了机体盖，基材放置在旋转内筒内的载物台上进行旋转时，可将机体盖将机体顶部盖住，这时胶液就不会溅出机体外，不会造成污染，而且机体的下安装腔内设置了控制器及刹车，机体盖上设置了控制开关，这样设置后，当机体盖打开时，旋转内筒就会停止旋转，防止人们不小心打开机体盖时，旋转内筒继续旋转造成人们手部受伤，本实用新型必须是在机体盖盖住的情况下，旋转内筒才高速旋转，刹车为离合器，机体盖一旦打开，旋转迅速停止，能消除安全隐患。
本实用新型进一步设置为：所述的限位装置包括有固定块、滑动杆及弹簧，所述的载物台的两端上分别设有滑槽，所述的滑动杆处于滑槽内且滑动杆的轴向两端分别处于载物台的顶部及底部，所述的固定块处于载物台顶部与滑动杆连接，所述的滑动杆处于载物台底部的一端朝向载物台的方向设有滑动轴，该滑动轴与滑动杆垂直，所述的滑动轴朝向滑动杆的一端上设有滑动固定杆，另一端上固设有固定板，所述的滑动固定杆可沿滑动轴往复滑动，所述的弹簧套设于滑动轴上一端与固定板抵触连接，另一端与滑动固定杆抵触连接，所述的滑动固定杆设于滑动轴一端的另一端与载物台底部可拆卸连接。
采用上述技术方案，限位装置的设置是对放置在载物台上的基材进行固定限位，防止基材在旋转过程中脱落，而且采用上述方案，两个限位装置之间的距离可调节，无论多大的基材都可以进行固定，简单方便。
本实用新型更进一步设置为：所述的载物台底部设有至少两个螺纹孔，所述的滑动固定杆连接载物台的一端上设有与螺纹孔适配的外螺纹。
采用上述技术方案，在限位装置调节到需要的位置时，将滑动固定杆与载物台固定，这时基材就非常牢固的置于两个限位装置之间，不会脱落，通过螺纹的连接方式更为牢固简单。
本实用新型更进一步设置为：所述的旋转内筒底部设有与上安装腔导通的导通孔，所述的联动杆通过导通孔置于旋转内筒内部与载物台底部可拆卸连接。
采用上述技术方案，载物台可跟随旋转，使胶液涂得更为均匀。
本实用新型更进一步设置为：所述的载物台中部设有螺孔，所述的联动杆上设有与螺孔适配联动杆螺孔，所述的载物台与联动杆通过置于螺孔及联动杆螺孔内的螺钉连接，所述的载物台设置螺孔处设有大于螺孔的限位凹槽。
采用上述技术方案，采用螺纹连接简单而牢固，限位凹槽设置后，螺钉的螺帽置于限位凹槽内，这样基材放置在载物台上时可避免抵触到螺钉，防止基材与螺钉之间的摩擦。
本实用新型更进一步设置为：所述的机体盖与机体通过旋转轴铰接连接。
采用上述技术方案，机体盖打开和关闭时简单方便。
本实用新型更进一步设置为：所述的机体盖与机体铰接连接一端的另一端外表面设有凹槽。
采用上述技术方案，凹槽方便人们将手放置在凹槽处打开或关闭凹槽盖。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种用于制造眼镜配件的匀胶机，包括有机体1，所述的机体1为空腔结构，机体1内设有一个隔板2，该隔板2将机体1分为下安装腔11及上安装腔12，所述的下安装腔11内设有控制器3及与控制器3连接的驱动装置4，所述的驱动装置4包括有电机41、连接电机41的电机轴42、与电机轴42连接的电机齿轮43及与电机齿轮43啮合的旋转齿轮44，所述的旋转齿轮44上设有与旋转齿轮44联动连接的联动杆45，所述的隔板2上设有穿孔21，所述的联动杆45与旋转齿轮44连接的另一端可通过穿孔21置于上安装腔12内，所述的上安装腔12内设有旋转内筒5，所述的联动杆45置于上安装腔12内的一端与旋转内筒5底部连接，所述的旋转内筒5内设有载物台6，所述载物台6的两端上分别设有可对基板限位的限位装置7，所述的机体1顶部设有机体盖13，机体盖13内设有控制开关14，该控制开关14与控制器3连接，所述的下安装腔11内设有与控制器3连接的刹车15，在上述方案中，机体1的顶部设置了机体盖13，基材放置在旋转内筒5内的载物台6上进行旋转时，可将机体盖13将机体1顶部盖住，这时胶液就不会溅出机体外，不会造成污染，而且机体1的下安装腔11内设置了控制器3及刹车15，机体盖13上设置了控制开关14，这样设置后，当机体盖13打开时，旋转内筒5就会停止旋转，防止人们不小心打开机体盖13时，旋转内筒5继续旋转造成人们手部受伤，本实用新型必须是在机体盖13盖住的情况下，旋转内筒5才高速旋转，刹车为离合器，机体盖13一旦打开，旋转迅速停止，能消除安全隐患。
在本实用新型实施例中，所述的限位装置7包括有固定块71、滑动杆72及弹簧73，所述的载物台6的两端上分别设有滑槽61，所述的滑动杆72处于滑槽61内且滑动杆72的轴向两端分别处于载物台6的顶部及底部，所述的固定块71处于载物台6顶部与滑动杆72连接，所述的滑动杆72处于载物台6底部的一端朝向载物台6的方向设有滑动轴74，该滑动轴74与滑动杆72垂直，所述的滑动轴74朝向滑动杆72的一端上设有滑动固定杆75，另一端上固设有固定板76，所述的滑动固定杆75可沿滑动轴74往复滑动，所述的弹簧73套设于滑动轴74上一端与固定板76抵触连接，另一端与滑动固定杆75抵触连接，所述的滑动固定杆75设于滑动轴74一端的另一端与载物台6底部可拆卸连接，在上述方案中，限位装置7的设置是对放置在载物台6上的基材进行固定限位，防止基材在旋转过程中脱落，而且采用上述方案，两个限位装置7之间的距离可调节，无论多大的基材都可以进行固定，简单方便。
在本实用新型实施例中，所述的载物台6底部设有至少两个螺纹孔(未显示)，所述的滑动固定杆75连接载物台+的一端上设有与螺纹孔适配的外螺纹，在上述方案中，在限位装置7调节到需要的位置时，将滑动固定杆75与载物台6固定，这时基材就非常牢固的置于两个限位装置7之间，不会脱落，通过螺纹的连接方式更为牢固简单。
在本实用新型实施例中，所述的旋转内筒5底部设有与上安装腔12导通的导通孔51，所述的联动杆45通过导通孔51置于旋转内筒5内部与载物台6底部可拆卸连接，在上述方案中，载物台6可跟随旋转，使胶液涂得更为均匀。
在本实用新型实施例中，所述的载物台6中部设有螺孔62，所述的联动杆45上设有与螺孔适配联动杆螺孔63，所述的载物台6与联动杆45通过置于螺孔62及联动杆螺孔63内的螺钉连接，所述的载物台6设置螺孔62处设有大于螺孔62的限位凹槽64，在上述方案中，采用螺纹连接简单而牢固，限位凹槽64设置后，螺钉的螺帽置于限位凹槽64内，这样基材放置在载物台6上时可避免抵触到螺钉，防止基材与螺钉之间的摩擦。
在本实用新型实施例中，所述的机体盖13与机体1通过旋转轴132铰接连接，在上述方案中，机体盖13打开和关闭时简单方便。
在本实用新型实施例中，所述的机体盖13与机体1铰接连接一端的另一端外表面设有凹槽131，在上述方案中，凹槽131方便人们将手放置在凹槽131处打开或关闭凹槽盖。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于制造眼镜配件的匀胶机，包括有机体，其特征在于：所述的机体为空腔结构，机体内设有一个隔板，该隔板将机体分为下安装腔及上安装腔，所述的下安装腔内设有控制器及与控制器连接的驱动装置，所述的驱动装置包括有电机、连接电机的电机轴、与电机轴连接的电机齿轮及与电机齿轮啮合的旋转齿轮，所述的旋转齿轮上设有与旋转齿轮联动连接的联动杆，所述的隔板上设有穿孔，所述的联动杆与旋转齿轮连接的另一端可通过穿孔置于上安装腔内，所述的上安装腔内设有旋转内筒，所述的联动杆置于上安装腔内的一端与旋转内筒底部连接，所述的旋转内筒内设有载物台，所述载物台的两端上分别设有可对基板限位的限位装置，所述的机体顶部设有机体盖，机体盖内设有控制开关，该控制开关与控制器连接，所述的下安装腔内设有与控制器连接的刹车。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造眼镜配件的匀胶机，其特征在于：所述的限位装置包括有固定块、滑动杆及弹簧，所述的载物台的两端上分别设有滑槽，所述的滑动杆处于滑槽内且滑动杆的轴向两端分别处于载物台的顶部及底部，所述的固定块处于载物台顶部与滑动杆连接，所述的滑动杆处于载物台底部的一端朝向载物台的方向设有滑动轴，该滑动轴与滑动杆垂直，所述的滑动轴朝向滑动杆的一端上设有滑动固定杆，另一端上固设有固定板，所述的滑动固定杆可沿滑动轴往复滑动，所述的弹簧套设于滑动轴上一端与固定板抵触连接，另一端与滑动固定杆抵触连接，所述的滑动固定杆设于滑动轴一端的另一端与载物台底部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造眼镜配件的匀胶机，其特征在于：所述的载物台底部设有至少两个螺纹孔，所述的滑动固定杆连接载物台的一端上设有与螺纹孔适配的外螺纹。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于制造眼镜配件的匀胶机，其特征在于：所述的旋转内筒底部设有与上安装腔导通的导通孔，所述的联动杆通过导通孔置于旋转内筒内部与载物台底部可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造眼镜配件的匀胶机，其特征在于：所述的载物台中部设有螺孔，所述的联动杆上设有与螺孔适配联动杆螺孔，所述的载物台与联动杆通过置于螺孔及联动杆螺孔内的螺钉连接，所述的载物台设置螺孔处设有大于螺孔的限位凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造眼镜配件的匀胶机，其特征在于：所述的机体盖与机体通过旋转轴铰接连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于制造眼镜配件的匀胶机，其征在于：所述的机体盖与机体铰接连接一端的另一端外表面设有凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620943798.8U CN205926211U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种用于制造眼镜配件的匀胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620943798.8U CN205926211U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种用于制造眼镜配件的匀胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205926211U true CN205926211U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57953391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620943798.8U Expired - Fee Related CN205926211U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种用于制造眼镜配件的匀胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205926211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604100A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-04-12 | 丹玥光学(上海)有限公司 | 一种在树脂镜片表面均匀涂层和固化的装置及工作方法 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620943798.8U patent/CN205926211U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604100A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-04-12 | 丹玥光学(上海)有限公司 | 一种在树脂镜片表面均匀涂层和固化的装置及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6874092B2 (ja) | 可搬型冷凍菓子機械 | |
| CN207715994U (zh) | 一种移动式建筑设备 | |
| CN102619070A (zh) | 一种搅拌式洗衣机传动总成 | |
| CN205926211U (zh) | 一种用于制造眼镜配件的匀胶机 | |
| CN102730525B (zh) | 电梯设备 | |
| CN107791180A (zh) | 电力设备的带电检修维护工具 | |
| CN105129541A (zh) | 自动刹车式倒绳机 | |
| CN207387417U (zh) | 一种五金配件打磨用夹持结构 | |
| CN107091519B (zh) | 一种新型空气净化装置 | |
| CN108443554A (zh) | 一种阀门操作机械手 | |
| CN209777901U (zh) | 一种自动双向收线盒 | |
| CN208619603U (zh) | 一种用于智能门锁的减速箱结构 | |
| CN204897044U (zh) | 自动刹车式倒绳机 | |
| CN205857848U (zh) | 一种立体停车位旋转升降一体化装置 | |
| CN206845844U (zh) | 一种高空作业回转平台减速驱动装置 | |
| CN108757840A (zh) | 一种用于智能门锁的减速箱结构 | |
| CN204545577U (zh) | 带锯机的碟刹装置 | |
| CN209175234U (zh) | 一种自攻螺纹套机用安装工装 | |
| CN103387167B (zh) | 电梯防坠落保护装置 | |
| CN202446805U (zh) | 车门旋转开关装置 | |
| CN202107926U (zh) | 电动裁剪刀 | |
| CN203382331U (zh) | 电梯防坠落保护器 | |
| CN206866530U (zh) | 茶叶揉捻机用的导料筒压盖机构 | |
| CN206377174U (zh) | 一种万向离合机构及万向动力装置 | |
| CN206378355U (zh) | 一种硬度计丝杆升降装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20170824 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |